• България, Северна и югоизточна България (BG3), Североизточен (BG33), Варна (BG331), Суворово, гр.Суворово
• България, Северна и югоизточна България (BG3), Североизточен (BG33), Варна (BG331), Аксаково, гр.Аксаково

През последните няколко години основната дейност на "Екобиотехпродукт" ООД е свързана с производство на различни видове инсталации:
- инсталации за биодизел;
- инсталации за рафиниране на растителни масла;
- инсталации за етерични масла;
- инсталации за вакуум пиролиза на отпадни суровини.
 Като доказал се и надежден партньор "Екобоитехпродукт" ООД е предпочитана фирма от своите клиенти. Компанията съчетава производството на инсталации съвместно с комплектоване с автоматизирани системи за контрол и управление, които повишават качеството и контрола на производствените процеси.
Настоящият проект има за цел създаване на нов метод и оборудване, реализирани като мехатронно оборудване и провеждане на научни изследвания. Иновативното оборудване ще се ползва преимуществено за осъществяване на безотпадна преработка на хранителни остатъци и включва изработка на прототип на напълно иновативен Сепаратор за Плодови и Зеленчукови Семена /СПЗС/. С осъществяване на проектните дейности дружеството цели разработване на СПЗС, който може да бъде самостоятелно мехатронно изделие или мехатронен агрегат за вграждане към други инсталации от ХВП, с цел безотпадна преработка на хранителни остатъци. Създаваното изделие се състои от иновативен метод и оборудване за разделяне на твърда фракция/семена/ от мека фракция/люспа/ от остатъците от производство на хранителни и питейни продукти, като вино, консерви, сокове и др.
Иновативното мехатронно оборудване се класифицира в Тематична област „Мехатроника и микроелектроника“, подобласт  „Производство на базови елементи, детайли, възли и оборудване, вграждани като част от мехатронен агрегат или самостоятелно съставящи такъв агрегат”. Реализацията на проекта налага осъществяване на научни индустриални изследвания и създаване на прототип на изделието от изследователски екип след закупуване на необходимите затова материали. Успешното изпълнение на проекта ще достигнеTRL 9 -Изпробвана система в операционна среда.

