| Кратко описание на проекта |
Фирма Металконструкт ЕООД, гр. Стара Загора е специализирана в изработване, доставка, монтаж, сервиз и поддръжка на тръбни инсталации. Едни от най-големите предизвикателста пред фирмата са модернизиране на производствения процес, производство и предлагане на нови продукти чрез закупуване на машини, които ще осигурят създаване на нови работни места и ще подкрепят дружеството в процеса на преход към климатична неутралност. Чрез този проект ще се акцентира върху подобряване на производствения капацитет, разширяване на производството, преход към чисти технологии и създаване на нови устойчиви работни места в дружеството. Резултатите от реализацията на проекта ще доведат до увеличаване ефективността на производството, подобряване на пазарното присъствие и ресурсната ефективност на дружеството чрез кръгови модели в производството, развитие на потенциала за устойчивост и растеж на дружеството и осигуряване на нови работни места. Закупеното оборудване ще е в съответствие с изискванията на принципа за "Ненанасяне на значителни вреди върху околната среда". Осъществяването на проекта ще подкрепи и подпомагане дружеството в процеса към реализиране на икономически преход в регион Стара Загора.
|
| Дейности |
-
Дейност: Придобиване на нови активи за модернизиране на производствения процес, диверсификация и въвеждане на кръгови модели.: По настоящият проект е предвидено закупуване на машина за лазерно рязане–1 бр. и абкант -1 бр., които ще допринесат за производство на нови качествени продукти, до модернизиране на производствения процес и до въвеждане на кръгови модели в производството.
А.Производство на нови продукти - Фирма Металконструкт ЕООД, гр. Стара Загора е създадена през юли 2008 г. и е специализирана в изработване, доставка, монтаж, сервиз и поддръжка на тръбни инсталации. С новото оборудване дружеството ще се насочи към производство на метални детайли и елементи за машини за хранително-вкусовата промишленост - съдове, шнекове, неръждаеми транспортьори, като основната инвестиция при новото производство ще са машина за лазерно рязане и абкант. С новите продукти дружеството ще разшири клиентите, пазарите, ще увеличи производствения си капацитет и ще създаде нови устойчиви работни места.
Производството на метални детайли и елементи за машини, използвани в ХВП - съдове, шнекове, неръждаеми транспортьори, преминава през строго контролирани и технологично обосновани етапи. Тези компоненти трябва да отговарят на специфични изисквания за хигиена, устойчивост на корозия и механична здравина. Етапите са следните - 1. Проектиране и избор на материал - изготвяне на CAD модели и техническа документация; подбор на материали с висока корозионна устойчивост и сертифицирани за контакт с храни; оценка на натоварвания, вибрации и температурен режим; 2. Подготовка на суровината - рязане на листов, прътов или тръбен метал с лазерна, плазмена или водоструйна технология; съхранение в чисти и сухи помещения, без контакт с замърсители; 3. Механична обработка - струговане, фрезоване, шлайфане, пробиване – с цел оформяне на точни геометрични размери; на този етап от производствения процес ще се използват предвидените за закупуване по проекта машина за лазерно рязане и абкант; 4. Заваряване и сглобяване - заваряване по хигиенични стандарти без пори и пукнатини, с гладки повърхности; 5. Повърхностна обработка - полиране до огледален или сатениран финиш; електрополиране или пасивиране за допълнителна устойчивост на корозия; 6. Контрол на качеството - визуална инспекция, измерване с калибри и 3D скенери; химичен и механичен анализ, включително тестове за устойчивост на агресивни почистващи препарати; 7. Почистване и опаковане - обезмасляване и дезинфекция с подходящи разтвори; хигиенично опаковане за защита при транспорт и съхранение и 8. Доставка и проследимост - въвеждане в система за проследимост на партидата; доставка с документи за съответствие (сертификати, декларации за контакт с храни). Всички етапи от производствения процес трябва да отговарят на стандарти като EN 1672-2, HACCP, ISO 22000, както и на регулации за материали в контакт с храни (напр. Регламент (ЕО) № 1935/2004).
Новите машини за производство са от последно поколение - нивото на прецизност на работа ще е много високо и ще осигурява безупречно качество на изделието.
Новото оборудване е съобразено с еко стандартите и ще изработва продукция спрямо последните норми за енергийна и ресурсна ефективност. Целта на фирмата е да намали отпадъците от производството си и да удължи полезния живот на произвежданите детайли и елементи, предлагайки крайна продукция с по-високо качество.
Б. Кръгови модели- Автоматизираната технология за производство на метални детайли и елементи за машини за ХВП ще допринесе за въвеждане на кръгови модели в следните направления:
I. Намаляване образуването на отпадъци-чрез:
1.Ефективно използване на суровини: Ефективното използване на суровини е ключов фактор за повишаване на производителността, намаляване на отпадъците и оптимизиране на производствените разходи. С новата машина за лазерно рязане ще се постигне оптимизация на разкроя и минимизиране на дебелината на ряза, за да се сведе до минимум отпадъкът, като по този начин ще се постигне ефективно използване на суровините за производство. Активът е снабден с фини дюзи за постигане на прецизни параметри на ,
Договорена стойност: 184 576.36
,
Отчетена стойност: 0.00
-
Дейност: Организация и управление на проекта, видимост, прозрачност и комуникация: Настоящата дейност има за цел да осигури ефективно и законосъобразно управление и организация на изпълнението на проекта. ТЯ ЩЕ СЕ ИЗПЪЛНЯВА ОТ ЕКИП НА ПРЕДПРИЯТИЕТО - КАНДИДАТ, който ще отговаря за:
- изготвяне на документациите за избор на изпълнители и комуникацията с УО при предварителния им контрол;
- публикуване на процедурите за избор на изпълнител в ИСУН 2020;
- изготвяне на проект на комисия за разглеждане, оценка и класиране на офертите и предоставянето й за одобрение на Ръководителя на проекта;
- разглеждане, оценка и класиране на офертите и подготовка на съпътстващите документи и предоставянето им за съгласуване и одобрение на председателя на комисията;
- изготвянето на междинни и финални технически и финансови отчети и искания за плащания на база, както и комуникация със счетоводителя за предоставяне на счетоводни документи;
- координация и мониторинг на дейността на изпълнителите и предоставяните от тях документи в хода на изпълнение;
- комуникация с представители на УО.
Настоящата дейност също така гарантира прилагането на принципите и мерките за видимост, прозрачност и комуникация съгласно Регламент (EC) № 2021/1060 на Европейския парламент и на Съвета от 24 юни 2021 година и Единен наръчник на бенефициента за прилагане на правилата за видимост, прозрачност и комуникация 2021-2027.
В своите междинни и годишни технически отчети и във всякакъв вид документи, свързани с изпълнението на проекта, бенефициентът посочва финансовия принос на ЕФРР или Фонда за справедлив преход, предоставен чрез ПРР 2021-2027.
Конкретните елементи на прилагане на тези принципи и мерки, включват:
- публикация на сайта на кандидата кратко описание на проекта, неговите цели, резултатите от него, като се откроява финансовата подкрепа на Съюза;
- включване по видим начин на текст , подчертаващ подкрепата на Съюза в документите, свързани с изпълнението на проекта;
- плакат с размер А3 на видимо място на входа на предприятието, както и стикери с обозначаване на подкрепата от Съюза на доставените активи.
За изпълнение на тази дейност са заложени средства като непреки разходи - в размер на 7% от БФП за преките разходи по проекта.
,
Договорена стойност: 12 920.35
,
Отчетена стойност: 0.00
|