• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Югозападен (BG41), София-Област (BG412), Божурище, с.Гурмазово

Настоящото проектно предложение има за цел да повиши нивото на дигитализация на фирма "Агарикус БГ" ООД посредством въвеждане на технологии от Индустрия 4.0, които автоматизират и дигитализират ключови производствени процеси. Дружеството е специализирано в производството на протеинови и здравословни барове,като дейността включва поредица взаимосвързани операции – от приемане и подготовка на суровини, през смесване, формоване, тункване и охлаждане, до опаковане, етикетиране и контрол на качеството.Предприятието към момента не разполага със с автоматизация на производствения процес и мониторинг на ефективността в реално време и анализ на престои и загуби и производствения процес до голяма степен се извършва ръчно. Проведената оценка на цифровата зрялост Open DMAT потвърждава ниски нива на автоматизация и необходимост от трансформация към по-високо дигитално ниво - ниво 3 и частично ниво 4 на дигитализация. 
Проектът предвижда внедряване на софтуерно решение от Индустрия 4.0, базирани на IoT сензори, AIOIT устройство, които ще се интегрират в настоящите производствени процеси и чрез Big Data анализи ще се извършва визуализация на ефективността на производството. За целта ще бъде придобита нова автоматизирана поточна линия, която премахва ръчни операции, осигурява непрекъсваем производствен поток и предоставя надежден източник на машинни данни за софтуера.Чрез комбинираното въвеждане на дигитални и автоматизирани технологии фирмата ще постигне значително подобрение на ефективността, проследимостта, качествения контрол и използването на производствения капацитет. Инвестицията ще позволи достигане на ниво 3 на дигитална зрялост, съответстващо на принципите на Индустрия 4.0, и ще подкрепи устойчивото развитие на компанията. Цифровизацията ще допринесе за оптимизация на ресурсите, намаляване на оперативните разходи, по-добро планиране, повишена производителност и по-висока конкурентоспособност на „Агарикус БГ“ ООД както на вътрешния, така и на международния пазар.

• Дейност: Дейност 1: Въвеждане на система за автоматизиране на производствените процеси, базирана на технологии от Индустрия 4.0 и интегрирането им в производствените процеси на Агарикус БГ ООД - част 1 : Настоящата дейност е ключова във връзка с успешното изпълнение на проекта и преминаване на фирма Агарику БГ ООД към по-оптимизирано, дигитализирано и цифрово равнище. Дейността предвижда придобиване на автоматизирана производствена система - автоматизирана поточна линия с IoT функции, която ще бъде свързана с наличния в предприятието софтуер и ще бъде наблюдавано от софтуерна система, разработена специално за нуждите на нашето дружество за мониторинг, анализ и оптимизация на производствените процеси. Като част от дейността ще бъдат въведени следните технологии от Индустрия 4.0, съгл. Прилож. 18: НИВО 3 „ВИДИМОСТ“ - 1.Индустриален интернет на нещата - ВОДЕЩА ТЕХНОЛОГИЯ - Свързани устройства и сензори: IIoT позволява интегриране на сензори в производственото оборудване и машини, които събират данни за работните параметри, качеството на производството и състоянието на оборудването в реално време. - Мрежи за комуникация: Данните се предават в реално време чрез различни комуникационни технологии към централни системи за анализ. 2. Дигитална сянка - Виртуални модели на производствени процеси или цели производствени линии и използваните ресурси. Дигитализиране на работни и машинни центрове и производствените маршрути по продукти. НИВО 4 „ПРОЗРАЧНОСТ“ 1. Анализ на големи данни - Технологиите за събиране и анализ на големи данни позволяват на предприятията да идентифицират модели, зависимости и аномалии в производствените процеси. - Предварителен анализ на данни: Инструментите за анализ предоставят възможности за мониторинг в реално време, което помага да се идентифицират потенциални проблеми и да се вземат навременни коригиращи действия. 2. Облачни технологии - Осигуряване на мащабируеми и гъвкави изчислителни ресурси през интернет. - Съхранение и обработка на данни в облака: Облачните технологии позволяват съхранение на големи обеми данни и тяхната обработка в реално време. Това дава възможност за лесен достъп до информация от всяка точка и за анализ на данни в глобален мащаб. Дейността е насочена към внедряване на система за оптимизиране на производствените процеси, а именно: Доставка на ДМА, монтаж, конфигуриране и въвеждане в експлоатация на нова автоматизирана поточна линия със IoT сензори и устройство, камера за наблюдение и софтуерно решение, базирано на IoT за наблюдение в реално време на производствените процеси на фирма Агарикус БГ ООД. Системата за оптимизиране на производствените процеси ще има следните функции: - Интеграция с IoT устройства за събиране на данни в реално време и по-конкретно сензор на производствена линия. - Обработка на големи данни от сензор и поточната линия в реално време - Интеграция с автоматизация за оптимизация на производствените процеси. - Анализ в реално време на производствени процеси за подобряване на ефективността и минимизиране на прекъсвания. - Използване на облачни технологии за съхранение и обработка на данни от производствени процеси и IoT устройства - Интеграция с налични бизнес процеси - ERP и автоматизиране на процеса на поръчки - Гъвкавост при добавяне на нови устройства, процеси и модули в производствената система. Освен това поточната линия съдържаща 11 транспортни модула, PLC управление, интелигентни IoT сензор, сервозадвижвания и синхронизирани механизми за автоматично подаване на протеинови и здравословни барове към съществуващата пакетиращата машина. Настоящият производствен процес е почти изцяло ръчен (описан по-долу във ФК) и следва да бъде внедрена нова поточна линия, която да автоматизира процесите и да се свърже със софтуер, който да подава автоматични данни за производството в реално време и да ги анализира.Новата поточна линия представлява кибер-физична система, която комбинира интелигентни хардуерни компоненти и оптични сензори с възможност за интеграция със софтуерно решение за мониторинг, визуализация и анализ на ефективността на производството в реално време. Описанието продължава в част 2....., Договорена стойност: 407 116.64 , Отчетена стойност: 0.00
• Дейност: Дейност 1: Въвеждане на система за автоматизиране на производствените процеси, базирана на технологии от Индустрия 4.0 и интегрирането им в производствените процеси на Агарикус БГ ООД - част 2: Тя премахва ръчните операции, оптимизира потока на продукцията и дава възможност за пълна автоматизация на производствения процес. Производствени процеси, които ще бъдат засегнати от внедряването на новата автоматизираща линия: формоване, тункване, охлаждане, автоматичен транспорт, пакетиране, контрол на качеството, вътрешна логистика на полуготовата продукция. придобиването по настоящия проект автоматизация и внедряването в компанията на специализирана софтуерна система ще обхваща различни етапи от производствения процес и няма да бъде ограничена единствено до наблюдение на съответното новопридобито автоматизиращо оборудване. С внедряването на новата автоматизирана система ще се постигнат следните подобрения: -Премахване на ръчните операции за пренасяне на барчета -Автоматизира се свързването между тунк машина - охлаждане - пакетиране - Осигурена постоянна скорост и равномерност чрез PLC управлявани конвейери и синхронизирани задвижвания - Предоставя машинни събития и данни в реално време, като например скорост на конвейерите, натоварване, старт/стоп събития, механични микроспирания, задържане на продукт, позициониране. Именно тук идва ролята на софтуерното решение, което ще бъде внедрено и интегрирано в производствените процеси на фирмата. IIoT софтуерът ще обработва данни и ще прави анализи чрез Big Data и наблюдение в реално време на поточната линия. В този смисъл те са взаимносвързани и не могат да се постигне нито по-голямо ниво на дигитализация, без внедряването на автоматизиращата линия, нито пълна автоматизация на производствените процеси, без да се внедри софтуерното решение от Индустрия 4.0. Внедряване на софтуера и интегрирането му в производствените процеси на нашата фирма, чрез АIOIT устройство, Big Data аналитичен модул, облачната платформа и оптичен IoT сензор (описани в софтуерната оферта) ще се постигне пълна интеграция с производствените процеси. Днните, които линията генерира чрез PLC, сензори и задвижващи модули, се подават в реално време към софтуера, който ги обработва, визуализира и анализира. По този начин автоматизираната линия осигурява физическия поток от продукт и събития, а софтуерът – интелигентната обработка и управлението на процесите. Доставка, инсталиране, конфигуриране и интегриране на комплексно IIoT (Industrial Internet of Things) софтуерно и хардуерно решение - система за автоматизация на производствените процеси се състои от ДМА и ДНА, а именно: - AIOIT устройство, което събира сигнали от производственото оборудване - 1бр. - Оптичен сензор за броене на продукция и анализ на производствен поток- 1 бр. - Камера за наблюдение и дистанционен достъп - 1 бр. - Облачна платформа за визуализация и Big Data анализ - Система за OEE мониторинг (ефективност на производственото оборудване) - Анализ на спирания, микроспирания и причини за загуби - Връзка на наличното към момента ERP със софтуера, като ERP подава към системата производствени заявки, артикули и количества, които софтуерът използва за активиране и мониторинг на производствения процес. Новата IIoT платформа визуализира напредъка и ефективността на изпълнение на ERP поръчките. - Възможност за връзки към SCADA / MES в бъдеще (последваща дигитализация и бъдещо надграждане) Доставка, монтаж, конфигуриране и въвеждане в експлоатация на ДМА (сензори за наблюдение на параметри като натоварване, обороти, скорост и производителност и AIOIT устройство, което се свързва директно с производствена машина са изцяло в обхвата на допустимите дейности по процедурата и посочените в Приложение 18. Целта на сензора и IoT устройството, ДМА, които ще бъдат внедрени в производствения процес е да събират данни, които системата визуализира в реално време. Интерфейсът ще показва производство по минути, а всяка хоризонтална линия в графичния изглед ще представя един работен час. Цветовата индикация ще дава бърза и ясна представа за работния статус на оборудването: Продължение в част 3 ........., Договорена стойност: 0.00 , Отчетена стойност: 0.00
• Дейност: Дейност 1: Въвеждане на система за автоматизиране на производствените процеси, базирана на технологии от Индустрия 4.0 и интегрирането им в производствените процеси на Агарикус БГ ООД - част 3: - Зелено - машината работи с номиналната скорост. - Жълто - машината работи, но под зададените обороти. - Червено - машината е спряна за съответния период. В системата ще може да се задава планираният брой за изпълнение на всяка производствена поръчка. На базата на калкулираното OEE, софтуерът автоматично ще изчислява оставащото време до нейното завършване. Предвидена е и функционалност за въвеждане на количество брак — както в момента на възникване, така и акумулирано за цялата смяна. Това е възможно само и единствено чрез внедряване на софтуерното решение от Индустрия 4.0, което да осигури автоматизирано събиране, обработка и визуализация на производствени данни в реално време, което ще доведе до съществено повишаване на прозрачността, ефективността и управляемостта на производството.В настоящия проект софтуерното решение и новата автоматизирана поточна линия представляват единна интегрирана система, в която хардуерната автоматизация осигурява механичния и сензорния поток от данни, а софтуерът – тяхната обработка, анализ и визуализация в реално време. Интеграцията между софтуера и производствената линия е ключова, тъй като новата автоматизираща система е оборудвана с интелигентни сензори (оптични, индуктивни, фотоелектрични), PLC управление, сървърни панели, сервомотори и честотни инвертори, разклонителни кутии, буферни зони и синхронизирани зони за прехвърляне. Високотехнологичната система съдържа AIOIT устройство, чрез което ще бъде свързвано производствено оборудване, посредством допълнителен IoT сензор. Част от наблюдаваните и анализираните данни от ново изградената система могат да бъдат произведени бройки, удари на машините, цикли, броене на произведени метри или други параметри. На база това броене може да се проследи ефективност, скорост на движение, технологични спирания и причините за тях. На база тези данни ще бъдат изготвени анализи, които да покажат скрития потенциал на производството, използваното време и анализ на спиранията. Софтуерната система е изцяло съвместима с оборудването, което ще бъде внедрено, а именно автоматизираща поточна линия и камера за наблюдение и сензори и разчита на нея като основен източник на машинни сигнали (старт–стоп, скорости, микроспирания, крайна продукция). Системата за управление на производствените процеси ще бъде разработена като изцяло персонализирано решения, разработено от изпълнител/и в съответствие с нуждите на предприятието. Като част от дейността на изпълнителя, ще бъде осигурено обучение на персонала на предприятието, ангажиран за работа с новите технологии от Индустрия 4.0. Разходите, заложени в бюджета са необходими за изпълнението на проекта и да отговарят на принципите за добро финансово управление – икономичност, ефикасност и ефективност на вложените средства. Като резултат, фирма Агарикус БГ ООД ще премине към модел на „умно производство“ – напълно проследим, оптимизиран и дигитално управляван производствен процес, характерен за Индустрия 4.0. , Договорена стойност: 0.00 , Отчетена стойност: 0.00
• Дейност: Дейност 2. Повишаване на киберсигурността и поверителността на данните в "АГАРИКУС БГ" ООД: Дейност 2 включва внедряване на специализирани технологии за киберсигурност и защита на данните, които са част от интегрираното софтуерно решение по Индустрия 4.0. Чрез инвестицията в индустриален защитен хардуер и софтуерни механизми за сигурност, „Агарикус БГ“ ООД осигурява надеждно, защитено и контролирано предаване, съхранение и обработване на производствени данни.В рамките на дейността ще бъде 1) въведена система за защита на информацията в локална мрежа и по-конкретно: Цялостна система за защита на индустриалната IT/OT мрежа в съответствие с изискванията на NIS2: -Мрежата ще бъде разделена на зони чрез VLAN сегментиране с управляеми индустриални суичове. - Инсталиране на индустриални защитни стени SCALANCE S615 за контрол на входящия и изходящия трафик. -Осигуряване на защитен VPN достъп за отдалечена поддръжка и администриране. -Изграждане на DMZ зона за разделяне на производствената и административната мрежа. Достъпът до PLC, IPC и сървърите ще бъде ограничен по потребители и нива на права. Ще се осигури защита срещу неоторизиран достъп отвън и от вътрешни заплахи. -Повишаване надеждността и устойчивостта на производствената мрежа. Така ще се намали рискът от киберинциденти и спиране на производството. Системата ще осигури съответствие с регулаторните изисквания за киберсигурност по NIS2. 2. Въвеждане на система за архивиране на информацията Ще бъде внедрена централизирана система за архивиране на производствени и технологични данни. Данните от OEE системата, IPC сървърите и инженерните станции ще се архивират регулярно. Архивите ще се съхраняват на защитени NAS устройства с резервираност.Ще се архивират също PLC програми, конфигурации и инженерни проекти. Ще се сигури възможност за бързо възстановяване при срив или киберинцидент. Архивирането ще се извършва автоматично по зададен график. Ще се гарантира целостта и проследимостта на съхраняваната информация. Ще се минимизира рискът от загуба на критични производствени данни. Системата за архивиране ще осигури изпълнение на изискванията на NIS2 за непрекъсваемост и устойчивост. Въвеждане на система за киберсигурност по изискванията на NIS2 в локалната индустриална мрежа, чрез сегментиране на мрежата, защитна индустриална защитна стена (firewall), контрол на достъпа до PLC системите и централизирано управление на потребителите. Резултат: предотвратяване на неоторизиран достъп, защита от кибератаки, повишена надеждност и съответствие с NIS2. Въвеждане на система за архивиране и възстановяване на данни за производствените сървъри и PLC конфигурации. Резултат: гарантирано съхранение на данните, бързо възстановяване при инцидент и минимизиране на престоя. Кратък вариант за директно поставяне в проектното предложение. Ще се внедряват защитни технологии, които работят директно в синхрон с IIoT сензорите на автоматизиращата линия и софтуерното решение от Индустрия 4.0 и са необходими за неговата безопасна и надеждна работа. Резултатът от тези мерки ще бъде по-голяма надеждност на линията, по-висока киберустойчивост и защита срещу кибер атаки, контролирано и сигурно подаване на данни към облака, по-висок стандарт на информационна сигурност. Въведените система за киберсигурност и поверителност на данните ще се удостоверяват посредством протокол за въвеждане между Изпълнителя на услугата и Възложителя., който ще осигури и обучение на персонала на Агарикус БГ ООД за работа с новия софтуер. Внедряването на системите за сигурност е критично условие за функционирането на IIoT устройствата, AIOIT комуникацията, Big Data обработката и мониторинга на ефективността на производството на Агарикус БГ ООД. Мерките за киберсигурност ще се интегрират напълно със софтуера за проследяване на данни в реално време чрез защитена комуникация, firewall контрол, сегментиране на мрежата, криптиран достъп, контрол на потребители и локална edge обработка. Това ще осигури непрекъсната, защитена и достоверна информационна среда за IIoT платформата, внедрена като част от дейност 1., Договорена стойност: 20 196.03 , Отчетена стойност: 0.00