| Развитие на иновационния клъстер: Развитието на иновационните клъстери се базира основно на техния технологичен потенциал, който от своя страна е предпоставка и за развитие на научно-развойна дейност. В подкрепа на тези две направления, и с оглед на идентифицираната нужда от диверсификация на прозводството на предприятията от сектор "Подемна техника" целим да осигурим възможност за скоростен технологичен напредък в сферата на производство на дронове. С предвиденото за закупуване оборудване предприятията - членове на нашия клъстер, специализирани в производство на телфери и подемна техника, ще имат възможност да развият нови решения и продукти.
За целта предвиждаме да се изгради цялостна система за конфигуриране, програмиране и управление на производството на малки летателни апарати, с товороподемна функция, което включва следните елементи:
1. Уеб базирана платформа за конфигуриране, остойностяване и заявяване на дронове.
3. Софтуерна система за управление на роботизирано производство.
2. Система за автоматизирано производство на дронове с използване на роботизирана ръка/ръце.
Уеб базираната платформа за конфигуриране трябва да подпомогне целия процес по дефиниране, конфигуриране и заявяване на дронове от крайни клиенти и партньори. Тя ще бъде изградена, като се съобрази с производствените възможности, и ще се заложи база данни на определени артикули и техните компоненти, както и възможности за вариация. Освен това, системата трябва да прави връзка между базата данни и поръчките, да позволява анализи и проследяване на минали заявки. Нейната функция е да направи лесно, бързо и достъпно поръчването на малък дрон, като може да се приеме за основен рекламен продукт, чрез който ще се развива дейноста, тъй като конфигуратора ще е видим онлайн за всички заинтересовани лица и фирми.
Технологичният ред изисква след като има поръчка да се премине към производство. Това ще се извършва от изцяло автоматизирана система за производство на дронове, включваща:
• Роботизирани ръце – промишлени роботи с висока прецизност и възможност за смяна на инструменти, които изпълняват последователни операции по изработка и сглобяване.
• Комплект от инструменти – модули за 3D принтиране, рязане, пробиване, запояване, монтаж и преместване на детайли.
• Производствена платформа – работна среда за закрепване и позициониране на детайлите по време на обработка.
Предвиждаме производствената линия да поддържа поне три базови типа дронове (с потенциал за бъдещото надграждане и разширяване на асортимента)
1. Учебен/демо дрон – малък, лек, с ниска товароносимост (до 0.5 кг). Предназначен за обучение и тестови цели.
2. Инспекционен дрон – среден клас, с товароносимост до 2 кг, подходящ за камери, термосензори и системи за наблюдение.
3. Карго дрон (лек клас) – товароносимост до 5 кг, оптимизиран за кратки доставки и логистика.
Всеки модел ще бъде дефиниран като „базов шаблон“ в конфигуратора, който ще се произвежда автоматично от системата.
За нуждите на цялостния процес, е нужно да се изгради връзка между посочените елементи - конфигуратор и производствена линия. Това ще се осъществява от специализиран софтуер за управление, което ще представлява разработена конкретно за производстявените ни нужди централизирана система, която ще интегрира данните от онлайн конфигуратора, генерира производствената последователност и управлява роботизираните операции до завършването на краен продукт.
Трите елемента не могат да функционират пълноценно един от друг, и затова следва да се разглеждат в цялост. Тяхната съвместимост и функционална обвързаност са предпоставка за постигане на високо качество и скорост на производство при ниски експлотационни разходи. Създаденото работно пространство освен производствена функция ще има възможност да се използва и за лабораторни тестове при проектирането на нови продукти. Достъпът ще е на принципа на споделена инфраструктура за всчики членове на клъстера, с което ще се повишат възможностите за научно развойна дейност на всеки отделен член.
|
201 283.11
|
0.00
|
| Укрепване на иновационния и научно-изследователския потенциал на клъстера и създаване на нови сътрудничества: С оглед на постигане целите на проекта, насочени към повишаване капацитета за иновации, дейността за укрепване на иновационния и научно-изследователския потенциал на клъстера се предвижда провеждането на серия от специализирани обучения.
Те ще са насочени към целевата група - фирми, членуващи в клъстера, респективно към техните служители.
Изборът на обучителните теми се основава на направено предварително проучване при подготовката на проекта, което показа, че членовете на клъстера имат дефицити по отношение на ефективно проектиране, тестване и виртуално моделиране на своите нови продукти. Прилагането на познатите методи на работа вече е неефективно и ресурсоемко, предприятията стават все по-малко конкурентни на други от същия отрасъл, които прилагат съвременни технологични продукти и решения. Ето защо, стремежът на фирмите е да преминат на друго технологично ниво при разработване на продукти, за което се изисква познаване на последните технологични нововъведения. Преминаването на подбран персонал през серията от обучения ще позволи на предприятията да повишат своята конкурентоспособност на международно ниво и да се използва по-пълноценно изградената по дейност 1 споделена инфраструктура от членовете на клъстера.
Предвидени са следните обучения (посочения обхват не е изчерпателен, а представя само основните теми):
1. Обучение за работа със софтуер за създаване и редактиране на геометрия - включва Възможност за параметрично и директно моделиране; Инструменти за Sub-D моделиране за създаване и редактиране на органични форми; Инструменти за премахване на дефекти в геометрията и подготовка за симулация; Извличане на фуидни обеми за симулация на хидродинамика; Автоматично и ръчно превръщане в CAD геометрия за производствени цели;
2. Обучение за работа със софтуер за механика на твърдото тяло - включва Структурни анализи по метода на крайните елементи; Симулация на линейно, нелинейно и динамично поведение на структурите; Mоделиране на нелинейни контакти, кохезионни слоеве и лепила, включително и с отчитане на деламинацията при натоварването им;
3. Обучение за работа със софтуер за динамични анализи - включва Симулации по метода на крайните елементи на краткотрайни интензивни натоварвания – удар, падане на обекти, експлозии; Възможности за моделиране на свиваеми и несвиваеми флуиди; Моделиране на електромагнетизъм по метода на крайните елементи (FEM) и метода на граничните елементи (BEM) за производствени приложения като на формовъчни процеси и индуктивно нагряване; Мултифизични симулации на комплексно поведение в комбинация от структурна механика, флуидна динамика и електромагнетизъм.
4. Обучение за работа със софтуер за симулация на динамика на флуидите - включва Поддържане на тетраедрични, хексаедрични и полиедрични мрежови елементи; Octree алгоритъм за създаване на елементни мрежи; Създаване на елементни мрежи от смесени видове елементи; Поддържане на модели за турбулентност: k-omega, k-epsilon, Reynolds Stress Model, SAS, DES, LES; Generalized k-omega (GEKO) турбулентен модел с възможност за калибриране на коефициентите и оптимизация на точността.
5. Обучение за работа със софтуер за симулация на електромагнетизъм - включва Изчисление на уравненията на Максуел в честотна и времева област по метода на крайните елементи; Поддържане на тетраедрични елементни мрежи. Автоматично адаптиране на мрежата до постигане на зададено ниво на точност на решението; Допълнителни изчислителни методи - метод на интегралното уравнение, физическа оптика, геометрично проследяване на лъчи. Наличие на хибридни решения като комбинация от горните методи.
6. Обучение за работа със софтуер за системни анализи и цифрови близнаци - включва Създаване на схематични модели на сложни мултифизични системи чрез идеализирани елементи. Моделиране на електрически, термични, механични и магнитни компоненти съвместно с логически елементи за управление; Създаване на дигитални двойници за предсказване на състоянието на системата в реално време |
86 657.84
|
0.00
|
