• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Южен централен (BG42), Пловдив (BG421), Пловдив, гр.Пловдив

"ТРАКИЯЕКС" ЕООД произвежда спортно облекло в базата си в гр. Пловдив, бул. Цариградско шосе № 51. С реализацията на настоящия проект ще се акцентира върху въвеждане на технологии от областта на Индустрия 4.0, което ще осигури високо ниво на автоматизация на производствения процес, оптимизация на ресурсите и намаляване на оперативните разходи. Чрез изпълнението на предвидените дейности в проектното предложение ще се подобри производствения капацитет, ефективността и производителността на дружеството, както и ще се повиши конкурентоспособността му на вътрешния и международните пазари. Реализацията на проекта ще осигури на "ТРАКИЯЕКС" ЕООД повишено ниво на дигитализация, а именно ще се въведат технологии от последните три нива на дигитализация, съгласно Индекса на зрялост – Индустрия 4.0: ниво 3 „Видимост“, ниво 4 „Прозрачност“, ниво 5 „Прогнозен капацитет“. Закупеното оборудване ще е в съответствие с изискванията на принципа за "Ненанасяне на значителни вреди върху околната среда". Резултатът от изпъления проект ще е трансформация на производствения процес на дружеството, характеризираща се с висока степен на автоматизация и дигитализация, подобрена ефективност иконкурентоспособност, устойчиво използване на ресурси.

• Дейност: Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0: Цел на дейността: Внедряване на съвременни технологии от Индустрия 4.0, които да осигурят дигитализация, автоматизация и интелигентно управление на производствените процеси в ТРАКИЯЕКС ЕООД. Като част от дейността ще бъдат въведени следните технологии от Индустрия 4.0: 1. Анализ на големи данни (Big Data) в комбинация с Технология Индустриален интернет на нещата (Industrial Internet of Things–IioT) и Изкуствен интелект (AI) за прогнозиране и автоматизация. За целите на въвеждане на технлогиите по проекта ще се закупи - Интегрирана система за производство на спортни екипи –1 бр., която е оптимизирано решение за печат и рязане на отпечатаните елементи по контур без намеса на оператора при всеки от процесите. Подсистемата сублимационен принтер ще отпечатва висококачествени дизайни, лога и декоративни елементи върху трансферна хартия, осигурявайки точност, повторяемост и устойчивост на цветовете за следващите етапи на производство. А подсистемата за Лазер за рязане по контур ще осигури автоматизирано изрязване на текстилни детайли по предварително зададени контури. Със своята изключителна динамика и точност интегрираната система гарантира прецизно изпълнение на рязане и печат дори при сложни детайли на спортните екипи. Вградените алгоритми за контрол анализират технологичните параметри в реално време, откриват отклонения и автоматично прилагат корекции. 1.1.Анализ на големи данни (Big Data) - Интегрираната система за производство на спортни екипи, обект на инвестицията, създава огромен обем данни от вградените си камери, която извършва непрекъснато заснемане на работната зона, като регистрира параметри като позиция и точност на контурите на детайлите, дължина и равномерност на рязането, скорост и налягане на ножовете, скорост на печат, както и състоянието на материала. Използвайки технологията Индустриален интернет на нещата (IioT) събраните данни се подреждат в структурирана форма, така че да са достъпни за анализ. Алгоритми анализират данните за отклонения в процеса на сублимационен печат и лазарно рязане –напр. неточно позициониране на платовете, разминаване между отпечатаните графики и контурите за рязане, неравномерно пренасяне на мастилото, промени в температурата или налягането, неправилна фокусировка на лазера и отклонения в геометрията на изрязваните елементи. Обработените данни се свързват с управленските системи от модула за комуникация и управлениe - ERP-за планиране на материали и разходи /MES -за следене на производствения процес. За да се осигури безпроблемна интеграция и синхронизирано управление между CNC контролера и PLC на интегрираната система за производство на спортни екипи, ще се използват индустриалните протоколи за комуникация от ново поколение – OPC-UA/EtherCAT. OPC-UA ще осигури унифициран и сигурен обмен на данни в реално време между различни производствени устройства, което ще позволи гъвкавост при бъдещи разширения и лесно свързване към по-големи системи (MES/ERP). А EtherCAT е протокол с висока скорост на трансфер, което е важно при синхронизация на движенията и прецизни технологични операции, като чрез него ще се гарантира точно взаимодействие между интелигентните устройства в мрежата, без загуба на време или грешки. Индустриалните протоколи OPC-UA/EtherCAT ще осигурят координирана работа и готовност за интеграция с технологиите IIoT, Big Data, AI. 1.2.Индустриален „Интернет на нещата“ (IioT) -Интегрираната система за производство на спортни екипи е оборудвана с вградени камери за събиране на технологични данни като позициониране на плата и детайлите, точност и качество на сублимационния печат, съвпадение на графичните елементи, равномерност на мастилото, дължина и точност на рязането, както и скорост и траектория на принтиращите глави. Чрез технологията IioT тези данни ще се предават в реално време към централна платформа (облак), което ще позволи дистанционно наблюдение и автоматично синхронизиране при печата и лазерното рязане на елементите на спортните екипи., Договорена стойност: 794 036.29 , Отчетена стойност: 0.00

• Обособена позиция 1: Доставка, монтаж, инсталиране, интегриране, тестване и въвеждане в експлоатация на Интегрирана система за производство на спортни екипи – 1 бр.. , включително всички необходими хардуерни и софтуерни компоненти, техническа документация и гаранционно обслужване
  Изпълнител:
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: