| Brief description |
ЛАЛЕВ ООД е с предмет на основна дейност по 25.11 Производство на метални конструкции и части от тях. Кандидатът има потребност намали разходите за суровини и ресурси, да повиши ефективността на производствените процеси чрез въвеждане на кръгови модели в производството, да постигне по-висока производителност, да повиши качеството и конкурентоспособността на продукцията си като привлече нови клиенти и инвеститори, които са насочени към устойчивост и екологични практики.
Предприятието експлоатира морално и физически остарели технологии и оборудване за осъществяване на производствените процеси, които водят до образуване на голямо количество отпадъци, генерирани от производствения процес, прекомерен преразход на първични суровини, незадоволително качество на част от произвежданите продукти, ниска производителност и високи производствени разходи. За да отговори на тези потребности, проектът е насочен към изпълнение на дейност за придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет, намаляване на отпадъците и оптимизиране на използваните ресурси чрез инвестиции във високотехнологично производствено оборудване, а именно закупуване на ДМА №1 – Хидравличен абкант с ЦПУ 1 бр. и ДМА №2 Машина за рязане с ЦПУ 1 бр. в режим Регионална инвестиционна помощ.
Очакваните резултати по проекта са свързани увеличаване на капацитета на съществуващия стопански обект на кандидата, оптимизиране на количеството използвани суровини за производство на единица продукция, намалявана на количеството генерирани отпадъци, оттам на оперативните разходи за закупуване на суровини и ресурси и управление на производствения отпадък, създаване на условия за устойчив растеж и развитие на предприятието чрез въвеждане на кръгови модели.
Проектът е насочен пряко към равнопоставеност и недопускане на дискриминация и е в съответствие с принципа за „ненанасяне на значителни вреди“.
|
| Activities |
-
Activity: Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието чрез внедряване на ХИДРАВЛИЧЕН АБКАНТ С ЦПУ 1 брой: Проектът е насочен към изпълнение на дейност по придобиване на нови технологии с акцент върху придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията и включва подкрепа за дейности по режим „регионална инвестиционна помощ“, като има за свой основен предмет осъществяване на първоначална инвестиция в ДМА №1 – Хидравличен абкант с ЦПУ 1 бр, водещ до увеличаване на капацитета на съществуващия стопански обект на Кандидата.
Предвиденото за придобиване производствено оборудване осигурява въвеждането на кръгови модели в направление:
1. „Намаляване образуването на отпадъци“, по-конкретно:
- намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа, и
а) Намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт ще бъде постигнато чрез внедряване на производствено оборудване от последно поколение.
В процеса на огъване на детайли с наличното оборудване се регистрира преразход на материал поради некачествени огъвания и брак. Понастоящем използваният абкант се характеризира с неточност на огъването поради липсата на система за измерване на ъгъла на огъване в реално време. С новия Хидравличен абкант с ЦПУ този проблем ще бъде решен и разходът на метални суровини ще се минимизира – новата машина гарантира точна повтаряемост на процеса на огъване измежду редица заложени/запаметени програми, зареждане на опашка от програми за изпълнение, благодарение на своето ЦПУ. Тонажът на горната греда и деформацията на масата се изчисляват и настройват автоматично. С помощта на данните, идващи от базата данни се постига перфектна компенсационна крива, гарантираща перфектна огъвка.
По този начин ще бъдат намалени използваните суровини за производството на единица продукт, а в резултат на това ще се постигне намаляване на количеството образувани отпадъци (т.е. изхвърляните към момента стружки, неправилно срязани и огънати детайли) при производството на единица продукт. В момента генерираният брак от процеса по огъване е в размер на около 2,5%, т.е. намалението на използваните суровини и количеството образувани отпадъци за производството на единица ще бъде в същия размер.
б) Намаляване образуването на отпадъци чрез намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, чрез внедряване на технологии за рязане и огъване от последно поколение.
Поради остарялото налично оборудване за огъване на метални детайли, се генерира отпадък, което с внедряване на новия Хидравличен абкант с ЦПУ ще бъде сведено до минимум. Понастоящем използваният абкант се характеризира с неточност на огъването поради липсата на система за измерване на ъгъла на огъване в реално време.
С новия Хидравличен абкант с ЦПУ този проблем ще бъде решен и бракът на метални суровини ще се намалее драстично – новата машина гарантира точна повтаряемост на процеса на огъване измежду редица заложени/запаметени програми, зареждане на опашка от програми за изпълнение, благодарение на своето ЦПУ. Тонажът на горната греда и деформацията на масата се изчисляват и настройват автоматично. С помощта на данните, идващи от базата данни се постига перфектна компенсационна крива, гарантираща перфектна огъвка. Неточностите водещи до преогъване на детайлите ще бъдат избегнати и по този начин ще се избегне образуването на отпадъци от дейността.
По този начин ще бъдат намалени количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт
Към момента отпадъците от дейността по огъване се равняват на не по-малко от 0,5 тона метали на година. Благодарение на внедряването на активите по ПИИ ще бъде възмoжно елиминирането на брак в размер на 0,5 тонa метали на година.
,
Contracted Amount: 712 099.00
,
Reported Amount: 0.00
-
Activity: Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието чрез внедряване на МАШИНА ЗА РЯЗАНЕ С ЦПУ 1 брой:
Предвиденото за придобиване производствено оборудване Машина за рязане с ЦПУ 1 бр. осигурява въвеждането на кръгови модели в направление:
1. „Намаляване образуването на отпадъци“, по-конкретно:
- намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа, и
а) Намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт ще бъде постигнато чрез внедряване на производствено оборудване от последно поколение.
В момента металните суровини се оразмеряват и обработват с остаряло и неточно оборудване, като поради невъзможност за прецизна обработка и по-ниска мощност се генерира преразход на метални суровини. Ограничените възможности за оптимален разкрой на наличната машина не позволяват максимално оползотворяване на суровини от листов материал и профили и за единица продукт (метални конструкции) се използва по-голямо количество суровини (листове, тръби и профили). В последствие при обработване на детайла се отнема по-голям обем материал (а стружките се изхвърлят) за постигане на точен размер на детайла. Чрез внедряване на новата технология материалът ще бъде измерван обработван дигитално, като едно и също количество метална суровина ще бъде използвано за производство на повече детайли/продукти. Предвидената Машина за рязане с ЦПУ е от последно технологично поколение, има автоматичен модул за оптимален разкрой, двустранно синхронизираната задвижваща система по надлъжната ос гарантира точна повтаряемост 0,05 мм с избор измежду редица заложени/запаметени програми, зареждане на опашка от програми за изпълнение, благодарение на своето ЦПУ.
По този начин ще бъдат намалени използваните суровини за производството на единица продукт, а в резултат на това ще се постигне намаляване на количеството образувани отпадъци (т.е. изхвърляните към момента стружки, неправилно срязани и огънати детайли) при производството на единица продукт. В момента генерираният брак от процеса по рязане е в размер на около 2,5%, т.е. намалението на използваните суровини и количеството образувани отпадъци за производството на единица ще бъде в същия размер.
б) Намаляване образуването на отпадъци чрез намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, чрез внедряване на технологии за рязане и огъване от последно поколение.
В момента с наличните активи процесът по рязане е неточен и некачествен. Поради изполване на наличните технологии с ниска мощност на източника и ниска точност на повтаряемост, и операторски грешки по изрязаните детайли се наблюдават назъбени отвори и ръбове, неточни, неправилни и некачествени срезове. В някои случаи детайлите могат да бъдат коригирани и материалът да се използва за направата на по-малки, но често се генерира невъзвратим отпадък и той е в размер на около 5% на година. След внедряване на предвидената Машина за рязане с ЦПУ детайлите ще бъдат изрязвани изцяло автоматизирано след задаване на програма за изпълнение с минимизиране на риска от човешка грешка, ще бъде постигнат точен и качествен срез без ръбове според зададената програма, което ще елиминира образуването брак поради некачествена обработка на детайлите и ще предотврати образуване на отпадъци от дейността.
За шлайфане на ръбовете на детайлите и премахване на оксидацията на около тях към момента се използват ъглошлайфи с дискове от метал. При използване те се изхабяват и е необходима тяхната подмяна. Предвидените за закупуване ДМА изрязват детайла качествено, точно и без оксидация и в по-голяма си част не е необходимо шлайфането, което ще намали драстично използването на дискове за шлайфане.
Към момента отпадъците от дейността по рязане се равняват на не по-малко от 3,5 тона метали на година. Благодарение на внедряването на машината за рязане по ПИИ ще бъде възмoжно елиминирането на брак в размер на 3,5 тонa метали на година ще предотврати генериране на не по-малко от 3 т. СО2.
,
Contracted Amount: 786 244.00
,
Reported Amount: 0.00
|