• България, Северна и югоизточна България (BG3), Североизточен (BG33), Шумен (BG333), Шумен, гр.Шумен

“БУЛПОР” ЕООД е регионален водещ производител на  изделия от експандиран полистирен /EPS/- пенопласт съставен от споени полистиренови гранули. 
Сега склада за отлежаване на блокове/EPS/ представлява закрито помещение, в което експандираните блокове отлежават минимум 5 дена за да се нормализират вътрешните напрежения от производството и спадне влажността до нива, които позволяват рязането им с нажежена жичка. В склада блоковете са подредени по дата на производството им направо на асфалтовата настилка в колони от по 26 позиции. Важно условие е блоковете, които първи влязат в склада, първи да го напуснат. За да се гарантира това, изнасянето става колона по колона, а докато не се изпразни цялата колона, не може да се вкарват нови блокове на това място, от което следва ниско производство и различно качество. Уплътнението на складовите площи е не по-вече от 60%, като всички процеси са ръчни, а транспортирането с мотокар.  
Чрез настоящия проект “БУЛПОР” ЕООД  планира да разшири  производствения си капацитет , като придобие напълно автоматизирано съоръжение за отлежаване на блокове от експандиран полистирол, което ще представлява: 
1.Четири броя транспортни коридори
2. Всеки коридор е с капацитет 104 блока 
3. Всеки коридор се състои от:
- входна точка – в нея поставените двойки блокове автоматично  се групират по четири. Задвижването се осъществява с линейна ос с контролируеми позиции , а захващане е с пневматичен грипер с регулируемо усилие.
-1 брой транспортна количка, която осигурява предвижването на всяка четворка блокове възможно най-близко до точката на вземане. Задвижването се осъществява с мотор редукторна група с електронно управление.
- изходна точка – с автоматично разтоварване на транспортните коридори. Задвижването се осъществява  с линейна ос с контролируеми позиции , а захващането  е с пневматичен грипер с регулируемо усилие
4. Напълно автоматизирано управление посредством PLC система

• Activity: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет, чрез придобиване на Автоматизирано съоръжение за отлежаване на блокове от експандиран полистирол: Настоящата дейност, ще бъде изпълнена чрез придобиване на Автоматизирано съоръжение за отлежаване на блокове от експандиран полистирол. 1.Предвидения актив ще допринесе по следния начин за цифровизацията на произведствения процес: 1.1 До сега поставянето и прибирането на блоковете се извършваше изцяло с помощта на мотокари и ръчно , след придобиването на заявения актив по проекта този процес ще бъде автоматизиран, чрез съоръжение с четири броя транспортни коридори всеки от който се състои от: - входна точка – в нея поставените двойки блокове автоматично се групират по четири. Задвижването се осъществява с линейна ос с контролируеми позиции , а захващане е с пневматичен грипер с регулируемо усилие. -1 брой транспортна количка, която осигурява придвижването на всяка четворка блокове възможно най-близко до точката на вземане. Задвижването се осъществява с мотор редукторна група с електронно управление. - изходна точка – с автоматично разтоварване на транспортните коридори. Задвижването се осъществява с линейна ос с контролируеми позиции , а захващането е с пневматичен грипер с регулируемо усилие. 1.2 Автоматизирано съоръжение за отлежаване на блокове от експандиран полистирол притежава PLC система за управление на производствения процес. 2.Предвидения актив ще допринесе по следния начин за разширяване на производствения капацитет: 2.1 Съществуващо положение: Склада за отлежаване на блокове представлява закрито помещение, в което експандираните блокове отлежават минимум 5 дена за да се нормализират вътрешните напрежения от производството и спадне влажността до нива, които позволяват рязането им с нажежена жичка. В склада блоковете са подредени по съответното обемно тегло, както и по датата на производството им направо на асфалтовата настилка в колони от по 26 позиции. Важно условие е блоковете, които първи влязат в склада, първи да го напуснат. За да се гарантира това, изнасянето става колона по колона, а докато не се изпразни цялата колона, не може да се вкарват нови блокове на това място, от което следва и нерентабилното използване на складовата площ. Уплътнението и използването на складовите площи е не по-вече от 60%. Вкарването и изкарването на блоковете става с мотокари по два поставени на палет. В склада с цел пестене на място се поставят по четири блока един върху друг на земята. До този момент в един коридор са поставяни средностатистически – 26 позиции по 4 блока с възможност за използване на около 60% от площта или това прави 62 блока. 2.2 Актива по проекта е със: - Четири броя транспортни коридори - Всеки коридор е с капацитет 104 блока - Всеки коридор се състои от: - входна точка – в нея поставените двойки блокове автоматично се групират по четири. -1 брой транспортна количка, която осигурява предвижването на всяка четворка блокове възможно най-близко до точката на вземане, а свободното място винаги да е откъм входната точка. Така ще се даде възможност за максимално използване на складовата площ – до 100% от площта на съответния коридор - изходна точка – с автоматично разтоварване на транспортните коридори. Това е мястото, откъдето блоковете трябва отново да се разделят по двойки и да се вземат с мотокар или палетна количка и да се поставят на резачката. Ако до сега беше необходимо изнасянето на готовите блоковете да става колона по колона и винаги да има празни колони до следващо зареждане на блокове следователно капацитета на помещението да се използва на 60%, то след оптимизиране на производственото помещение, чрез съоръжението по проекта, което в момента на разтоварване от изходната точка на блокове веднага автоматично зарежда следващите блокове за сушене и така вече няма празни колони , ще се съхраняват до 40% по-вече блокове или – 104 блока , което би довело автоматично до увеличаване на производствения капацитет на фирмата., Contracted Amount: 680 000.00 , Reported Amount: 680 000.00

• Contractor: KERAMIK TEHNO SERVIZ OOD, Contracted Amount*: 340 000.00 , Reported Amount**: 680 000.00

• Differentiated position 1: Автоматизирано съоръжение за отлежаване на блокове от експандиран полистирол - 1бр.
  Contractor: KERAMIK TEHNO SERVIZ OOD
  Contract total funded value: 340 000.00