• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Южен централен (BG42), Пловдив (BG421), Родопи, с.Браниполе

Проектното предложение ще удовлетвори потребността от внедряването на производствената иновация на нов, частично превъзхождащ досега известните видове , клиновиден шибър от кована стомана с монолитен гъвкав клин. 
Ще бъде удовлетворена и потребността от повишаване капацитета на производство, повишаване на производителността и намаляване на производствените разходи; ще способства за въвеждане на кръгови модели за използване на ресурсите и внедряване на неутрални по отношение на климата методи и технология за производство иновативния клиновиден шибър  от БУЛАРМЕКС-ИК АД. 
Предвижда се да бъде изпълнена една дейност за закупуване и въвеждане  в експлоатация на вертикален център с ЦПУ - 1 брой, CNC струг - 1 брой и на 35-градусов наклонен инструментален струг тип CNC- 2 броя. С  тези високотехнологични машини се решава проблемът за неефективната употреба на суровините  в етапа на обработване на корпусните детайли на внедрявания клиновиден шибър. Това е дисбалансът между количествата входящи суровини и количеството суровини, вложени в произведените продукти, който води до генериране на големи производствени отпадъци, а и технологичен брак.

По-важни преки резултати:
1) Осигуряване на необходимите високотехнологични ДМА за производство на внедрения полезен модел на иновативния клиновиден шибър от кована стомана с монолитен гъвкав клин.
2) Повишаване на производствения капацитет чрез модернизация на машинния парк в посока разширяване и технологични възможности за качествена и с висока точност  обработка на корпусни детайли.
3) Подобряване значително ресурсната ефективност на предприятието чрез намаляване след изпълнение на проекта на брака от до 5% до под 1% и на количествата механични отпадъци с 15,1% на единица продукция. Това ще доведе до намаляване въглеродния отпечатък и ще намали производствените разходи.

• Дейност: 1) Внедряване на продуктова иновация (стока или услуга) или иновация в бизнес процесите посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА) - ще бъде изпълнена чрез закупуване и въвеждане в експлоатация на Вертикален център с ЦПУ - 1 брой, CNC струг - 1 брой и на 35-градусов наклонен инструментален струг тип CNC- 2 броя.: Технологични ограничения: Основно ограничение в цялостния технологичен процес е липсата на модерно прецизно оборудване за струговане и фрезоване на корпусни и ротационни детайлите с компютърно управление, необходимо за автоматизиране на производствените процеси в предприятието, както и за подобряване качеството на продуктите. Традиционната технология, използвана до момента за производство на корпусни детайли, включва неколкократно фрезоване и струговане на прокат и на стоманени заготовки с много големи прибавки, до окончателното получаване на сложен корпусен детайл. Това води до относително висок процент брак (ок. 5%) от обема на продукцията и отделянето на значително количество отпадъци и влошава качеството на детайлите. Наличното оборудване е с недостатъчен производствен капацитет, мощност и степен на автоматизация. Тези проблеми пораждат прекомерно използване на суровини, енергия и ресурси, водят до материални и времеви загуби и съществен ресурсен отпечатък. С новото енергоспестяващо и високопроизводително оборудване ще се преодолеят технологичните ограничения пред производството породени от остарeлия, амортизиран машинен парк, който не може да произвежда изделия от висок клас, тъй като не покрива техническите и качествените изисквания за тях, силно амортизиран е, с недостатъчна производителност, което генерира значителни разходи за енергия, труд, ремонти и аварии. Внедряването на производствената иновация за иновативния клиновиден шибър императивно налага преодоляването на бариерата на недостатъчното качество изисква ново поколение обработващи машини с иновативни качества, с модерно ЦПУ и с висока производителност. С придобиването на такива машини, предприятието ще може да се фокусира върху подобряване на процесите по обработката на корпусни и ротационни детайли за иновативния клиновиден шибър. Тя изисква наличие на нови способности от обработващите машини - трябва да са с по-голяма мощност и размер на шпиндела и да обработват детайлите на няколко повърхнини. Такива качества притежават придобиваните по проекта: А. 2 броя 35-градуса наклонени инструментални CNC стругове. CNC системата има линейна интерполация, кръгова интерполация, компенсация на позицията на инструмента, компенсация на радиуса на инструмента, компенсация на празнината, нарязане на резба и други функции. Те имат система за програмирано подаване на охлаждаща течност точно в зоната на рязане. Така, процесът на работа не се прекъсва и се осигурява по-голяма безопасност на операторите, намалява се времето за обработка на корпусните детайли и се повишава износоустойчивостта. Държачът за инструменти гарантира надеждността на прецизността на рязане на машината. Машините използват система за намаляване на консумацията на използваната електрическа енергия в зависимост от режима на работа, което намалява въглеродния отпечатък. Б. CNC струг - с него ще се обработват корпусни и ротационни детайли на иновативния клиновиден шибър. Двете оси X и Z на машината осигуряват висока точност, висока товароносимост и висока надеждност на линейни подвижни водещи релси.Скоростта на подаване и точността на позициониране на машината са по-високи. Обработката е практически безотпадна – не се отделят стоманени стружки или пръски и течове на охлаждаща течност извън машинния инструмент по време на мощното рязане и мощното впръскване на охлаждаща течност под високо налягане.Стругът ще се използва както за серийно производство на иновативния клиновиден шибър. В. Вертикален център с ЦПУ–с него ще се осигури възможност да се внедри новия, иновативен клиновиден шибър, който изисква сложни и прецизни обработки на корпусните и ротационните му детайли. Снего окончателно се обработват всички необходими вътрешни размери с краищата им за заварка на елементите на шибъра. CNC системата гарантира обработка на детайлите на шибъра с голяма точност при едновременното повишаване на бързината и гарантираната точност на позициониране и повторяемост в много ниски граници на допуск., Договорена стойност: 276 141.86 , Отчетена стойност: 0.00

• Изпълнител: „МИЛКО“ ЕООД , Договорена стойност по проекта*: 138 070.92 , Отчетена стойност**: 0.00

• Обособена позиция 1: ОП1 - Вертикален център с ЦПУ - 1 бр.
  Изпълнител: „МИЛКО“ ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 58 690.87
• Обособена позиция 2: ОП2 - CNC струг – 1 бр.
  Изпълнител: „МИЛКО“ ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 52 603.08
• Обособена позиция 3: ОП3 - Инструментален струг тип CNC с наклонено легло - 2 бр.
  Изпълнител: „МИЛКО“ ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 26 776.97