Идентификация

Номер от ИСУН BG16RFPR001-1.004-2007-C01
Наименование на проекта Подобряване на производствения капацитет на "Металолеене-Дряново" ООД
Бенефициент 107565918 МЕТАЛОЛЕЕНЕ - ДРЯНОВО ООД
Източник на финансиране ЕФРР ==> Програма "Конкурентоспособност и иновации в предприятията" 2021-2027
Дата на сключване на договора/заповедта 23.06.2025
Дата на стартиране 23.06.2025
Дата на приключване 23.06.2026
Статус на изпълнение на договора/заповедта за БФП В изпълнение (от дата на стартиране)
Местонахождение
  • България, Северна и югоизточна България (BG3), Северен централен (BG32), Габрово (BG322), Дряново, гр.Дряново

Описание

Кратко описание на проекта
"Металолеене - Дряново" ООД е малко предприятие, създадено през 2004 г. с основен предмет на дейност леене на отливки от ковък чугун. Стремежът на фирмата в стратегически план е бил винаги да се развива и да търси възможности за въвеждане на нови технологии, което да спомогне за повишаване на конкурентоспособността ни и засилване на пазарното ни присъствие и експортния ни потенциал. Следвайки тази посока, настоящото проектно предложение е с основна цел - подобряване на производствения капацитет на семейното ни предприятие, която ще бъде постигната посредством изпълнение на дейността по проекта свързана с придобиване на следните ДМА: Пясъкоструйна машина-1 бр., Електрокар - 1 бр., Апарат за плазмено рязане на метали - 1 бр. и Уред за измерване на температурата със сменяеми термосондажи - 1 бр. Проектът ще се изпълнява в единствената ни производствена база в гр. Дряново.

Очакванията ни са проектът да доведе до постигане на следните резултати: подобрен производствен капацитет на семейното ни предприятие, повишена конкурентоспособност, засилено пазарно присъствие и развитие на потенциала му за устойчивост и растеж чрез увеличаване на производствения му капацитет с около 10% (от 565 тона/год. до 620 тона/год. отливки от ковък чугун), повишаване ефективността и оптимизиране на технологичните процеси, увеличаване производителността на труда посредством съкращаване на ръчния труд и скъсяване времето от подаване на материал до получаване на готово изделие, намаляване използваните суровини (метал и енергия), свеждане на производствения брак и рекламациите до 0%, намаляване общото количество на отпадъците (стружки, вредни емисии) и генерирания шум, увеличаване на пазарния дял в страната и постоянно присъствие на международните пазари. 

В допълнение проектът ще осигури прилагането на кръгови модели по отношение на дейността и подобряване качеството на произвежданите продукти.
Дейности
  • Дейност: Подобряване на производствения капацитет на семейните предприятия и предприятията от творческите индустрии и занаятите (ще бъде изпълнена чрез придобиване на следните ДМА: Пясъкоструйна машина-1 бр., Електрокар - 1 бр., Апарат за плазмено рязане на метали - 1 бр. и Уред за измерване на температурата със сменяеми термосондажи - 1 бр.) : Като част от дейността за подобряване на производствения капацитет на семейното ни предприятие по проекта ще бъдат придобити посредством закупуване (включително доставени и въведени в експлоатация) следните ДМА: Пясъкоструйна машина-1 бр., Електрокар - 1 бр., Апарат за плазмено рязане на метали - 1 бр. и Уред за измерване на температурата със сменяеми термосондажи - 1 бр. През последните години обемът на работа на кандидата значително нарасна и свободният производствен капацитет на наличния машинен парк е почти изчерпан, което ограничава възможностите за разширяване на производството и износа. Оборудването, свързано с операциите по нарязване на железен скрап, измерване на температурата при топене на метала в пещта, почистването на готовите отливки от чугун от остатъчните леяци и вътрешно технологичния транспорт между отделните технологични звена е морално и физически остаряло, с недостатъчен капацитет, неекологосъобразно, неавтоматизирано, което води до неравномерно разпределение на производствения капацитет между отделните технологични операции. Текущата дробометна машина за почистване на готовите отливки от ковък чугун от остатъчните леяци е амортизирана и с малък капацитет, което налага провеждането на времеемки дейности по шлайфане с ръчни инструменти и води до по-високи производствени разходи за суровини (метал), електроенергия и труд и е съпътствано от голям % брак и генериране на значително количество механични отпадъци (стружки). Вътрешно технологичният транспорт на метални суровини, леярска пръст и заготовки, както и готовите отливки до склада и от там за експедиция се извършва ръчно или с помощта на амортизиран дизелов мотокар, което е крайно неефективно и неекологосъобразно. За нарязването на металния скрап на по-малки парчета, които да влязат в отворите на пещите, се използват ръчни ъглошлайфове, отличаващи се с висока енергоемкост и шум. Въобще използването на механични машини и ръчен труд се характеризира с по-ниска ефективност, възпрепятства въвеждането на нови технологии и двусменен режим на работа. Като входяща суровина се използва все повече металният скрап, но поради смесването на железен скрап с различни характеристики за получаването на хомогенна смес се изисква прецизно измерване на температурата на метала в пещта, за което понастоящем липсва подходящо оборудване. Използването на остарели технологии, амортизирани машини и ръчен труд води до непостоянно качество на крайния продукт, което отблъсква редовните клиенти и се явява пречка за привличането на нови такива и за осъществяването на износ. Всичко гореспоменато налага придобиване на Пясъкоструйна машина - 1 бр. (за почистването на готовите отливки от ковък чугун от остатъчни леяци), Електрокар- 1 бр. (за вътрешно технологичен транспорт на суровини и отливки), Апарат за плазмено рязане на метали- 1 бр. (за нарязване на железния скрап и разкрояването му на по-малки парчета) и Уред за измерване на температурата със сменяеми термосондажи- 1 бр. (за по-точно измерване на температурата на разтопения метал в пещта). Предвидените за придобиване ДМА са високо производителни и прецизни, напълно автоматизирани, високо ресурсоефективни и ниско енергоемки, което позволява намаляване на производствените разходи за суровини (метал) до минимум, както и редуциране на използваната енергия и труд, повишаване на производствения капацитет, оптимизиране на технологичните процеси, подобряване качеството на предлаганите продукти и намаляване количеството на отделяните отпадъци (брак, стружки, вредни емисии) и шум, водещо до положително въздействие върху околната среда. Предвиденият за придобиване по проекта Електрокар-1 бр. не се счита за "транспортно средство", т.к. не се предвижда да има държавен регистрационен номер и няма да се придвижва по пътищата. Този Електрокар ще се придвижва само на територията на предприятието и ще се използва единствено за вътрешно технологичен транспорт в рамките на производствения процес. , Договорена стойност: 102 258.38 , Отчетена стойност: 0.00

Участващи организации

Партньори Няма
Изпълнители
  • Изпълнител: „Мари 2010” ЕООД, Договорена стойност по проекта*: 76 693.77 , Отчетена стойност**: 0.00
Подизпълнители Няма
Членове на обединение Няма

Забележки:

* Договорената стойност по проекта може да е по-ниска от отчетената поради някоя от следните причини:

  • За физически лица договорената стойност не включва разходите за сметка на работодателя, които са допустим разход и се отчитат по проекта
  • Бенефициентът е отчел разход само с фактура без да е сключен договор с избрания изпълнител
  • Бенефициентът е отчел повторно разходи към УО

** Колоната представя размерът на заявените от бенефициента разходи

Индикатори

Индикатор 1 Подпомагани предприятия (в т.ч. микро-, малки, средни, големи предприятия), Мерна единица: предприятия, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 2 Частни инвестиции, допълващи публичното подпомагане (в т.ч. безвъзмездни средства, финансови инструменти), Мерна единица: евро, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 25 564.99 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 3 Подпомагани предприятия чрез безвъзмездни средства, Мерна единица: предприятия, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 0.00

Финансова информация

Обща стойност на проекта 102 258.38 EUR
БФП 76 693.78 EUR
Собствено финансиране 25 564.60 EUR
Общо реално изплатени суми 0.00 EUR
Процент на съфинансиране от ЕС 81.67 %

Финансови корекции

Няма

Забележки:

1 Посочената стойност представлява максималния размер на наложената финансова корекция. В зависимост от изпълнението на съответния договор реалният размер на удържаната финансова корекция може да е на по-ниска стойност.

2 Финансова корекция с нулева обща стойност означава, че същата е отменена вследствие на съдебно решение.

Тръжни процедури

Процедура 1 Предмет на предвидената процедура: "Доставка и въвеждане в експлоатация на ДМА по следните обособени позиции: Обособена позиция 1: -Пясъкоструйна машина - 1 брой; Обособена позиция 2: -Електрокар - 1 брой; Обособена позиция 3: -Апарат за плазмено рязане на метали - 1 брой; Обособена позиция 4: -Уред за измерване на температурата със сменяеми термосондажи - 1 брой.", Прогнозна стойност: 102 258.38
  • Обособена позиция 1: Обособена позиция 1: Пясъкоструйна машина - 1 брой
    Изпълнител: „Мари 2010” ЕООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 46 016.27
  • Обособена позиция 2: Обособена позиция 2: Електрокар - 1 брой
    Изпълнител: „Мари 2010” ЕООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 23 008.13
  • Обособена позиция 3: Обособена позиция 3: Апарат за плазмено рязане на метали - 1 брой
    Изпълнител: „Мари 2010” ЕООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 5 368.56
  • Обособена позиция 4: Обособена позиция 4: Уред за измерване на температурата със сменяеми термосондажи - 1 брой
    Изпълнител: „Мари 2010” ЕООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 2 300.81

Забележки:

Всички суми са в евро (EUR) /1 EUR = 1,95583 BGN