• България, Северна и югоизточна България (BG3), Северен централен (BG32), Силистра (BG325), Силистра, гр.Силистра

ЗММ СТОМАНА АД е фирма с дългогодишен опит и традиции в машиностроителния бранш. Основана през 1945 година в Силистра. През 1991 год. фирмата преориентира производствената си дейност в разработване и производство на дървообработващи машини. Към момента ЗММ Стомана АД е един от водещите производители и иноватори в бранша.
Предприятието е със затворен цикъл, включващ проектиране и дизайн на нови продукти, производство на всички елементи на машините, сглобяване и пласмент. Всички материали и готова продукция преминават през входящ респективно изходящ контрол на качеството. 
В последните години, като основно предизвикателство пред компанията се очертава нарасналото търсене на висококачествени изделия, които да могат да отговарят на специфичните нужди на клиентите, да бъдат произведени за кратко време, при по-нисък разход на суровини и да са високо ефективни.  
Специализиран инженерен и проектантски екип на ЗММ Стомана АД проектира нова машина Дървообработващ форматен циркуляр с цифрово програмно управление. Полезен модел  № 4148. В края на 2023 се взе решение машината да влезе в производство, като за целта се изготви анализ за необходимите за производството и допълнителни машини и съоръжения. 
Дейностите по проекта са свързани основно с доставка на оборудване, необходимо за въвеждане в производство на иновативна, разработена от проектантският екип на ЗММ Стомана АД машина. Машината представлява иновативен продукт, който ще позволи на ЗММ Стомана АД да затвърди и развие позициите си на българския и външните пазари. В резултат от изпълнението на дейностите по проекта ще бъде технически обезпечено производството на новата машина,  фирмата ще увеличи производителността си и ще оптимизира производствения процес като съкрати времето за обработка и ще може да произвежда нови и повече машини.

• Дейност: Закупуване на машини и съоръжения (ДМА) за внедряване в производство на иновативен продукт Дървообработващ форматен циркуляр с цифрово програмно управление (част 1): Дейността е насочена към инвестиции в модерно производствено оборудване, предназначено за производството на иновативен продукт "Дървообработващ форматен циркуляр с цифрово програмно управление". Дървообработващият форматен циркуляр с цифрово програмно управление, при който главният циркуляр е с актуатор за повдигане и с актуатор за наклон с опорен индуктивен датчик за повдигане и с магнитен брояч на импулси за накланяне. Подрязващият агрегат е с опорен индуктивен датчик за повдигане, а линеалът за напречно рязане има цифрови индикации за срезовете с магнитни линии, както за първия упор, така и за удължението. Главният циркуляр, подрязващият агрегат, линеалът за успоредно рязане, който има опорни индуктивни датчици, както и засмукващата кутия са управляеми чрез подвижен пулт за управление със сензорен екран от система за цифрово програмно управление с вграден индустриален компютър. Контролерът на компютъра е разположен в електро-табло в корпуса на машината. В момента ЗММ Стомана не разполага с технически средства с възможности, които биха му позволили да започне производството на иновативния циркуляр. Наличните машини и инструменти не могат да осигурят нито изискващата се точност на изработката, нито гъвкавост за подобно нестандартно производство, тъй като дизайнът и размерите на конструкцията, формата на актуатора, могат да варират в зависимост от конкретните условия на приложение. Освен това съществуващите машини са натоварени с изпълнение на текущите поръчки и нямат свободен производствен капацитет. Това пораждан необходимостта от закупуването на високотехнологично, ефективно оборудване. За целите на проекта, след преценка за техническите нужди за производство на новата машина, е планирано в рамките на дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация: 1. CNC Хоризонтален обработващ център (борверг) - 1бр. С тази машина заготовките на компонентите на дървооббработващия циркуляр ще се изработват на въртяща се маса с едно залагане, с точна дължина и еднакъв профил за заварка. Процесът е напълно автоматизиран от момента на установяване на заготовката на машината до нейната пълна готовност. Контактните повърхнини на работните компоненти ще бъдат прецизно фрезовани за гарантирано съосие и правилен монтаж. Използването на борверг ще позволи в рамките само на часове да се преминава от производството на един размер инструменти за циркуляра към друг. Машината ще елиминира голям брой допълнителни механични обработки (челосване и скосяване на отрязаните профили, ръчно шлайфане), което ще съкрати времето за процеса сборка и заварка и ще намали себестойността на произвеждания продукт. Машината използва най-съвременен софтуер за програмиране и за икономия на електроенергия и дава два пъти по-нисък енергиен разход в сравнение с конвенционалните хоризонтални фрези. , Договорена стойност: 567 533.98 , Отчетена стойност: 0.00
• Дейност: Закупуване на машини и съоръжения (ДМА) за внедряване в производство на иновативен продукт Дървообработващ форматен циркуляр с цифрово програмно управление (част 2): 2. 5-осен Машинен център с ЦПУ 1 бр. Със закупуване на машинен център се осигуряват техническите възможности за постигане на пълна автоматизация на всички операции по производството на иновативният струг. Центърът позволява програмиране, настройка и контрол и непрекъснат цикъл на работа на машината (24 часа) без човешка намеса. Центърът е с ЦПУ и оперирането с него включва основно изготвянето на цифрови програми за за отделните операции. Програмното управление, автоматичните системи на обработващия център, запаметяването на програми за различните детайли, автоматичния магазин за смяна на инструменти с манипулатор, допринасят за оптимизация на производствените вериги, в резултат на автоматизираните функции на машинния център и програмното задаване на спецификите на детайлите, което ще подобри техните качествени характеристики и ще намали производствения брак. Процесът на обработване е автоматизиран и се базира на изготвени NC кодове. Машината е снабдена с програмиране, базирано на цифрови технологии, което да се върже към линията да позволи автоматизирано задаване на размер и вид на детайлите, с голяма прецизност. Почистването от стружки е автоматизирано и не се налага прекъсване на производствения процес, като стружките се отвеждат в стружкотранспортьор, който безотпадно ги отвежда от машината. Машината е снабдена с автоматичен магазин за смяна на инструментите, който позволява всеки един от наличните инструменти да бъде сменяни автоматично, съгласно зададената програма за обработка, без да се изисква човешка намеса, и без да се прекъсва производствения процес. Центърът ще бъде използван за производството на корпусните и механичните части на иновативният циркуляр с ЦПУ. Чрез внедряването в производство на иновативният Дървообработващ форматен циркуляр с цифрово програмно управление ще бъде въведен и допълващ бизнес процес, в областта на продажбите, логистиката и дистрибуцията. Този процес се въвежда на две нива: 1. На Ниво оборудване, закупувано по проекта (борверг и център) На Ниво иновативен продукт - въвеждане на интелигентни системи за управление на инвентара, за управление на инвентара и поръчките, за да се оптимизират доставките и наличността на продукта. Тези решения ще са инсталирани на програмата за управление на иновативният циркуляр с ЦПУ, съответно на софтуерите на борверга и обработващяи център, за да могат да бъдат по-добре интегрирани към дейността на иновативния продукт и на производството. Циркулярът ще има специализирана програма за задаване на необходимия брой, вид суровина, автоматичен контрол на подаване на суровината. Тази програма ще се интегрира към цялостното логистично решение, което ще минимизира брака и излишъците при производство, съответно въвежда се интелигентна система за управление на инвентара. По подобие на циркуляра, и двете машини, планирани по проекта имат подобни програми и ще изпълняват същите функции на ниво иновативен продукт. - Оптимизация на доставките - използване на базата данни от ЦПУ на циркуляра, съответно на борверга и обработващяи център, за анализ и прогнозиране за оптимизиране на логистичните процеси, за да се гарантира навременната доставка на продуктите до клиентите. Автоматичните функции на циркуляра , съответно броверга задават вид, брой, срок за изработка на всеки един детайли, което въвежда допълнителна иновация в логистиката и дистрибуцията. - Прогностичен Анализ - използване на анализ на данни от автоматичните функции на машините за вид, брой и необходимо количество суровина за всеки детайл за предвиждане на нуждите от инвентар, оптимизиране на нивата на запасите и намаляване на риска от презапасяване или липса на запаси., Договорена стойност: 207 073.22 , Отчетена стойност: 0.00

• Изпълнител: Машин Комерс ООД , Договорена стойност по проекта*: 182 250.00 , Отчетена стойност**: 0.00
• Изпълнител: Милко ЕООД, Договорена стойност по проекта*: 255 390.29 , Отчетена стойност**: 0.00

• Обособена позиция 1: ОП 1: CNC Хоризонтален обработващ център( Борверг)
  Изпълнител: Милко ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 255 390.29
• Обособена позиция 2: ОП 2: 5-осен CNC МАШИНЕН ЦЕНТЪР
  Изпълнител: Машин Комерс ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 182 250.00