• България, Северна и югоизточна България (BG3), Северен централен (BG32), Габрово (BG322), Габрово, гр.Габрово

Пластформ ООД е водещ производител в България на опаковки от пластмаса за хранително-вкусовата, фармацевтична и козметична промишлености с над 20% пазарен дял. Оборотът е над 10 млн лв годишно с тенденция за нарастване. Но в условията на критично намаление на пазара на труда, увеличението на продажбите фирмата вижда само чрез повишение нивото на дигитализация на дейността си чрез въвеждане на технологиите от Индустрия 4.0. Така ще се оптимизират производствените процеси с цел снижаване на производствените разходи, а като отговорна компания фирмата ще инвестира в оборудване, щадящо околната среда, отговарящо на стандартите на Индустрия 4.0 за енергийна ефективност и "зелени" технологии.

Проектът е насочен към разширяване на производствения капацитет на Пластформ ООД чрез придобиване на 1 брой  интелигентна роботизирана производствена машина за PET изделия с IIoT интеграция. Машината ще формова бутилки от 5 до 20 литра чрез едностъпков процес. Инвестицията е и във връзка с Регламент (ЕС)  2024/3190 на Комисията относно употребата на бисфенол А (BPA) в предмети, предназначени за контакт с храни, с който от средата на 2026 година се препоръчва използването на PET материал за такива бутилки. Машината е най-подходяща за работа с PET и е с вграден робот за автоматичен монтаж на РЕТ дръжка.

Това е оборудване от ново поколение, с което в Пластформ се въвеждат две технологии от ниво 3 "Видимост" на Индустрия 4.0. Внедрява се кибер-физична производствена клетка, в която процесът е наблюдаван и управляван дигитално в реално време с възможност за събиране на данни от многоточкови сензори (IioT). Включен е и робот за автоматично изваждане на бутилката от матрицата, който комуникира с машината чрез синхронизиран интерфейс. 

Инвестицията ще се изпълнява при условията на режим "Регионална инвестиционна помощ" с основен предмет разширяване на капацитета на съществуващ стопански обект.

• Дейност: Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0: Като част от дейността ще бъдат въведени следните технологии от Индустрия 4.0: 1. Технология от ниво 3 "Видимост" - Индустриален интернет на нещата (IIoT). Машината има многоточкови сензори за температура, налягане, дебит, позиция и затваряща сила. Измерванията се извършват в реално време и се визуализират през тъч-панела като се използват за контрол на процеси. Има възможност за извеждане на данни към периферни системи (PLC/контролер). Това позволява машината да бъде част от общата информационна екосистема на предприятието и да допринася за повишаване на неговото ниво на дигитална зрялост. 2. Технология от ниво 3 "Видимост" - внедрява се кибер-физична производствена клетка, в която процесът е наблюдаван и управляван дигитално в реално време. Машината има вградени многоточкови сензори за температура, дебит, налягане, позиция и затваряща сила. Управляващият CNC/PLC контролер с тъч-панел извършва автоматична корекция на четирите основни процеси: инжектиране, кондициониране, раздуване, изхвърляне. Роботът за поставяне на дръжките комуникира с машината чрез синхронизиран електрически интерфейс. Към машината има робот, който служи за изхвърляне/изваждане на готовата туба от матрицата. Роботът комуникира с машината чрез синхронизиран интерфейс. Машината покрива и "зелена" безотпадна технология – при производствения процес не се генерира леяк или друг технологичен отпадък – и е нискоенергийна, което гарантира съответствие с принципа „Ненанасяне на значителни вреди на околната среда (DNSH)“ и устойчивост на инвестицията. Ще бъде изградена и разписана съответната организация в Пластформ във връзка с внедрената интелигентна машина и ИНТЕГРИРАНЕТО й с наличните технологии в предприятието. Придобитото производствено оборудване е с IIoT функции, което ще бъде наблюдавано от софтуерна система. Софтуерната система ще обхваща различни етапи от производствения процес и няма да е ограничена единствено до наблюдение на съответното новопридобито оборудване. В допълнение към внедряването на новото оборудване, дейността включва и специализиран модул за ОБУЧЕНИЕ на персонала (5 човека), който ще бъде проведен от сертифицирани специалисти на доставчика. Обученията ще се реализират след монтажа и пуска на машината и ще бъдат насочени към оператори, механици, технолози и инженери по автоматизация. Темите ще обхващат: - въведение в Индустрия 4.0 и IIoT концепции; - работа с IIoT интерфейси и визуализация на данни; - програмиране и настройка на роботизирания модул; - превантивна и прогнозна поддръжка чрез IIoT данни. Обученията ще осигурят пълноценно усвояване на технологиите, ще повишат дигиталната компетентност на персонала и ще минимизират рисковете от човешки грешки, което ще гарантира дългосрочна ефективност на инвестицията и устойчивост на резултатите. Дейността е в пълно съответствие с целите на процедурата BG16RFPR001-1.008 и допринася пряко за усвояване на ползите от цифровизацията, повишаване на конкурентоспособността и прехода на предприятието към модел на работа, основан на технологиите на Индустрия 4.0. Проектът е напълно съобразен с принципа DNSH („ненанасяне на значителни вреди“) съгласно Регламент (ЕС) 2020/852. Внедряваните технологии не увеличават емисии, не генерират нови отпадъци, не засягат водни или екосистемни ресурси и допринасят за по-устойчив, енергоефективен и оптимизиран производствен процес., Договорена стойност: 869 196.20 , Отчетена стойност: 0.00