• България, Северна и югоизточна България (BG3), Югоизточен (BG34), Сливен (BG342), Сливен, гр.Сливен

Иновацията, която бихме искали да внедрим, е изработка на износоустойчиви елементи за промишлеността от ниско легиран бял износоустойчив чугун. Собственикът и изпълнителен директор на БУЛХИМ АД притежава патент за изобретение с  Рег. № 67396 В1 за създаване на нова сплав с отлични високоустойчиви качества. Стартирайки с два полезни модела със съответната регистрация, в практиката се стига и до създаването на новата сплав. Дружеството произвежда много елементи и резервни части за промишлеността и за машиностроителните предприятия - както в региона, така също и на национално ниво, а спорадично - и за износ. В България са единици останалите работещи леарни за отливане на метали. 
Настоящето проектно предложение напълно съответства на целта на настоящата процедура, а именно Предоставяне на фокусирана подкрепа на българските предприятия за внедряване на продуктови иновации или иновации в бизнес процесите в тематичните области на Иновационна стратегия за интелигентна специализация 2021-2027 г. (ИСИС 2021-2027). Акцентът ни е върху област "Мехатроника и чисти технологии", направление: Машиностроене и уредостроене, вкл. части, компоненти и системи, в т.ч. универсална, специализирана, специална/кибер/ и сервизна роботика.
Дейностите по проекта включват избор на доставчици и закупуване на производствено оборудване за внедряване на иновативен продукт и внедряване на иновацията, осигуряване на публичност и визуализация на проекта.

• Дейност: Дейност 1. Внедряване на продуктова иновация - изработка на износоустойчиви елементи за промишлеността от ниско легиран бял износоустойчив чугун, предмет на собствен патент, посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА) - ще бъде извършена чрез закупуване на производствени активи : Като част от дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация ДМА, необходими за внедряване на иновацията в дейността, а именно: Изработка на износоустойчиви елементи за промишлеността от ниско легиран бял износоустойчив чугун. Етапи на производствения процес: І. Касова екипировка - касите се ползват с цел отливане на детайла в тях. Състоят се от две части - горна и долна, като размерът е съобразно големината на детайла. Произвеждаме каси за собствено потребление с големи размери (5000*5000*2000мм, общо 2 бр) за големи отливки до 4 тона, до значително по-малки – в порядъка на 5 до 10 кг. Основен етап при изработката на касите е разкрояването на ламарината - трудоемък процес, за който е нужно и планирано закупуването в рамките на проекта на маса за лазерно рязане на ламарина. ІІ. Формоване - извършва се с моделна екипировка в каси, като наложихме използването на т.нар. твърда формовка (Pep-Alfa set). Твърдата формовка има много предимства: * много по-екологично; * позволява да се леят широка гама сплави; * изключителна точност при леене; * без необходимост от висококвалифицирани формовчици, автоматизация; и др. Самовтвърдяващата се смес представлява кварцов пясък, крепител, втвърдител и катализатор. Всичко се дозира с компютър и помпи и се смесва в Ръкавен шнеков смесител - голям за самата отливка, и малък (за т.нар. "сърца", или това са кухините в отливката). Именно затова е заложено закупуване на 2 броя шнекови смесителя – голям и малък. Качеството на сместа оказва влияние върху качеството на отливката. ІІІ. Леене - след формоване и затваряне на касите, следва отливането на детайла. Имаме три броя индукционни пещи - 3,6т, 400кг и 250кг. За постигане на висок КПД, индукционните пещи трябва да се пълнят с метал догоре. Същевременно, при стартиране на процеса по отливане, цялото количество разтопен метал трябва да е еднократно и хомогенно, т.е. не може да се до-разтопи и до-залее във формата. Поради тази причина, има един клас "Средни" отливки до 1т, за които е не-рентабилно загряването и разтопяването на метал в пещ за 3,6 тона. За попълване на тази липса, планираме закупуване на пещ от около 800-850 кг. Така ще се реализира пълния диапазон от 5 до 3600кг. ІV. Почистването на отливките е в 2етапа: Грубо и Прецизно. Важно е второто почистване, т.е. прецизното. То се извършва в Дробометна камера, в която детайлите се почистват посредством сачми. Останалите непочистени участъци и фини детайли се почистват с Бластираща машина. Без двете машини е немислим този процес. В настоящият проект сме предвидили закупуването на двата вида допълващи се машини. V. Механична обработка - в последните години се налага производство не просто на отливки, а на обработени детайли и възли. Това ни поставя в по-високия сегмент, което предполага и по-високи приходи. За целта е необходимо да разполагаме с машини за механична обработка - цифров струг и универсална фреза, които са включени в настоящия проект. VІ. Лабораторни изследвания - всеки детайл или отливка следва да бъдат придружени от съответните документи. Един от тях е Сертификат за химически състав и физико-механични свойства на произведените детайли. Необходима е нова, съвременна апаратура, с която да се извършват различните изследвания и да се покриват стандартите - спектрометър, твърдомер и отрезно-шлифовъчна машина за подготовка на шлифове. Всички тези изследвания са необходими, за да се повиши качеството на продукта до световно ниво. VІІ. След изформянето и куплирането на касите , същите трябва да се пренесат до леярското поле. За целта в проекта е включено закупуване на електрокар, който да обслужва транспорта в помещенията. Леарското производство налага големи товари и пространства, и е немислима дейността без Мостов кран и електрокар. Описаната инвестиция пряко допринася за изпълнението на дейността и проекта, тъй като чрез закупуване на оборудването ще можем да затворим производствения цикъл за внедряване в дейността на подобрени и по-екологични продукти., Договорена стойност: 525 458.95 , Отчетена стойност: 525 235.31

• Изпълнител: ТЕЛЕМАТ-ТРЕЙД ООД, Договорена стойност по проекта*: 84 133.07 , Отчетена стойност**: 84 133.08
• Изпълнител: БОШИ ИНЖЕНЕРИНГ ЕООД, Договорена стойност по проекта*: 84 312.03 , Отчетена стойност**: 84 312.03
• Изпълнител: МАРВЕЛ ООД, Договорена стойност по проекта*: 81 653.31 , Отчетена стойност**: 81 653.31
• Изпълнител: АПЕКС СЕРВИЗ ООД, Договорена стойност по проекта*: 27 456.37 , Отчетена стойност**: 27 456.37
• Изпълнител: ПОЛИМЕТА С ООД, Договорена стойност по проекта*: 247 680.54 , Отчетена стойност**: 247 680.52

• Обособена позиция 1: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Ръчна бластираща машина и предпазна екипировка
  Изпълнител: ПОЛИМЕТА С ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 5 061.79

• Обособена позиция 1: Доставка на Мобилен оптико-емисионен спектрометър
  Изпълнител: МАРВЕЛ ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 60 823.28

• Обособена позиция 1: Доставка на Четириопорен електрокар
  Изпълнител: АПЕКС СЕРВИЗ ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 27 456.37

• Обособена позиция 1: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на CNC Машина за лазерно рязане
  Изпълнител: ПОЛИМЕТА С ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 63 911.49

• Обособена позиция 1: ОП1. Ръчна машина за рязане на металографски образци (1бр)
  Изпълнител: МАРВЕЛ ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 8 083.52
• Обособена позиция 2: ОП2. Ръчна шлифовъчна и полираща машина с диаметър 200mm (1бр)
  Изпълнител: МАРВЕЛ ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 2 556.46
• Обособена позиция 3: ОП3. Електронен универсален твърдомер (1бр)
  Изпълнител: МАРВЕЛ ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 10 190.05

• Обособена позиция 1: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на машини за механична обработка:
  Изпълнител:
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта:

• Обособена позиция 1: ОП1. Универсална фрезова машина
  Изпълнител: ПОЛИМЕТА С ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 22 292.33
• Обособена позиция 2: ОП2. Цифров струг с контролер и окомплектовка
  Изпълнител: ПОЛИМЕТА С ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 94 018.91

• Обособена позиция 1: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Пещ индукционна за топене на метали – 800 кг.
  Изпълнител: БОШИ ИНЖЕНЕРИНГ ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 84 312.03

• Обособена позиция 1: ОП1. Дробометна камера
  Изпълнител: ПОЛИМЕТА С ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 62 396.02
• Обособена позиция 2: ОП2. Ръчна бластираща машина и предпазна екипировка
  Изпълнител:
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта:

• Обособена позиция 1: ОП1. Миксер за смесване на пясъци 3т/ч
  Изпълнител: ТЕЛЕМАТ-ТРЕЙД ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 25 564.59
• Обособена позиция 2: ОП2. Миксер за смесване на пясъци 10т/ч
  Изпълнител: ТЕЛЕМАТ-ТРЕЙД ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 58 568.48