| Brief description |
Настоящото предложение за изпълнение на инвестиция е насочено към придобиване на нови технологии - абкант машина – 1 бр. и вертикален обработващ център с ЦПУ - 1 бр., всяка от които води кумулативно до цифровизация на производствения процес и разширяване на производствения капацитет на съществуващ стопански обект на ПРИСОЕ ПАК АД в гр. Гурково, област Стара Загора.
Очакваният ефект от изпълнение на инвестицията е възстановяване на икономическия потенциал на предприятието от периода преди COVID пандемията и създаване на условия за растеж и развитие чрез цифровизация на производствените процеси с цел разширяване на дейността. Допълнително, инвестицията по процедурата е съобразена с изискванията на принципа за „ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда и ще допринесе за екологичния преход на страната и изпълнението на шестте цели: смекчаване на изменението на климата; адаптиране към изменението на климата; устойчиво използване и опазване на водните и морските ресурси; преход към кръгова икономика; предотвратяване и контрол на замърсяването; защита и възстановяване на биологичното разнообразие и екосистемите.
|
| Activities |
-
Activity: Придобиване на нова технология (абкант машина - 1 бр.) с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет на ПРИСОЕ ПАК АД: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следния високотехнологичен дълготраен материален актив: абкант машина - 1 бр.
Предвидената за придобиване абкант машина ще допринесе за „ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси“ тъй като ще въведе извършването на информационно-комуникационен процес при изпълнение на операцията по огъване на листов материал за производство на детайли и заготовки, и синхронизиране с предходните производствени операции по конструиране на изделието и лазерен разкрой, и последващите производствени операции по боядисване или нанасяне на актикорозионно покритие. Чрез закупуване на абкант машина чрез настоящото предложение за изпълнение на инвестиции ще бъде въведена изцяло нова информационно-комуникационна технология в процеса по огъване на листов материал - цифрово програмно управление (ЦПУ/CNC). Компютърен "контролер" ще чете инструкции на G-код и управлява горната греда на машината, като ще се извършва цифрово интерполиране на командите и по този начин ще се управлява горната греда при движението й надолу за проникване на
горните инструменти (ножовете) в канала на долните (призмите), при което се извършва огъването. Контролерът на машината и оперативния ѝ софтуер ще позволяват ефективна и интуитивна работа на машината, визуализацията на стъпките на огъване, импорт на данни от CAD/CAM софтуер и отваряне и изобразяване на графични файлове. Операторът ще въвежда необходимите работни параметри, а машината автоматично ще калкулира огъвките. Понастоящем компанията не разполага с абкант машина и липсва цифровизация на огъването на листов материал в предприятието.
Предвидената за придобиване абкант машина ще допринесе за „разширяване на производствения КАПАЦИТЕТ“ за огъване на листов материал с 400% и разширяване на производствения капацитет на цялото предприятие с 15%. В момента компанията не разполага с абкант машина и използва подизпълнител за тази производствена операция. С реализация на настоящото предложение за инвестиция ще бъде закупена високотехнологична, прецизна в извършване на обработките и високоскоростна абкант машина. Всички детайли (заготовки), с които ще работи абкант машината, ще бъдат предварително изрязани и подготвени на машина за лазерно рязане след това ще бъдат огъвани с предвидената за закупуване абкант машина със скорост на огъване 10 мм/сек. при усилие 160 тона. Понастоящем на месечна база капацитетът за огъване на листов материал при извършване на операцията при подизпълнител е около 500 кг, а след реализацията на инвестицията се очаква да нарасне на поне 2000 кг/месец. Равномерното и плавното прилагане на усилието на натиск се осигурява от "интелигентна" система за управление, автоматично реагираща на всички изменения на условията на огъване, което ще повиши прецизността и качеството на огъване, и намали брака при тази производствена операция. Елиминирането на необходимостта от използване на услугите на подизпълнители и осигуряването на капацитет за вътрешно (in house) огъване ще осигури изработка на продукцията в по-кратък срок, тъй като няма да е необходимо транспортиране извън предприятието и изчакване за извършване на операцията по огъване; ще обезпечи по-качествено изпълнение и намаляване на брака, както и намаляване на себестойността на продукцията, т.е. ще бъде подобрена ефективността и производителността, както и ще бъдат оптимизирани производствените разходи.,
Contracted Amount: 488 417.69
,
Reported Amount: 488 400.00
-
Activity: Придобиване на нова технология (вертикален обработващ център с ЦПУ - 1 бр.) с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет на ПРИСОЕ ПАК АД: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следния високотехнологичен дълготраен материален актив: вертикален обработващ център с ЦПУ - 1 бр.