• Дейност: Създаване и тестване на прототип на разработваната иновация- 1 част: Описаните етапи ще се осъществят от наетия по проекта екип от страна на кандидата като се предвиждат и разходи за материали за изработване на прототипа, които ще бъдат използвани за етапи II и III. Предвидените материали са разделени на две категории, както следва: І. Заготовки за сепаратор за плодови и зеленчукови семена: 1. Входящ бункер 400Х300Х400Х2 мм, н.ст. 304 2. Заготовки за входящ шнек ДУ80Х1000Х2 мм, н.ст. 304 2.1. Тръба ДУ 80Х3000Х2 мм, , н.ст. 304 2.2. Тръба за ос на шнека – Ду25Х3000Х3 мм, н.ст. 304 2.3. Ос за редуктора – Ф19ХФ28Х250 мм, , н.ст. 304 2.4. Фланци Ду 80, Ру10 – глух и проходен, н. ст. 304 – 2 бр. 3. Заготовки за цилиндрични сита Ф320Х1500Х2 – 3 бр. 3.1. Заготовка сито Ф2.5 – Ф320Х1500Х2, н. ст. 304 3.2. Заготовка сито Ф2.0 – Ф320Х1500Х2, н. ст. 304 3.3. Диск с отвор – Ф392ХФ42Х2, н. ст. 304 - 2 бр. 3.4. Диск за сито – Ф392Х320Х2, н. ст. 304 - 4 бр. 3.5 Заготовка цилиндър Ф392Х50Х2, н. ст. 304 - 2 бр. 4. Ос за сепаратора Ф48Х1700, н. ст. 304 4.1. Тръба за ос Ф48Х4Х3000, н. ст. 304, 4.2. Заготовка лагерни оси Ф30ХФ42Х250, н. ст. 304 – 2 бр. 5. Бъркалка сепаратор Ф300Х1500 5.1. Диск за бъркалка Ф180ХФ49Х6, н. ст. 304 – 4 бр. 5.2. Пера за бъркалка 100Х1500Х6, н. ст. 304 – 3 бр. 5.3. Винкел за закрепване 40Х40Х4Х50, н. ст. 304 – 12 бр. 6. Ел. двигател с ремъчна предавка, n=3 6.1. Заготовка носеща плоча – 320Х220Х10, н. ст. 304 6.2. Ребра за плоча – 200Х100Х10, н. ст. 304 – 2 бр. 7. Течка семена 150Х120Х200Х2, н. ст. 304 8. Ротационна сушилня Ф400Х2500 8.1. Цилиндрично тяло Ф400Х2000Х3, н. ст. 304 8.2. Малък диск Ф400ХФ48Х6, н. ст. 304 8.3. Голям диск Ф500ХФ402Х6. н. ст. 304 8.4. Фланец за редуктора Ф500ХФ48Х6, н. ст. 304 9. Заготовки за ос на бъркалка сушилня Ф48Х2500 9.1. Заготовка за ос Ф48Х4Х3000, н. ст. 304 9.2. Заготовка лагерни оси Ф30ХФ42Х250, н. ст. 304 – 2 бр. 10. Заготовки за тръба горещ въздух 250Х250Х2Х1500 10.1. Заготовка тръба 219Х1500, н. ст. 304 10.2. Заготовка тръба 219Х219Х2Х300, н. ст. 304 10.3. Фланци Ф290ХФ350Х6, н. ст. 304 – 2 бр. 11. Тяло на сепаратора Ф400Х1500Х3, н.ст. 304 11.1. Цилиндрично тяло Ф400Х1500Х3, н.ст. 304 11.2. Малък диск Ф400ХФ48Х6, н. ст. 304 11.3. Голям диск Ф500ХФ402Х6. н. ст. 304 11.4. Фланец за редуктора Ф500ХФ48Х6, н. ст. 304 12. Течка за люспа 150Х120Х200, н.ст. 304 14. Тръба за горещ въздух 150Х150Х500 15. Бъркалка сушилня Ф380Х2500 15.1. Диск бъркалка Ф200ХФ49Х6, н. ст. 304 – 10 бр. 15.2. Пера на бъркалката 100Х500Х6, н. ст. 304 – 18 бр. 18. Носеща рама 1200Х520Х600, н. ст. 304 ІІ. Стандартизирани материали: 2.1. Витка за шнек ДУ80 Х3000 – н.ст. 304 4.3. Лагерни тела с лагери 6306 – 2 бр. 6.1. Ел. Двигател, 3Ф, 400 V, 3 kW, 1440 об/мин, на пети 6.2. Ремъчна шайба Р13, Ф100, ст. 6.3. Ремъчна шайба Р13, Ф300, ст. 9.3. Лагерни тела с лагери 6306 – 2 бр. 13. Газов калорифер 50 kW, Ф290 16. Мотор-редуктор сушилня – червячен, Г75, n=28 об/мин 17. Мотор-редуктор входящ шнек – червячен, Г60, n=28 об/мин 18. Ел. табло с контактори и инвертор 3Ф, 6 kW , Договорена стойност: 415 960.00 , Отчетена стойност: 98 456.00
• Дейност: Създаване и тестване на прототип на разработваната иновация- 2 част: Етап I Научни изследвания за създаване на идеен проект 1. Научна основа за разработка на иновативен процес. - Научни изследвания за налични технологии и съществуващи алтернативни решения - характеристики, режими, технологични показатели и други. - Научно сравнение на производствените параметри и показатели, получени по изчислително-аналитичен метод. Тези данни се явяват основна технологична характеристика на иновациите и последващо ще бъдат проверени и по експериментален метод чрез осъществяване на тестове на работен модел. 2. Научна концепция за практическо осъществяване на иновативен процес. Този етап цели създаване на концептуално иновативно решение, което включва: принципни работни режими и базово описание на реализацията на иновативните процеси. 3. Създаване на идеен проект. Създаване на основата на предвидената по проекта иновация - принципни схеми на изпълнение с основни характеристики на технологичните съдове и разположение на технологичните позиции. Продължителност на етапа: 3 м. Етап II Проектиране на иновативно оборудване 1. Създаване на конструктивна документация – изготвяне на конструкцията на мехатронната иновация под формата на иновативно оборудване с внедрени иновативни процеси. Конструктивната документация представлява цялостен и завършен проект за създаване на изделие, като включва всички етапи за изграждане на работещ иновативен модел като цяло, както и конструкцията на всеки от апаратите, включени в модела. За удобство и прегледност на работата, конструктивната документация е разделена на отделни модули. 2. Създаване на технологична документация – включва описание на технологията на работа на иновативен мехатронен модел - описание на всички процеси и начина им на протичане; проследяване последователността на технологичните операции в отделните технологични съдове и оборудване; технологии за работа на оборудването като цяло и на части от него. За удобство и прегледност на работата, технологичната документация е разделена на отделни модули, съвместно с конструктивната документация. Продължителност: 12 месеца Етап III Изработка на иновативен мехатронен модел Предвижда се всички системи с включените към тях компоненти да се изработят от кандидата, който на следващ етап да проведе експерименти и тестване на самия модел за доказване на иновативните процеси, тяхната приложимост и преимущества спрямо съществуващото технологично ниво. Работният мехатронен модел ще бъде предназначен, както за осъществяване, така и за практическа демонстрация на заложените иновативните процеси. Дейността ще осигури целевата възможност за изследване, тестване и оптимизиране на създадения работен модел, неговото бъдещо приложение и внедряване на пазара с цел достигане заложеното в настоящия проект технологично ниво TRL9. Етапът се провежда съвместно с Етап II Проектиране на иновативно оборудване. Всеки от модулите първоначално се проектира, а след това се изработва от екипа, съвместно с проектирането на следващия модул. Продължителност: 12 месеца Етап IV Научни изследвания и анализи 1. Научни изследвания. Доказването на разработените иновативни процеси по експериментален път налага както изработката на модел, така и провеждане на изпитания и анализи на резултатите. Резултатите от изпитанията, проведени на модела могат да послужат като основа за бъдещото прототипиране/ изграждане на прототипи с цел пазарна реализация извън настоящия проект. 2. Провеждане на анализи. Получените данни и резултати, които са описани в предходната дейност служат за изготвяне на анализи и сравнение със заложените сравнителни характеристики в предходните дейности за доказване приложимостта и уникалността на иновацията., Договорена стойност: 0.00 , Отчетена стойност: 0.00

• Обособена позиция 1: Доставка на материали
  Изпълнител:
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: