Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 56 657 TREES
Български

Programme: Innovations and Competitiveness

Planning region: All

Description

The successful project completion will contribute to increasing the capacity of the Chrome AD for manufacturing and offering competitive products, by improving production processes, adding new features or improving existing products and by increasing resource efficiency and effectiveness. To achieve this, in response to the identified problems and constraints in the enterprise, the purchasing and commissioning of these machines and installations is envisaged:
1. Excenter press (60 t.) - 3 pcs.
2. Excenter press (100 t.) - 1 pc.
3. Induction brazing machine - 1 pc.
4. Automatic powder coating installation - 1 pc.
The commissioning of a planned project equipment will have an overall positive impact on the development and competitiveness of CHROM AD and will contribute to strengthening the company as a reliable manufacturer of cookware, heaters and parts for industry. From a strategic perspective the project will expand the market position of the company internationally and will lead to higher financial and economic results.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Дейност за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез закупуването на Ексцентър преса (60 т). - 3 бр., Ексцентър преса (100 т.) - 1 бр., Индукционна преса за сандвич дъна - 1 бр. и Инсталация за автоматично прахово боядисване - 1 бр.): Като част от дейността ще бъде закупено и пуснато в експлоатация следното производствено оборудване: - Ексцентър преса (60 т.) - 3 бр. - Ексцентър преса (100 т.) - 1 бр. - Индукционна преса за сандвич дъна - 1 бр. - Инсталация за автоматично прахово боядисване - 1 бр. Новозакупеното оборудване ще допринесе за подобряване на производствените процеси в няколко направления: 1. Чрез ексцентър пресите (3 бр.х60 т. и 1 бр.х100 т.) ще се осигури необходимият капацитет за бързо и ефективно изпълнение на щанцови операции, като по този начин ще се преодолеят наличните ограничения в производителността във връзка с остарелите технологии, неефективно управление на процесите и свръхнатовареност на наличното оборудване. За по-високата производителност при изпълнение на щанцовите операции ще допринесат високата скорост на работа на новите машини (до 55-65 удара в минута), възможностите за използване на по-сложни инструменти, за настройка на работния ход, за бързо подаване и точно ограничаване на обработваните заготовки. 2. Чрез индукционната преса за сандвич дъна ще се подобри процесът за залепване на т. нар. "сандвич дъна" на домакинските тенджери и касероли, което ще доведе до ръст в капацитета за производството им до 60 бр. на минута (3 пъти повече от настоящия). 3. Чрез инсталацията за автоматично прахово боядисване ще се въведе усъвършенстван метод за боядисване на детайли и водосъдържатели, който ще замени понастоящем прилагания бавен и неефективен процес на „мокро” боядисване. Новият процес за автоматично прахово боядисване в "кипящ слой" се характеризира с това, че след предварително загряване на детайла той се поставя във вана, в която праховата боя е флуидизирана (кипяща), а времето за потапяне в тази вана е в зависимост от желаната дебелина на покритието, както и от температурата, до която е загрят детайлът. При използване на инсталацията в ръчен режим за някои по-сложни като геометрия детайли, генератор ще наелектризира детайлите за много кратко време, а прахообразната боя ще се пръска към тях. Тъй като е с обратен потенциал, боята бързо ще полепва по обработвания компонент. По този начин, чрез оптимизиране на използваните технологии ще се създаде капацитет за боядисване на около 50 000 детайла годишно, което е с над 60% повече от настоящия. Стъпки за реализация на дейността: 1. Избор на изпълнител/и (1-ви до 4-ти месец) 2. Сключване на договор/и (4-ти до 5-ти месец) 3. Доставка на следните активи и подписване на приемо-предавателни протоколи: 3.1. Ексцентър преса (60 т.) - 3 бр. (5-ти до 10-ти месец) 3.2. Ексцентър преса (100 т.) - 1 бр. (5-ти до 10-ти месец) 3.3. Индукционна преса за сандвич дъна - 1 бр. (5-ти до 11-ти месец) 3.4. Инсталация за автоматично прахово боядисване - 1 бр. (5-ти до 13-ти месец) 4. Mонтаж и пускане в експлоатация на следните активи и подписване на финални приемо-предавателни протоколи: 4.1 Ексцентър преса (60 т.) - 3 бр. (10-ти месец) 4.2. Ексцентър преса (100 т.) - 1 бр. (10-ти месец) 4.3. Индукционна преса за сандвич дъна - 1 бр. (11-ти до 13-ти месец ) 4.4. Инсталация за автоматично прахово боядисване - 1 бр. (13-ти до 15-ти месец) В процеса на реализация на тази, както и на останалите дейности по проекта, "ХРОМ" АД ще изпълни съответните мерки за информиране на широката общественост и участниците в проекта за съфинансирането, предоставяно от Европейския съюз по Оперативна програма „Иновации и конкурентоспособност” 2014-2020 (ОПИК). Мерките, включващи съобщения на интернет-страницата на дружеството, информационен плакат, поставяне на стикери за визуализация върху закупените машини и др., ще бъдат изцяло за собствена сметка. При изпълнение на мерките за визуализация и публичност ще се спазват условията съгласно Приложение XII „Информация и комуникация относно подкрепата от фондовете” от Регламент (ЕС) № 1303/2013 и Ръководството за изпълнение на договори по ОПИК. 1 310 000.00 1 305 500.00
Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуването на Ексцентър преса (60 т.) - 3 бр., Ексцентър преса (100 т.) - 1 бр., Индукционна преса за сандвич дъна - 1 бр. и Инсталация за автоматично прахово боядисване - 1 бр.): Като част от дейността ще бъде закупено и пуснато в експлоатация следното производствено оборудване: - Ексцентър преса (60 т.) - 3 бр. - Ексцентър преса (100 т.) - 1 бр. - Индукционна преса за сандвич дъна - 1 бр. - Инсталация за автоматично прахово боядисване - 1 бр. Чрез внедряване в производствения процес на горепосоченото оборудване ще се повиши ресурсната ефикасност, респективно ще се създаде допълнителен капацитет за ресурсоефективно производство, както следва: 1. Ексцентър пресите ще позволят да бъдат оползотворявани отпадъчните изрезки ламарина, които остават при изпълнение на операциите по разкрой и рязане на стоманените листове. Благодарение на използваните по-съвременни технологии и инструменти ще се създаде необходимата възможност тези остатъчни изрезки да бъдат обработвани за получаване на детайли или други по-малки по размер прибори и аксесоари, вместо да бъдат изхвърляни. Допълнително на новите преси могат да бъдат поставяни инструменти, които позволяват по-висок коефициент на използване на материала, като се очаква в резултат от проекта количеството отпадъчна ламарина да бъде редуцирано с около 20%. По този начин, чрез повторното влагане в производствения процес на отпадъчни изрезки ламарина при същевременно оптимизиране разхода на материал за единица продукция, ще се подобри ресурсната ефикасност в предприятието и ще се допринесе за повишаване капацитета за производство на различни видове детайли, прибори и аксесоари. 2. В резултат от внедряването в производствения процес на новата технология за прахово боядисване ще се създаде възможност да бъдат боядисвани с 20 000 броя компоненти повече в сравнение с понастоящем използвания метод за „мокро” боядисване - характеризиращ се с висок разход на материал и големи загуби боя (около 30%). Благодарение на новата инсталaция за автоматично прахово боядисване в "кипящ слой" ще бъде изцяло променен процесът на боядисване, при което ще се нанася прецизно количество боя, а остатъчната боя, която е в значително по-малък обем, ще може да бъде повторно използвана при последващ цикъл. Като цяло се очаква разходът за боя да бъде редуциран с до 40% благодарение на новото оборудване. По този начин в резултат от изпълнението на дейността ще бъде внедрена изцяло безотпадна технология за боядисване, която ще допринесе за повишаване на ефективността и устойчивото използване на вредни за околната среда бои и химикали. 3. Не на последно място, внедрените по проекта технологии ще обезпечат по-енергоефективното производство на всички закупени машини, в резултат на което очакваният положителен ефект върху околната среда е редуциране на емисиите на въглероден диоксид от производството с общо 268.3 т./годишно. Стъпките за реализация на дейността са съгласно 1. Дейност за подобряване на производствените процеси. 0.00 0.00
Дейност за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти и услуги (ще бъде изпълнена чрез закупуването на Ексцентър преса (60 т.) - 3 бр., Ексцентър преса (100 т.) - 1 бр., Индукционна преса за сандвич дъна - 1 бр. и Инсталация за автоматично прахово боядисване - 1 бр.): Като част от дейността ще бъде закупено и пуснато в експлоатация следното производствено оборудване: - Ексцентър преса (60 т.) - 3 бр. - Ексцентър преса (100 т.) - 1 бр. - Индукционна преса за сандвич дъна - 1 бр. - Инсталация за автоматично прахово боядисване - 1 бр. Предвидените инвестиции в нови ексцентър преси и бояджийна инсталация ще допринесат за добавяне на нови характеристики към произвежданите до момента бойлери на твърдо гориво, като ще се осигури възможност за серийно производство на нов тип съвременни бойлерни системи за осигуряване на топла вода, комбиниращи в себе си механична и електронна част. Процесът на нагряване ще бъде осъществяван чрез пeлетна горелка, а цялостното управление на подаваното количество енергия ще бъде извършвано чрез електронна платка, интегрирана в цялата система. За производството на висококачествени компоненти на пелетната горелка с необходимия капацитет ще бъдат използвани закупените по проекта 4 бр. ексцентър преси. Инсталацията за автоматично прахово боядисване от своя страна ще осигури бързото поставяне на прецизно покритие с регулируема дебелина върху водосъдържатели от валцована ламарина, като по този начин ще се покрият изискванията за качество и издръжливост при подобен тип нови системи за топла вода. Закупуването на нова индукционна преса за сандвич дъна от своя страна ще допринесе за подобряване качеството на предлаганите до момента тенджери и касероли с трислойно дъно, както и ще допринесе за по-висококапацитетното им производство със скорост от 60 бр./час. По-добрата спойка на сандвич дъната на произвежданите домакински съдове ще бъде обезпечено от съвременния високочестотен индуктор, който ще гарантира здравината и дълговечността на крайните изделия в съответствие с най-високите изисквания на крайните клиенти. Стъпките за реализация на дейността са съгласно 1. Дейност за подобряване на производствените процеси. 0.00 0.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).