• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Югозападен (BG41), София-Град (BG411), Столична, гр.София

"БАДИНКА" ООД произвежда фестивални дрехи и парти артикули в базата си в гр. София, ул. Стадиона № 27. С реализацията на настоящия проект ще се акцентира върху въвеждане на технологии от областта на Индустрия 4.0, което ще осигури високо ниво на автоматизация на производствения процес, оптимизация на ресурсите и намаляване на оперативните разходи. Чрез изпълнението на предвидените дейности в проектното предложение ще се подобри производствения капацитет, ефективността и производителността на дружеството, както и ще се повиши конкурентоспособността му на вътрешния и международните пазари. Реализацията на проекта ще осигури на "БАДИНКА" ООД повишено ниво на дигитализация, а именно ще се въведат технологии от последните три нива на дигитализация, съгласно Индекса на зрялост – Индустрия 4.0: ниво 3 „Видимост“, ниво 4 „Прозрачност“, ниво 5 „Прогнозен капацитет“. Закупеното оборудване ще е в съответствие с изискванията на принципа за "Ненанасяне на значителни вреди върху околната среда". Резултатът от изпъления проект ще е трансформация на производствения процес на дружеството, характеризираща се с висока степен на автоматизация и дигитализация, подобрена ефективност иконкурентоспособност, устойчиво използване на ресурси.

• Дейност: Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0: Цел на дейността: Внедряване на съвременни технологии от Индустрия 4.0, които да осигурят дигитализация, автоматизация и интелигентно управление на производствените процеси в БАДИНКА ООД. Като част от дейността ще бъдат въведени следните технологии от Индустрия 4.0: 1. Анализ на големи данни (Big Data) в комбинация с Технология Индустриален интернет на нещата (Industrial Internet of Things–IioT) и Изкуствен интелект (AI) за прогнозиране и автоматизация. За целите на въвеждане на технлогиите по проекта ще се закупи - Интегрирана система за производство на облекло –1 бр., която е оптимизирано решение за печат и рязане на текстил без намеса на оператора при всеки от процесите. Подсистемата сублимационен принтер ще отпечатва висококачествени дизайни, лога и декоративни елементи върху трансферна хартия, осигурявайки точност, повторяемост и устойчивост на цветовете за следващите етапи на производство. Подсистема за лазерно рязане на текстил ще осигури автоматизирано изрязване на текстилни детайли по предварително зададени контури, което води до прецизен, чист и бърз разкрой. Чрез Подсистемата Термо-трансферен каландър ще се извърши пренасяне на изображенията, щампите или шарките от трансферната хартия върху текстила, използвайки комбинация от температура, налягане и време. Със своята изключителна динамика и точност интегрираната система гарантира прецизно изпълнение на рязане и печат дори при сложни детайли на произвежданите облекла. Вградените алгоритми за контрол анализират технологичните параметри в реално време, откриват отклонения и автоматично прилагат корекции. 1.1.Анализ на големи данни (Big Data) - Интегрираната система за производство на облекло, обект на инвестицията, създава огромен обем данни от вградените си камери, която извършва непрекъснато заснемане на работната зона, като регистрира параметри като позиция и точност на контурите на детайлите, дължина и равномерност на рязането, скорост на печат, състоянието на материала и др. Използвайки технологията Индустриален интернет на нещата (IioT) събраните данни се подреждат в структурирана форма, така че да са достъпни за анализ. Алгоритми анализират данните за отклонения в процеса на сублимационен печат и лазарно рязане –напр. неточно позициониране на платовете, разминаване между отпечатаните графики и контурите за рязане, неравномерно пренасяне на мастилото, промени в температурата или налягането, неправилна фокусировка на лазера и отклонения в геометрията на изрязваните елементи. Обработените данни се свързват с управленските системи от модула за комуникация и управлениe - ERP-за планиране на материали и разходи /MES -за следене на производствения процес. За да се осигури безпроблемна интеграция и синхронизирано управление между CNC контролера и PLC на интегрираната система за производство на облекло, ще се използват индустриалните протоколи за комуникация от ново поколение – OPC-UA/EtherCAT. OPC-UA ще осигури унифициран и сигурен обмен на данни в реално време между различни производствени устройства, което ще позволи гъвкавост при бъдещи разширения и лесно свързване към по-големи системи (MES/ERP). А EtherCAT е протокол с висока скорост на трансфер, което е важно при синхронизация на движенията и прецизни технологични операции, като чрез него ще се гарантира точно взаимодействие между интелигентните устройства в мрежата, без загуба на време или грешки. Индустриалните протоколи OPC-UA/EtherCAT ще осигурят координирана работа и готовност за интеграция с технологиите IIoT, Big Data, AI. 1.2.Индустриален „Интернет на нещата“ (IioT) - Интегрираната система за производство на облекло е оборудвана с вградени камери за събиране на технологични данни като позициониране на плата и детайлите, точност и качество на сублимационния печат , Договорена стойност: 509 860.26 , Отчетена стойност: 0.00

• Обособена позиция 1: Доставка, монтаж, инсталиране, интегриране, тестване и въвеждане в експлоатация на Интегрирана система за производство на облекло – 1 бр. , включително всички необходими хардуерни и софтуерни компоненти, техническа документация и гаранционно обслужване“
  Изпълнител:
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: