• България, Северна и югоизточна България (BG3), Северен централен (BG32), Габрово (BG322), Габрово, с.Поповци

Проектното предложение цели внедряване на технологии от областта на Индустрия 4.0 в производствените процеси на предприятие КОТА-2001. Основният акцент е върху дигитализацията, автоматизацията и интеграцията на интелигентни системи за управление, които да осигурят по-висока ефективност, устойчивост и конкурентоспособност. Автоматизация на производството – внедряване на сензори, IoT устройства и системи за мониторинг в реално време, които оптимизират дозиране, смесване и контрол на качеството на бетоновите смеси. Дигитални платформи за управление – интегриране на ERP и MES системи за проследяване на производствени цикли, ресурси и логистика, с цел намаляване на грешки и повишаване на прозрачността. Устойчиво развитие – използване на технологии за енергийна ефективност, намаляване на въглеродния отпечатък и въвеждане на принципи за кръгова икономика в управлението на суровини и отпадъци. Интеграция с доставчици и клиенти – дигитални канали за комуникация и проследяване на поръчки, които съкращават времето за реакция и подобряват обслужването. Предиктивна поддръжка – внедряване на системи за анализ на данни и машинно обучение, които предвиждат технически проблеми и намаляват риска от непланирани престои.

• Дейност: Дейност 1. Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0.: 1. Индустриален интернет на нещата (IIoT) – Ниво 3 „Видимост“ Включени сензори, тензодатчици, индуктивни датчици, ултразвуков нивомер, които осигуряват събиране на данни за работните параметри и състоянието на оборудването. Електроуправление с програмируем контролер позволява интеграция на данните и връзка със системи за автоматизация (SCADA/HMI). Това осигурява реално време мониторинг и дигитална видимост на производствения процес. 2. Киберфизични системи (CPS) – Ниво 3 „Видимост“ Бетоновият възел включва интеграция на физическите производствени системи с цифрови модели чрез контролери и датчици. Рециклиращата система за отпадъчен бетон също е оборудвана с пулт за управление, сигнална кула, помпи и датчици, които осигуряват автоматизирано взаимодействие между физическите и цифровите процеси. 3. Вертикална и хоризонтална интеграция на системи – Ниво 3 „Видимост“ Включените дозатори, бункери, лентови транспортьори, телфери и силози са свързани чрез централизирано управление, което позволява интеграция на производствените и бизнес процеси. Това води до оптимизация на ресурсите и намаляване на разходите. 4. Edge Computing – Ниво 3 „Видимост“ Програмируемият контролер и локалната обработка на данни от датчици осигуряват обработка на данни близо до източника, което намалява латентността и позволява бърза реакция на системите. 5. Роботизирана автоматизация на процеси (RPA) – Ниво 3 „Видимост“ Автоматизацията на дозиране, смесване и управление на процесите чрез контролери и датчици представлява роботизирана автоматизация на рутинни задачи, които иначе биха изисквали човешка намеса. 6. Big Data и AI – Ниво 4 „Прозрачност“. Събраните данни от датчици и контролери могат да бъдат интегрирани в системи за анализ на големи данни, което позволява прогнозиране на производителността и оптимизация на процесите. Възможност за надграждане с AI алгоритми за оптимизация на дозиране и управление на ресурсите. 7. Прогнозна аналитика – Ниво 5 „Прогнозен капацитет“ Данните от производството и рециклиращата система могат да бъдат използвани за прогнозиране на потреблението на суровини, планиране на производството и оптимизация на ресурсите. Автономни производствени системи – Ниво 6 „Приспособимост“ Внедряването на пълна автоматизация на бетоновия възел и рециклиращата система позволява самостоятелно управление на процесите, адаптация към променящи се условия и самооптимизация. , Договорена стойност: 460 162.69 , Отчетена стойност: 0.00