• България, Северна и югоизточна България (BG3), Северозападен (BG31), Плевен (BG314), Плевен, с.Брестовец

КЛИМСИСТ ЕООД е лидер в региона в областа на отоплението, климатизацията и вентилациятa.

Проектното предложение е за подобряване на производствения капацитет на семейното предприятие, чрез придобиване на:
1. Mашина за рязане на метални профили- 1 брой;
2. Машина за производство на цилиндрични изделия- 1 брой;
3. Машина за диаметрално заваряване на метални изделия- 1 брой и 
4. Машина за производство на кръгли фасонни елементи- 1 брой
Дейностите са нужни за подобряването на конкурентноспособноста по отношение основната икономическа дейност на фирмата.

• Дейност: Подобряване на производствения капацитет на предприятието: Като част от дейноста ще бъдат закупени следните ДМА: 1. Mашина за рязане на метални профили- 1 бр Подобряване на производствения капацитет на предприятието се осигорява по следния начин: *Сега рязането на метални профили от поцинкована ламарина с дебелина до 1.2 мм, се извършва ръчно с помоща на флекс. Профила ръчно се стяга и отрязва като остават заостенъци, които допълнително трябва да се зачистят- запилят. Всичките операции по отрязване/стягане, рязане и зачистване/ на профил 30/30 от поцинкована ламарина е в порядъка на 3 минути *Чрез предобиване по проекта на Mашина за рязане на метални профили, стягането е мигновенно и пневматично, а рязането е със скорост до 1.2 мм/сек. Почистване не е необходимо, като всичките операции по отрязване/пневматично стягане и автоматизирано рязане/ на профил 30/30 от поцинкована ламарина е в порядъка на 1 минута. По такъв начин ще увеличим производителноста близо 3 пъти. Така ще увеличим капацитета и ще подобрим качеството.на произвежданите продукти. Ще намалим и разхода на дискове за разане, което ще намали себестойноста на продуктите 2. Машина за производство на цилиндрични изделия- 1 бр Подобряване на производствения капацитет на предприятието се осигорява по следния начин: *Сега производство на преходи- конусни и прави тръби с тривалова машина се извършва ръчно с дължина до 1000 мм, като единия работник задвижва ръчно с помоа на зъбни колелета валовете, а другия работник огъва. Производството е бавно, трудоемко и качеството зависи от уменията и здравите и силни ръце на работниците *Чрез предобиване по проекта на Машина за производство на цилиндрични изделия всички операции са автоматизирани и механизирани като производството на изделия се извършва от 1 работник. Произвежданите тръби ще са с дължина до 1250 мм. Качеството на огънатите тръби е установено и необходимо за следващи качествени монтажи. Производителноста .нараства от 3 до 4 пъти Така ще увеличим капацитета и ще подобрим качеството.на произвежданите продукти- поцинковани тръби 3. Машина за диаметрално заваряване на метални изделия- 1 бр *Сега заваряването на метални тръби фирмата извършва ръчно с електрожени. Производителноста е много ниска, а качеството зависи от уменията на заварчика. Често при по тънки материали метала се окислява/изгаря/, като заварките са некачествени а производството е съпроводено с много брак. *Чрез предобиване по проекта на Машина за диаметрално заваряване на метални изделия, производството на заварени метални тръби ще се извършва автоматизирано и механизирано с установено според стандартите качество. Производителноста ще се увеличи многократно: от сегашното ръчно заваряване- 0,4 метра за минута, до 2-8 метра за минута при напълно автоматизираното производство с придобитата по проекта машина Така ще увеличим капацитета и ще подобрим качеството.на произвежданите метални изделия- тръби 4.Машина за производство на кръгли фасонни елементи- 1 бр *Сега фирмат произвежда кръгли фасонни елементи ръчно, като сегментите се събират с чук на наковалня. От предварително изработени сегменти ръчно се правят кръгли фасонни елементи със закопчаване с чук. Производителноста е ниска- 1 бр за около 20 минути, а качеството лошо и придружено с много брак. *Чрез предобиване по проекта на Машина за производство на кръгли фасонни елементи, напълно автоматизирано и механизирано посредством притискане, въртене и валцоване, ще се произвеждат с установено качеството кръгли фасонни елементи. Производството за 1 брой фасонни елементи ще бъде за около 2 минути. Kръглите фасонни елементи ще бъдат напълно унифицирани и качествени с цел за следващата сглобка с тръбите и други елементи Така ще увеличим значително капацитета и ще подобрим качеството.на произвежданите продукти Всички машини планирани за придобиване по проекта, са необходими за подобряване на производствения капацит на фирмата като ще призвеждаме по големи количества от и досега произвежданите от фирмата продукти, със значително подобрено качество, Договорена стойност: 101 511.97 , Отчетена стойност: 101 511.96

• Изпълнител: УИТКОЛ ЕООД, Договорена стойност по проекта*: 76 133.98 , Отчетена стойност**: 101 511.96

• Обособена позиция 1: Обособена позиция 1: Mашина за рязане на метални профили- 1 брой
  Изпълнител: УИТКОЛ ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 76 133.98
• Обособена позиция 2: Обособена позиция 2: Машина за производство на цилиндрични изделия- 1 брой
  Изпълнител: УИТКОЛ ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 76 133.98
• Обособена позиция 3: Обособена позиция 3: Машина за диаметрално заваряване на метални изделия- 1 брой
  Изпълнител: УИТКОЛ ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 76 133.98
• Обособена позиция 4: Обособена позиция 4: Машина за производство на кръгли фасонни елементи- 1 брой
  Изпълнител: УИТКОЛ ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 76 133.98