Идентификация

Номер от ИСУН BG16RFPR001-1.004-2007-C01
Наименование на проекта Подобряване на производствения капацитет на "Металолеене-Дряново" ООД
Бенефициент 107565918 МЕТАЛОЛЕЕНЕ - ДРЯНОВО ООД
Източник на финансиране ЕФРР ==> Програма "Конкурентоспособност и иновации в предприятията" 2021-2027
Дата на сключване на договора/заповедта 23.06.2025
Дата на стартиране 23.06.2025
Дата на приключване 16.10.2026
Статус на изпълнение на договора/заповедта за БФП Приключен (към датата на приключване)
Местонахождение
  • България, Северна и югоизточна България (BG3), Северен централен (BG32), Габрово (BG322), Дряново, гр.Дряново

Описание

Кратко описание на проекта
"Металолеене - Дряново" ООД е малко предприятие, създадено през 2004 г. с основен предмет на дейност леене на отливки от ковък чугун. Стремежът на фирмата в стратегически план е бил винаги да се развива и да търси възможности за въвеждане на нови технологии, което да спомогне за повишаване на конкурентоспособността ни и засилване на пазарното ни присъствие и експортния ни потенциал. Следвайки тази посока, настоящото проектно предложение е с основна цел - подобряване на производствения капацитет на семейното ни предприятие, която ще бъде постигната посредством изпълнение на дейността по проекта свързана с придобиване на следните ДМА: Пясъкоструйна машина-1 бр., Електрокар - 1 бр., Апарат за плазмено рязане на метали - 1 бр. и Уред за измерване на температурата със сменяеми термосондажи - 1 бр. Проектът ще се изпълнява в единствената ни производствена база в гр. Дряново.

Очакванията ни са проектът да доведе до постигане на следните резултати: подобрен производствен капацитет на семейното ни предприятие, повишена конкурентоспособност, засилено пазарно присъствие и развитие на потенциала му за устойчивост и растеж чрез увеличаване на производствения му капацитет с около 10% (от 565 тона/год. до 620 тона/год. отливки от ковък чугун), повишаване ефективността и оптимизиране на технологичните процеси, увеличаване производителността на труда посредством съкращаване на ръчния труд и скъсяване времето от подаване на материал до получаване на готово изделие, намаляване използваните суровини (метал и енергия), свеждане на производствения брак и рекламациите до 0%, намаляване общото количество на отпадъците (стружки, вредни емисии) и генерирания шум, увеличаване на пазарния дял в страната и постоянно присъствие на международните пазари. 

В допълнение проектът ще осигури прилагането на кръгови модели по отношение на дейността и подобряване качеството на произвежданите продукти.
Дейности
  • Дейност: Подобряване на производствения капацитет на семейните предприятия и предприятията от творческите индустрии и занаятите (ще бъде изпълнена чрез придобиване на следните ДМА: Пясъкоструйна машина-1 бр., Електрокар - 1 бр., Апарат за плазмено рязане на метали - 1 бр. и Уред за измерване на температурата със сменяеми термосондажи - 1 бр.) : Като част от дейността за подобряване на производствения капацитет на семейното ни предприятие по проекта ще бъдат придобити посредством закупуване (включително доставени и въведени в експлоатация) следните ДМА: Пясъкоструйна машина-1 бр., Електрокар - 1 бр., Апарат за плазмено рязане на метали - 1 бр. и Уред за измерване на температурата със сменяеми термосондажи - 1 бр. През последните години обемът на работа на кандидата значително нарасна и свободният производствен капацитет на наличния машинен парк е почти изчерпан, което ограничава възможностите за разширяване на производството и износа. Оборудването, свързано с операциите по нарязване на железен скрап, измерване на температурата при топене на метала в пещта, почистването на готовите отливки от чугун от остатъчните леяци и вътрешно технологичния транспорт между отделните технологични звена е морално и физически остаряло, с недостатъчен капацитет, неекологосъобразно, неавтоматизирано, което води до неравномерно разпределение на производствения капацитет между отделните технологични операции. Текущата дробометна машина за почистване на готовите отливки от ковък чугун от остатъчните леяци е амортизирана и с малък капацитет, което налага провеждането на времеемки дейности по шлайфане с ръчни инструменти и води до по-високи производствени разходи за суровини (метал), електроенергия и труд и е съпътствано от голям % брак и генериране на значително количество механични отпадъци (стружки). Вътрешно технологичният транспорт на метални суровини, леярска пръст и заготовки, както и готовите отливки до склада и от там за експедиция се извършва ръчно или с помощта на амортизиран дизелов мотокар, което е крайно неефективно и неекологосъобразно. За нарязването на металния скрап на по-малки парчета, които да влязат в отворите на пещите, се използват ръчни ъглошлайфове, отличаващи се с висока енергоемкост и шум. Въобще използването на механични машини и ръчен труд се характеризира с по-ниска ефективност, възпрепятства въвеждането на нови технологии и двусменен режим на работа. Като входяща суровина се използва все повече металният скрап, но поради смесването на железен скрап с различни характеристики за получаването на хомогенна смес се изисква прецизно измерване на температурата на метала в пещта, за което понастоящем липсва подходящо оборудване. Използването на остарели технологии, амортизирани машини и ръчен труд води до непостоянно качество на крайния продукт, което отблъсква редовните клиенти и се явява пречка за привличането на нови такива и за осъществяването на износ. Всичко гореспоменато налага придобиване на Пясъкоструйна машина - 1 бр. (за почистването на готовите отливки от ковък чугун от остатъчни леяци), Електрокар- 1 бр. (за вътрешно технологичен транспорт на суровини и отливки), Апарат за плазмено рязане на метали- 1 бр. (за нарязване на железния скрап и разкрояването му на по-малки парчета) и Уред за измерване на температурата със сменяеми термосондажи- 1 бр. (за по-точно измерване на температурата на разтопения метал в пещта). Предвидените за придобиване ДМА са високо производителни и прецизни, напълно автоматизирани, високо ресурсоефективни и ниско енергоемки, което позволява намаляване на производствените разходи за суровини (метал) до минимум, както и редуциране на използваната енергия и труд, повишаване на производствения капацитет, оптимизиране на технологичните процеси, подобряване качеството на предлаганите продукти и намаляване количеството на отделяните отпадъци (брак, стружки, вредни емисии) и шум, водещо до положително въздействие върху околната среда. Предвиденият за придобиване по проекта Електрокар-1 бр. не се счита за "транспортно средство", т.к. не се предвижда да има държавен регистрационен номер и няма да се придвижва по пътищата. Този Електрокар ще се придвижва само на територията на предприятието и ще се използва единствено за вътрешно технологичен транспорт в рамките на производствения процес. , Договорена стойност: 102 258.38 , Отчетена стойност: 102 258.37

Участващи организации

Партньори Няма
Изпълнители
  • Изпълнител: „Мари 2010” ЕООД, Договорена стойност по проекта*: 76 693.77 , Отчетена стойност**: 102 258.37
Подизпълнители Няма
Членове на обединение Няма

Забележки:

* Договорената стойност по проекта може да е по-ниска от отчетената поради някоя от следните причини:

  • За физически лица договорената стойност не включва разходите за сметка на работодателя, които са допустим разход и се отчитат по проекта
  • Бенефициентът е отчел разход само с фактура без да е сключен договор с избрания изпълнител
  • Бенефициентът е отчел повторно разходи към УО

** Колоната представя размерът на заявените от бенефициента разходи

Индикатори

Индикатор 1 Подпомагани предприятия (в т.ч. микро-, малки, средни, големи предприятия), Мерна единица: предприятия, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00
Индикатор 2 Частни инвестиции, допълващи публичното подпомагане (в т.ч. безвъзмездни средства, финансови инструменти), Мерна единица: евро, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 25 564.99 , Достигната стойност: 25 564.99
Индикатор 3 Подпомагани предприятия чрез безвъзмездни средства, Мерна единица: предприятия, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00

Финансова информация

Обща стойност на проекта 102 258.37 EUR
БФП 76 693.77 EUR
Собствено финансиране 25 564.60 EUR
Общо реално изплатени суми 76 693.77 EUR
Процент на съфинансиране от ЕС 81.67 %

Финансови корекции

Няма

Забележки:

1 Посочената стойност представлява максималния размер на наложената финансова корекция. В зависимост от изпълнението на съответния договор реалният размер на удържаната финансова корекция може да е на по-ниска стойност.

2 Финансова корекция с нулева обща стойност означава, че същата е отменена вследствие на съдебно решение.

Тръжни процедури

Процедура 1 Предмет на предвидената процедура: "Доставка и въвеждане в експлоатация на ДМА по следните обособени позиции: Обособена позиция 1: -Пясъкоструйна машина - 1 брой; Обособена позиция 2: -Електрокар - 1 брой; Обособена позиция 3: -Апарат за плазмено рязане на метали - 1 брой; Обособена позиция 4: -Уред за измерване на температурата със сменяеми термосондажи - 1 брой.", Прогнозна стойност: 102 258.38
  • Обособена позиция 1: Обособена позиция 1: Пясъкоструйна машина - 1 брой
    Изпълнител: „Мари 2010” ЕООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 46 016.27
  • Обособена позиция 2: Обособена позиция 2: Електрокар - 1 брой
    Изпълнител: „Мари 2010” ЕООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 23 008.13
  • Обособена позиция 3: Обособена позиция 3: Апарат за плазмено рязане на метали - 1 брой
    Изпълнител: „Мари 2010” ЕООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 5 368.56
  • Обособена позиция 4: Обособена позиция 4: Уред за измерване на температурата със сменяеми термосондажи - 1 брой
    Изпълнител: „Мари 2010” ЕООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 2 300.81

Забележки:

Всички суми са в евро (EUR) /1 EUR = 1,95583 BGN