• България, Северна и югоизточна България (BG3), Североизточен (BG33), Варна (BG331), Аксаково, гр.Аксаково

С настоящето проектно предложение дружество ИНХОМ - 98 ООД, кандидатства за внедряване на иновация в бизнес процес или процесна иновация с нов технологичен процес при производството на форми за стъкларската индустрия, който процес значително се различава от предишните изпълнявани технологични процеси в предприятието. В резултат от изпълнението на процесната иновация ще има реализиран краен продукт - формообразуваща матрица/форма, използвана при производството на стъклени изделия, чрез формоване, изливане на стъкло във формата. Внедряваната по проекта иновативна технологичната линия за производство на форми за стъкларската индустрия е изцяло собствена разработка на ИНХОМ - 98 ООД и е регистрирана като Полезен модел под № 4538, в Патентно ведомство на Република България. Технологичната линия за производство на стъкларски форми включва поредица от цифрово програмни машини, от първата операция – подготовка за напластяване до гравиране, всички операции се извършват на съвременни CNC машини оборудвани с  екипировка. Бъдещото развитие на индустриалното производство, неизменно се съчетава и с интегриране на роботизация на изпълняване на технологичните процесите, процеси реализиращи се активно и в дружество ИНХОМ - 98. В предприятието е внедрена роботизация на изпълнявани процеси при производството на 6 от основните 8 детайла за стъкларски изделия, необходими за формовия комплект за стъкларски изделия. Роботизацията предоставя възможности за съвместяване на операции, намаляване на времето за изработка на единица детайл, както и на себестойността на произведените стъкларски форми. 
Иновативното на национално ниво технологично въведение предмет на изпълнение на процеса, ще спомогне да се намали себестойността на готовия продукт, ще подобри планирането и реализирането на производствения процес в предприятието, в резултат на което дружеството ще постигне и по-висока конкурентоспособност, освен на основните си чуждестранни пазари, също и на пазарите в страната.

• Дейност: Внедряване на иновация в бизнес процесите посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА).: Дейността ще се реализира чрез закупуване, доставка и въвеждане в експлоатация на актив: Роботизирана система за профилиране на форми- 1 бр. С внедряване на собствена разработка на иновация в бизнес процеса за производство на стъкларски форми ще се постигне и повишаване на иновационната дейност в една от тематичните области на ИСИС 2021-2027 -“Мехатроника и микроелектроника". Повишаване на иновационната си дейност и конкурентоспособността ИНХОМ - 98 ще постигне, като подобри технологията за производство на стъкларски форми, чрез закупуването и въвеждането в експлоатация на целевия ДМА, с което ще изпълни ефективно процес за производство на форми, новост на национално ниво. Иновативният процес за производство на форми за стъкларската индустрия е изцяло собствена разработка на дружеството е защитен с полезен модел № 4538. Процесът включва поредица от цифрово програмни машини, от първата операция-подготовка за напластяване до последната гравиране, всички процедури се извършват на съвременни CNC машини с екипировка. Въведената в предприятието роботизация на процесите по външна обработка на заготовките дава възможност за съвместяване на операции, намаляване на времето за производство и себестойността на произведените стъкларски форми. Внедреното успешно роботизиране на технологичния процес в частта за начална външна обработка на детайла доведе до съкращаване на времето за тази операция. Следващият етап в роботизация на производството е фокусиран във вътрешната обработка на форми от две половини, които не трябва да имат разлика радиално повече от 0.1мм. Решението на този технологичен въпрос е разрешен с внедряване на иновативния процес с обединяване на следващите две вътрешни обработки само в една машина обслужвана от роботизирана система, с което отпада неефективен ръчен труд. Обединяването на двете операции за обработка в една стругово-фрезова машина позволява постигане на високо качество на произвежданата продукция. Това ще се извърши на шест осна CNC машина с два шпиндела, с възможност формата да бъде обработвана от двете страни чрез прехвърляне от единия шпиндел на другия в машината. Така обработката на вътрешния профил ще бъде без отклонение от оста на детайла, поради извършване на вътрешни обработки само на една машина. Линейните размери на детайла ще бъдат обработени с висока прецизност, точност на размерите, чрез извършване и на активен контрол на размерите на обработвания детайл и настройка чрез интегрирана система. Понастоящем тези операции се извършват на две отделни CNC машини, стругове. Операторът центрова на първата машина, след което обработеният детайл се прехвърля на втора машина и отново се центрова с помощта на индикаторен часовник, за да няма отклонения от оста на въртене. Тези операции се извършват ръчно, т.е. операторът с помощта на кран, поставя заготовките в машината за първа установка, центрова с индикаторния часовник, настройва и обработва първа установка, след което с кран и прехвърля на втора установка за обработка на втора машина. При внедряване на иновативния процес, собствена разработка, новото технологично решение е свързано с придобиване на актив, шест осна CNC стругово-фрезова машина с два шпиндела, зареждаща детайла чрез роботизирана система. Чрез внедряване на високотехнологичното производствено оборудване ще се повиши производителността, увеличи капацитета на производство, намали времето за изработка на продукт, намали количеството брак от реализирана прецизна обработка в една машина с роботизирано подаване на детайла. Процесът за производство за стъкларски форми започва в конструктивен отдел, където със софтуер се създават разнообразни детайли с висока сложност. При моделирането и проектиране се използват CAD/CAM система от последно поколение, които позволяват изработката да бъде ефективна от гледна точка на времетраене на производствения процес и количеството на използвани суровини и материали. С въвеждане на иновацията в технологичния процес ще се оптимизира и производственото планиране., Договорена стойност: 894 412.50 , Отчетена стойност: 894 402.89

• Изпълнител: ЕВРОМАРКЕТ–БРД ЕООД, Договорена стойност по проекта*: 402 481.30 , Отчетена стойност**: 894 402.89

• Обособена позиция 1: Роботизирана система за профилиране на форми
  Изпълнител: ЕВРОМАРКЕТ–БРД ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 402 481.30