• България, Северна и югоизточна България (BG3), Северозападен (BG31), Видин (BG311), Видин, гр.Видин

Проектното предложение предвижда внедряването на интелигентна система за производство на квас – високотехнологична кибер-физическа платформа, която автоматизира и дигитализира ключови процеси в производството на хляб и хлебни изделия. Системата интегрира технологии от Индустрия 4.0, включително IIoT сензори, PLC управление, SCADA мониторинг, облачни услуги, анализ на данни и алгоритми за машинно обучение.

Интелигентната система за производство на квас осигурява напълно автоматизиран контрол върху ферментацията и отглеждането на кваса чрез управление на критични параметри като температура, pH, време и смесване. Вградените цифрови решения предоставят видимост в реално време, възможност за анализ на производствени данни, проследимост на партиди и ранно откриване на отклонения. Системата поддържа функционалности за автономна оптимизация, прогнозиране на качествени промени и предиктивна поддръжка на оборудването.

Чрез внедряването на  интелигентна система за производство на квас предприятието постига основна промяна на производствения процес и продуктите (като се преминава от замесване на тестото с мая на жива закваска), ще постигне 3 пъти по-висока производителност, стабилно и предвидимо качество на продукцията, намаляване на производствени загуби и оптимизиране на енергийните разходи. Автоматизацията на този етап от производствения процес ще намали ръчния труд, ще повиши ефективността и ще намали вероятността от човешки грешки. 

Проектът включва и интеграция на системата с основни бизнес процеси: ERP, управление на качеството, складови и логистични операции и системи за поддръжка. Това ще осигури автоматизирано подаване и отчитане на данни, по-прецизно планиране и подобрена ресурсна ефективност.

Реализацията на проекта ще ускори цифровата трансформация на ЕТ „ИВИЛ – Иван Кръстев“, ще засили конкурентоспособността му и ще осигури устойчиво развитие чрез внедряване на съвременни технологии, отговарящи на принципите на Индустрия 4.0.

• Дейност: Въвеждане на оборудване и цифрови технологии от Индустрия 4.0 за автоматизация на процеса по производство на квас.: Цел: Инвестицията е насочена към внедряване на интелигентна система за производство на квас, чрез която предприятието въвежда интегрирана Индустрия 4.0 архитектура. В рамките на тази архитектура технологиите за анализ на големи масиви от данни (Big Data и Big Data Analytics) се комбинират едновременно с облачни технологии, периферни изчисления (edge computing), индустриален интернет на нещата (IIoT) и изкуствен интелект/машинно обучение (AI/ML). Системата за производство на квас използва индустриални IIoT сензори, които подават данни в реално време към edge шлюз, където се извършва предварителна обработка, филтриране, буфериране и локално изчисление при ниска латентност. Обработените данни се предават към облачна платформа за съхранение, Big Data анализ, изграждане на аналитични модели и обучение на алгоритми за прогнозна поддръжка и автономно управление. Тази архитектура напълно съответства на допустимите технологии от Приложение 18 и изпълнява водещите комбинации по Приложение 6, като реализира многослойна цифрова екосистема (IIoT → Edge → Cloud → AI/ML). Системата не функционира като самостоятелна автоматика, а като пълноценна кибер-физическа платформа, която събира, обработва и анализира данни за автоматизиране на управленските решения в реално време, доказвайки въвеждането на технологии от Индустрия 4.0 в пълно съответствие с изискванията на процедура BG16RFPR001-1.008. Системата е оборудвана с индустриални сензори (IIoT), които събират данни в реално време за температура, pH, ниво, дебит, вибрации и други критични параметри. Управлението на процесите се осъществява чрез промишлен програмируем логически контролер (PLC), а визуализацията и контролните функции – чрез индустриална SCADA платформа и операторски интерфейс (HMI). Това позволява прецизно управление на технологичните режими и автоматично регулиране на параметрите. Системата включва облачна свързаност чрез индустриална IoT платформа, възможности за събиране и анализ на големи масиви от данни, алгоритми за машинно обучение, функции за предиктивна поддръжка и автономни корекции чрез оптимизационни алгоритми от типа Model Predictive Control (MPC). Чрез тази архитектура системата достига следните технологични нива на И.4.0: – Ниво 3: Видимост (пълна IIoT свързаност и мониторинг в реално време); – Ниво 4: Прозрачност (Big Data анализ и аналитични визуализации); – Ниво 5: Прогнозна способност (машинно обучение и предиктивна поддръжка); – Ниво 6: Приспособимост (автономни корекции и оптимизация в реално време). Предвидена е интеграция на интелигентната система с основните бизнес процеси на предприятието, включително системите за управление на ресурсите (ERP), управление на качеството, складова дейност и техническа поддръжка. Това осигурява автоматизирано подаване и синхронизация на данни, подобрено производствено планиране, оптимизация на ресурсите и пълна проследимост на производствените партиди. Системата извършва автоматично: дозиране на вода и суровини; смесване и контрол на ферментацията; поддържане на стабилни технологични режими; съхранение на произведения квас; подаване към следващите производствени етапи; автоматизирано вътрешно почистване (CIP). Дейността ще трансформира процесите на замесване и ферментация чрез използване на квас в напълно автоматизиран, дигитално управляван и оптимизиран процес. Внедряването на системата ще позволи на предприятието пълно преминаване от традиционна мая към квас като основен ферментационен агент за всички технологични линии, осигуряващ по-добра структура, по-дълготраен свежестен профил и намалена необходимост от добавки. Новата автоматизирана система гарантира стабилни параметри и висока повторяемост на кваса, което е критично за производителността и качеството на двете поточни линии за хляб и хлебни изделия. В резултат ще се постигне значително подобрение на производствената ефективност, качеството, енергийната оптимизация и конкурентоспособността, като се създава устойчива основа за бъдеща дигитална трансформация., Договорена стойност: 650 009.97 , Отчетена стойност: 0.00