• България, Северна и югоизточна България, Югоизточен, Стара Загора, Казанлък, гр.Казанлък

Капрони АД е създадено през 1991 г.и е утвърден на вътрешния и международен пазар производител на хидравлични елементи и системи. Производствената номенклатура включва: хидравлични зъбни помпи, клапанно-регулираща апаратура, хидравлични цилиндри, хидравлични станции и миниагрегати, с приложение основно в: леки автомобили; селскостопанска техника - трактори, комбайни; електро- и мотокари; кораби, яхти; индустриални, пътностроителни машини. 
През 2015 година 42% от оборота на фирмата се формира от производството на автомобилни помпи изцяло за европейския и световен пазар.
Резултат от работата на научно-изследователския екип на предприятието и предмет на настоящето проектно предложение е новата “Хидравлична зъбна помпа”, иновативна на световно ниво, специално разработена за автомобилния бранш, и по-конкретно за световните производители на автомобили със 7-степенни автоматични скоростни кутии, с двоен сух съединител ( DDCT). Новата разработка представлява интерес за производителите на коли с автоматични скоростни кутии, тъй като предлага уникално решение на конкретни проблеми, произхождащи от недостатъците на досегашните сходни модели. Капрони АД оценява капацитета за пазарна реализация на конкретния продукт като изключително голям. Внедряването на иновативния продукт ще доведе до разширяване на продуктовата гама, а това от своя страна ще доведе до разширяване и подобряване на пазарните позиции на предприятието и до повишаване на приходите му от продажба. За внедряване в серийно производство на новия продукт се налага закупуване на високотехнологично оборудване, а именно: 
1.Многовретенен стругов автомат- 1бр.
2.Едношпинделен CNC-струг.-1бр.
3.Двушпинделен CNC-струг- 1бр.
4.Дискова отрезна машина-1бр. 
Новото оборудване ще обезпечи технологично реализацията на проекта, ще спомогне за постигане на добра себестойност, ще гарантира достатъчен производствен капацитет и рентабилно производство на новия иновативен продукт- Хидравлична зъбна помпа.

• Activity: Придобиване на ново оборудване необходимо за внедряване в производството на иновативен продукт: Хидравлична зъбна помпа за автоматични скоростни кутии с двоен сух съединител ( чрез закупуване на Многовретенен стругов автомат- 1бр., Едношпинделен CNC-струг.-1бр., Двушпинделен CNC-струг- 1бр.,Дискова отрезна машина-1бр.): Внедряване в производството на новия иновативен продукт на „Капрони“ – хидравлична зъбна помпа, изисква модерна технология за производство, която от една страна да обезпечи големите изисквания към качеството, а от друга да позволи рентабилно производство. Ето защо, за технологичната осъществимост на проекта е необходимо да се надгради наличното технологично оборудване на Капрони с инвестиции в следните ДМА: 1)Многовретенен стругов автомат- 1бр. Към момента „Капрони“ не разполага с необходимото високопроизводително оборудване за стругова обработка на детайли „Зъбно колело водещо“ и „Зъбно колело водимо“ от хидравличната зъбна помпа. Поради това по настоящия проект се предвижада доставката на многовретенен стругов автомат с цифрово-програмно управление. При избора на такава машина е взето предвид, че конвенционалните едновретенни и двувретенни стругови машини не могат да осигурят необходимата производителност и съответно да обезпечат ниска себестойност, като при евентуален избор на конвенционални машини, броят им би трябвало да бъде шест, съгласно годишната производствена програма. Това би довело до повишени експлоатационни и режийни разходи. Вместо това, нашия анализ показва, че със закупуването на само един високопроизводителен многовретенен стругов автомат, ще бъдем в състояние да покрием необходимия капацитет за производство на вал-зъбни колела. 2)Eдношпинделен CNC-струг.-1бр. Струговата обработка на предния капак на зъбната помпа е една от най-важните за този детайл, тъй като диаметърът на главината е присъединителен размер при монтаж на помпата към задвижващия електродвигател. Позиционното отклонение на главината, отклонението от кръглост и точния размер на диаметъра са от съществено значение за добрата работата на изделието. Това, наред с изискванията за висок клас на грапавост и равнинност, налагат инвестиция в достатъчно стабилна и високопроизводителна стругова машина, в състояние да удовлетвори изискванията на конструктивната документация. 3)Двушпинделен CNC-струг-1бр. Технологията за производство на детайл „Тяло“ на хидравличната помпа е едно от основните пера в себестойността на крайното изделие. В този смисъл изборът на добра технология, съответно машина за механична обработка е от особено значение. Планираме въвеждането на принципно нов иновативен подход за обработка на този детайл, като използваме стругова машина с два насрещни шпиндела с NC- управляеми „С“ - оси и фрезови възможности на двете револверни глави. Съвременните машини от този тип са в състояние да осигурят необходимата точност на обработваните повърхнини, като съвместяват в една машина операциите по всички обработваеми лица на детайла. 4)Дискова отрезна машина-1бр. Дисковата отрезна машина ще бъде предназначена за отрязване на заготовки от прокат за детайли „Капак преден“ и „Капак заден“ на зъбната помпа. Целите на внедряването й са две - висока производителност и точно рязане. Висока производителност със стандартна лентова машина е осъществима само при рязане на прътовия материал в сноп, което обаче води до влошаване качеството и перпендикулярността и точността на сряза. Това от своя страна налага увеличаване на размерите на заготовките и съответно прибавките за последваща механична обработка. Негативният ефект от това е от една страна увеличена разходна норма за материал в крайното изделие, а от друга страна – необходимост от понижаване на режимите на рязане при последващата обработка, увеличено циклово време и по-ниска производителност. Ето защо най-доброто решение от техническа и икономическа гледна точка е закупуване на дискова отрезна машина, предвидена по настоящия проект. Етапи на изпълнението: - Подготовка и провеждане на процедура за избор на изпълнител (1-5месец) - Сключване на договори за доставка на оборудването (6месец) - Доставка на активите, подписване на приемно-предавателен протокол (9-13месец) - Инсталиране, тестване и пускане в експоалтация. Подписване на финален приемно-предавателен протокол (9-13месец), Contracted Amount: 2 924 458.00 , Reported Amount: 2 923 020.00

• Contractor: Galika Gesellshaft m.b.H., Contracted Amount*: 1 080 595.00 , Reported Amount**: 2 161 190.00
• Contractor: EUROMARKET - BRD, Contracted Amount*: 71 500.00 , Reported Amount**: 143 000.00
• Contractor: Haberkorn, Contracted Amount*: 128 615.00 , Reported Amount**: 257 230.00
• Contractor: Milko EOOD, Contracted Amount*: 180 800.00 , Reported Amount**: 361 600.00

• Differentiated position 1: Доставка, монтаж и пускане в експлоатация на Едношпинделен CNC-струг -1 бр.
  Contractor: EUROMARKET - BRD
  Contract total funded value: 71 500.00

• Differentiated position 1: Доставка, монтаж и пускане в експлоатация на Многовретенен стругов автомат-1бр.
  Contractor: Galika Gesellshaft m.b.H.
  Contract total funded value: 1 080 595.00
• Differentiated position 2: Доставка, монтаж и пускане в експлоатация на Дискова отрезна машина-1 бр.
  Contractor: Haberkorn
  Contract total funded value: 128 615.00
• Differentiated position 3: Доставка, монтаж и пускане в експлоатация на Струг двушпинделен-1 бр.
  Contractor: Milko EOOD
  Contract total funded value: 180 800.00
• Differentiated position 4: Доставка, монтаж и пускане в експлоатация на Струг едношпинделен-1бр.
  Contractor:
  Contract total funded value: