• България, Северна и югоизточна България (BG3), Северен централен (BG32), Силистра (BG325), Тутракан, гр.Тутракан

Закупуване на Технологична линия за производство на пликове и чанти от компостируем материал, рециклиран и конвенционален полиетилен и полипропилен с въздушен винтов компресор от най-ново поколение . Новата машина ще замени съществуваща такава със значително по-стара технология, която  работи на  по-ниска скорост , с неравномерен температурен режим, водещ до прегаряне или недобро залепване на изделията , в резултат на което се отделя по- голям отпадък от полиетиленови и полипропиленови отпадъци. На старата машина не може да се работи с биоразградим /компостируем/ материал, поради неравномерния температурен режим. С новата машина в резултат на развитието на електрониката в нея, управляваща фотоклетката и всички процеси на производство ще се спестят минимум 10% полиетиленови и полипропиленови отпадъци ,ще започнат да се произвеждат продукти от компостируем материал и ще се използват ресурси от биологичен произход.

• Activity: Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятие ЕТ НИК-ПЛАСТИК - ВАЛЯ ПЕТРОВА.: 1) Предвиденото за придобиване производствено оборудване Технологична линия за производство на пликове и чанти от компостируем материал, рециклиран и конвенционален полиетилен и полипропилен с въздушен винтов компресор ще осигурява въвеждането на кръгови модели в направление Намаляване на образуването на отпадъци чрез внедряване на технологии основаващи се на : - Модернизирано, съвремнно електронно управление, осъществяващо постоянен температурен режим на нагряващите се ножове, което изключва получаване на технологичен отпадък от прегряване или другата крайност -лошо или никакво залепване на изделията при ниска температура на залепващите ножове. Тази технологична линия отчита температурите по начин, който позволява на оператора да започне производство при стабилизиран температурен режим и да избегне образуването на отпадъци. - От друга страна почти всички изделия – пликове с различно предназначение и чанти е необходимо да имат флексопечат, по изискване на клиентите, с цел реклама и идентификация. Тогава е необходима фотоклетка, която „чете“ размера на изделието. Благодарение на развитието на технологиите и на това, че фотоклетката е свързана с електрониката на управлението се избягва отклонението от размера, респективно води до намаляване на технологичния отпадък. 2)Предвиденото за придобиване производствено оборудване Технологична линия за производство на пликове и чанти от компостируем материал, рециклиран и конвенционален полиетилен и полипропилен с въздушен винтов компресор ще осигурява въвеждането на кръгови модели в направление ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба; Цялата инвестиционна дейност на фирмата в последните години е насочена към производството на изделия от компостируеми суровини. За целта е закупен екструдер за ръкавно фолио, който произвежда такова фолио от съответните суровини, както и машина за чанти тип „потник“ от това фолио. Новата технологична линия допълва продуктовата листа с нови изделия, които към момента могат да се произвеждат само от конвенционални суровини – LDPE, HDPE и РР, поради това, че фолиото от компостируем материал се произвежда от суровина, получена чрез преработка на продукти от растителен произход, напр. царевица и при тях изделията се произвеждат при много точен температурен режим без отклонения при температури между 70 и 200 градуса по-ниски, отколкото при конвенционалните такива. Това производство може да замени изцяло опаковките за еднократна употреба от същия клас. 3) Предвиденото за придобиване производствено оборудване Технологична линия за производство на пликове и чанти от компостируем материал, рециклиран и конвенционален полиетилен и полипропилен с въздушен винтов компресор ще осигурява въвеждането на кръгови модели в направление използване на ресурси с биологичен произход; Новата технологична линия ще може да произвежда както опаковки от конвенционални суровини – LDPE, HDPE и РР, така и опаковки, суровината, която е от растителен произход. По този начин произведените опаковки притежават механичните качества и трайност на конвеционалните опаковки, но попаднали при подходящи условия – влага и температура – в природата и на сметището се разлагат за 3 до 6 месеца на биологичен отпадък/тор/, въглероден двуокис и вода, по начин, по който би се разградил всеки един отпадък от растителен произход, за разлика от конвенционалните пластмаси, които се разграждат за период около 600 години. , Contracted Amount: 640 000.00 , Reported Amount: 461 967.05

• Contractor: "Gur-Is Makina" OOD, Contracted Amount*: 230 983.53 , Reported Amount**: 461 967.05

• Differentiated position 1: Избор на изпълнител за доставка на: Технологична линия за производство на пликове и чанти от компостируем материал, рециклиран и конвенционален полиетилен и полипропилен с въздушен винтов компресор
  Contractor: "Gur-Is Makina" OOD
  Contract total funded value: 230 983.53