Предвиденият за придобиване вертикален обработващ център с ЦПУ ще допринесе за „ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси“ тъй като ще бъде въведена информационно-комуникационна технология - цифрово програмно управление (ЦПУ/CNC) при извършване на фрезови обработки на детайли с размери от 50 до 500 мм. (средноразмерни детайли). Наличието на цифрово програмно управление означава, че компютърен "контролер" ще чете инструкции на G-код и управлява обработващия инструмент, като ще се извършва цифрово интерполиране на командите и по този начин ще се управлява шпиндела в работната област на машината. Цифровото управление на предвиденият за закупуване вертикален обработващ център ще даде възможност за работа с предварително програмирани шаблони, съдържащи извършвани обработки за произвежданите видове детайли; създаване на подпрограми за потребителски цикли, цикли за измерване на детайли (макроси), математически формули и уравнения, обработване на семейства детайли с променливи и т.н. По този начин ще се повиши автоматизацията в компанията, като няма да бъде необходимо да се правят измервания и ръчни настройки на машините за всяка една обработка, което ще намали времето за стартиране на обработките и вероятността за допускане на грешки при въвеждане на параметрите на обработка, които да генерират технологичен брак. Машината ще позволява дистанционно наблюдение на обработките/статуса на машината чрез интернет от настолен компютър или смарт телефон, като ще може да се получават известия (данни) за начало на производствения цикъл, край на програмата, аларми, промени на работните подавания, обороти на шпиндела или бързи ходове. Това ще позволи операторът да извършва и други работни задачи без да стои през цялото време до машината, което ще спомогне за подобряване на ефективността и производителността на производствения процес, и оптимизиране на производствената верига.
Предвиденият за придобиване вертикален обработващ център с ЦПУ ще допринесе за „разширяване на производствения КАПАЦИТЕТ“ за фрезови обработки на средноразмерни детайли от 50 до 500 мм с 40% и разширяване на производствения капацитет на цялото предприятие с 10%. Вертикалният обработващ център с ЦПУ, предвиден за закупуване е автоматизиран, цифровизиран и високоскоростен със скорост на шпиндела от 12 000 оборота/мин. и софтуер за високоскоростна обработка. Координатната му система и контура ще може да бъдат позиционирани лесно от оператора, който ще може да намали пътя на обработващия инструмент или контура чрез скалиране, което ще оптимизира допълнителното необходимото време за настройка на машината. Новият вертикален обработващ център ще бъде оборудван с цифрово управляван накрайник, който автоматично ще насочва охлаждаща течност в зоната на рязане. Позицията на накрайника ще се контролира от софтуерната програма на машината, като по този начин ще се спестява време на оператора постоянно да настройва накрайника. Ще се повиши и прецизността на извършване на обработките тъй като машината ще разполага със синхронизирано нарязване на резби, което ще предотвратява разрушаване на резбата при изтегляне на инструмента или необходимостта от допълнителни обработки. Осигуряването на допълнителен производствен капацитет за средноразмерни детайли от 50 до 500 мм е изключително важно за компанията, тъй като наличният вертикален обработващ център и силно амортизирана фреза на над 40 г., които се използват за обработка на този размер детайли нямат необходимия производствен капацитет и част от детайлите се обработватват от подизпълнители, което допълнително увеличава производственото време, намалява капацитета на компанията и повишава технологичния брак. ,
Contracted Amount: 211 581.69
,
Reported Amount: 211 550.00
|