• България, Северна и югоизточна България (BG3), Северозападен (BG31), Ловеч (BG315), Ябланица, гр.Ябланица

Проектът предвижда внедряване на иновативна система за производство на пластмасови изделия чрез шприцоване, която интегрира интелигентна машина за шприцоване, модул за изкуствен интелект (ИИ) и облачна платформа за мониторинг. Основната цел е постигане на висока производствена ефективност, стабилност на процесите и пълна прозрачност на данните в съответствие с принципите на Индустрия 4.0.

Новите машини за шприцоване са с интегрирани три специализирани ИИ модула:
1. ИИ модул за първоначална настройка на матрицата, който оптимизира параметрите на процеса и намалява времето за пускане;
2. ИИ модул за диагностика и отстраняване на дефекти, подпомагащ операторите при идентифициране и коригиране на отклонения;
3. ИИ модул за стабилно шприцоване, който автоматично адаптира параметрите за гарантиране на постоянство в качеството.

Към системата е внедрен още модул за данни, базиран на Интернет на нещата (IoT), позволяващ събиране, обмен и анализ на производствени показатели в реално време.

Проектът включва и облачна система, осигуряваща централизирано наблюдение и анализ на всички машини в производството: мониторинг на процеси, аларми, последни цикли, натовареност, процентна заетост и автоматични отчети за формовъчните цикли. Това ще осигури висока прозрачност, предвидимост и възможност за оптимизация на производството.

Чрез реализирането на проекта Идан Джи Ди Ай ЕООД ще внедри КИБЕРФИЗИЧНА СИСТЕМА с ИНДУСТРИАЛЕН ИНТЕРНЕТ НА НЕЩАТА, постига дигитализация на ключови производствени процеси и значително подобрява ефективността и конкурентоспособността си.

• Дейност: Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0 чрез: - Въвеждане в експлоатация на КИБЕРФИЗИЧНА СИСТЕМА с ИНДУСТРИАЛЕН ИНТЕРНЕТ НА НЕЩАТА: Като част от дейността ще бъдат въведени следните технологии от Индустрия 4.0 от Приложение 18: 1. Технология „КИБЕРФИЗИЧНИ СИСТЕМИ (CPS)“ - Машини за шприцоване на пласмасови изделия с ИИ модул Тази технология комбинира високотехнологични машини за шприцоване с интегрирани ИИ модули и цифрови платформи за управление на производството, позволявайки на оборудването да комуникира, обменя данни и адаптира параметрите си спрямо текущите условия в реално време. Системата осигурява мониторинг на натоварването, производствените цикли, качеството и алармените състояния, като оптимизира настройките на процеса и разпределението на задачите между машините. Свързването на физическата машина с IoT модул и облачна аналитична платформа гарантира минимизация на престои, стабилност на производството, по-висока ресурсна ефективност и пълна проследимост на всички етапи от производствения процес. За целите на внедряването на технологията по проекта ще бъдат закупени: - Машина за шприцоване на пластмасови изделия с ИИ модул и мониторинг на данни с тонове на затваряне:128т - Машина за шприцоване на пластмасови изделия с ИИ модул и мониторинг на данни с тонове на затваряне:168т - Машина за шприцоване на пластмасови изделия с ИИ модул и мониторинг на данни с тонове на затваряне:258т - Машина за шприцоване на пластмасови изделия с ИИ модул и мониторинг на данни с тонове на затваряне:328т - Машина за шприцоване на пластмасови изделия с ИИ модул и мониторинг на данни с тонове на затваряне:398т - Машина за шприцоване на пластмасови изделия с ИИ модул и мониторинг на данни с тонове на затваряне:568т - Машина за шприцоване на пластмасови изделия с ИИ модул и мониторинг на данни, матрица за контейнер, с тонове на затваряне:668т - Машина за шприцоване на пластмасови изделия с ИИ модул и мониторинг на данни, с матрица за капак за контейнер за съхранение, с тонове на затваряне: 398т както и - облачна и IoT система за централизирано управление, синхронизация и анализ на производствените операции в реално време. 2. Технология "ИНДУСТРИАЛЕН ИНТЕРНЕТ НА НЕЩАТА" - Специализиран софтуер за наблюдение, анализ и управление на машини за инжекционно формоване в реално време. Тази технология предоставя централизирана видимост върху всички производствени процеси, свързани с оборудването. Основна функционалност е модулът за онлайн мониторинг, който позволява проследяване на текущото състояние на всяка машина - работен режим, процент на натовареност, дневен брой цикли и активни аларми. При избор на конкретна машина се показва детайлна информация като идентификационен номер, история на престои и време в активен режим, което осигурява бърза диагностика и реакция при отклонения. Потребителят следва да има достъп в реално време до визуализация на технологичните параметри, както и до пълна история на промените, алармите и престойните събития. Това гарантира висока проследимост на производствения процес, позволява анализ на причините за отклонения от нормалните режими и предоставя информация за последните цикли на всички машини, като улеснява наблюдението на производителността в динамична среда. Системата включва и модул за анализ на използваемостта на оборудването, който предлага статистика за натовареността на машините в избрани периоди, с възможност за сравнение и обобщаване на данните. Допълнително предоставя отчет за общия брой формовъчни цикли и разпределението им по машини, улеснявайки планирането на производството и поддръжката. В обобщение, цялостна платформа за дигитално наблюдение и оптимизация на инжекционно-формовъчни процеси, която предоставя непрекъснат контрол, подробна статистика за ефективността, пълна история на параметри и събития, както и аналитични инструменти за подобряване на производителността и намаляване на престойните времена. Системата е мощен инструмент за предприятия, стремящи се към висока ефективност, прозрачност и автоматизация в рамките на индустриалните стандарти за Индустрия 4.0., Договорена стойност: 866 925.48 , Отчетена стойност: 0.00