• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Южен централен (BG42), Пазарджик (BG423), Пазарджик, гр.Пазарджик

"БЕЛ - ЕЛЕКТРИК" ООД е с предмет на дейност ремонт на електрически двигатели, водни помпи, ел. двигатели за компресори в базата си в гр. Пазарджик, местност Бъждар дъмга. С реализацията на настоящия проект ще се акцентира върху въвеждане на технологии от областта на Индустрия 4.0, което ще осигури високо ниво на автоматизация на производствения процес, оптимизация на ресурсите и намаляване на оперативните разходи. Чрез изпълнението на предвидените дейности в проектното предложение ще се подобри производствения капацитет, ефективността и производителността на дружеството, както и ще се повиши конкурентоспособността му на вътрешния и международните пазари. Реализацията на проекта ще осигури на "БЕЛ - ЕЛЕКТРИК" ООД повишено ниво на дигитализация, а именно ще се въведат технологии от последните три нива на дигитализация, съгласно Индекса на зрялост – Индустрия 4.0: ниво 3 „Видимост“, ниво 4 „Прозрачност“, ниво 5 „Прогнозен капацитет“. Закупеното оборудване ще е в съответствие с изискванията на принципа за "Ненанасяне на значителни вреди върху околната среда". Резултатът от изпъления проект ще е трансформация на производствения процес на дружеството, характеризираща се с висока степен на автоматизация и дигитализация, подобрена ефективност и конкурентоспособност, устойчиво използване на ресурси.

• Дейност: Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0: Цел на дейността: Внедряване на съвременни технологии от Индустрия 4.0, които да осигурят дигитализация, автоматизация и интелигентно управление на производствените процеси в "БЕЛ - ЕЛЕКТРИК" ООД. Като част от дейността ще бъдат въведени следните технологии от Индустрия 4.0: 1. Анализ на големи данни (Big Data) в комбинация с Технология Индустриален интернет на нещата (Industrial Internet of Things – IioT) и Изкуствен интелект (AI) за прогнозиране и автоматизация. За целите на въвеждане на технлогиите по проекта ще се закупи - Интегрирана система за балансиране на хоризонтална ос – 1 бр., която е оптимизирано решение за прецизно измерване и автоматично коригиране на дисбаланс в ротиращи детайли, работещи на хоризонтална ос. Със своята изключителна динамика и точност гарантира ниски вибрации, по-дълъг живот на оборудването, висока енергийна ефективност и надеждна работа на машините в производствения процес. Вградените алгоритми за контрол на траекторията осигуряват автоматично откриване на дисбаланс, анализ на вибрациите в реално време, изчисляване на необходимите корекции и непрекъснато оптимизиране на работата на системата. 1.1. Анализ на големи данни (Big Data) - Интегрирана система за балансиране на хоризонтална ос, обект на инвестицията, създава огромен обем сензорни данни за вибрации, ускорение, ъглова скорост, натоварване на лагерите, позиция на дисбаланса, амплитуда и фаза на вибрационните сигнали, температура на работните елементи, скорост на въртене и състояние на механичните компоненти. Данните се генерират посредством вградените сензори в системата, използвайки технологията Индустриален интернет на нещата (IioT) те се подреждат в структурирана форма, така че да са достъпни за анализ. Алгоритми анализират данните за отклонения в процеса на балансиране на ротиращите детайли – напр. нехарактерни вибрации, промени в амплитудата и фазата, нестабилно въртене, износване на лагерите, промени в ъгловата скорост, температурни аномалии и неправилен разпределен масов център. Обработените данни се свързват с управленските системи от модула за комуникация и управлениe - ERP-за планиране на материали и разходи /MES -за следене на производствения процес. За да се осигури безпроблемна интеграция и синхронизирано управление между CNC контролера и PLC на интегрираната система за балансиране на хоризонтална ос, ще се използват индустриалните протоколи за комуникация от ново поколение – OPC-UA/EtherCAT. OPC-UA ще осигури унифициран и сигурен обмен на данни в реално време между различни производствени устройства, което ще позволи гъвкавост при бъдещи разширения и лесно свързване към по-големи системи (MES/ERP). А EtherCAT е протокол с висока скорост на трансфер, което е важно при синхронизация на движенията и прецизни технологични операции, като чрез него ще се гарантира точно взаимодействие между сензорите, задвижващите механизми, управляващите контролери, AI модулите и изпълнителните устройства в реално време, без загуба на време или грешки. Индустриалните протоколи OPC-UA/EtherCAT ще осигурят координирана работа на всички подсистеми, като позволяват бърз и надежден обмен на данни, синхронизация на движенията и безпроблемна автоматизация на целия технологичен процес и готовност за интеграция с технологиите IIoT, Big Data, AI. 1.2. Индустриален „Интернет на нещата“ (IioT) - Интегрираната система за балансиране на хоризонтална ос е оборудвана с вградени сензори и контролери за събиране на технологични данни като вибрации по хоризонталната ос; ъглова скорост и положение на ротора; температура на лагерите и задвижващите елементи; динамично отклонение на масата и дисбаланс в реално време; енергопотребление и токови параметри на двигателя. Чрез технологията IioT тези данни ще се предават в реално време към централна платформа (облак), което ще позволи дистанционно наблюдение и автоматично синхронизиране на параметрите, като се осигурява проследимост, предиктивна поддръжка и синхронизация на производствените процеси., Договорена стойност: 453 004.61 , Отчетена стойност: 0.00

• Обособена позиция 1: Доставка, монтаж, инсталиране, интегриране, тестване и въвеждане в експлоатация на Интегрирана система за балансиране на хоризонтална ос – 1 бр., включително всички необходими хардуерни и софтуерни компоненти, техническа документация и гаранционно обслужване“,.“
  Изпълнител:
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: