• България, Северна и югоизточна България (BG3), Северен централен (BG32), Велико Търново (BG321), Велико Търново, гр.Велико Търново

"ВАЛДА 90" ООД произвежда алуминиева дограма в базата си в гр. Велико Търново, ул. Никола Габровски № 87. С реализацията на настоящия проект ще се акцентира върху въвеждане на технологии от областта на Индустрия 4.0, което ще осигури високо ниво на автоматизация на производствения процес, оптимизация на ресурсите и намаляване на оперативните разходи. Чрез изпълнението на предвидените дейности в проектното предложение ще се подобри производствения капацитет, ефективността и производителността на дружеството, както и ще се повиши конкурентоспособността му на вътрешния и международните пазари. Реализацията на проекта ще осигури на "ВАЛДА 90" ООД повишено ниво на дигитализация, а именно ще се въведат технологии от последните три нива на дигитализация, съгласно Индекса на зрялост – Индустрия 4.0: ниво 3 „Видимост“, ниво 4 „Прозрачност“, ниво 5 „Прогнозен капацитет“. Закупеното оборудване ще е в съответствие с изискванията на принципа за "Ненанасяне на значителни вреди върху околната среда". Резултатът от изпъления проект ще е трансформация на производствения процес на дружеството, характеризираща се с висока степен на автоматизация и дигитализация, подобрена ефективност иконкурентоспособност, устойчиво използване на ресурси.

• Дейност: Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0: Цел на дейността: Внедряване на съвременни технологии от Индустрия 4.0, които да осигурят дигитализация, автоматизация и интелигентно управление на производствените процеси във ВАЛДА 90 ООД. Като част от дейността ще бъдат въведени следните технологии от Индустрия 4.0: 1. Анализ на големи данни (Big Data) в комбинация с Технология Индустриален интернет на нещата (Industrial Internet of Things – IioT) и Изкуственинтелект (AI) за прогнозиране и автоматизация. За целите на въвеждане на технлогиите по проекта ще се закупи - Интегрирана система за производство на стъклопакети – 1 бр. Чрез внедрената система за производство на стъклопакети ще се осигури високоточна изработка на стъклопакетите, като ще се гарантира оптимално използване на материала и минимизиране на отпадъците. Подсистемата за филтриране на вода ще осигури чиста промишлена вода за измиване, за да няма замърсяване, петна и отлагания върху стъклото. Чрез Подсистемата Вертикална машина за измиване на стъкло ще се осигури перфекто чиста повърхност преди кантиране и апликиране. Подсистемата вертикална машина за кантиране ще послужи за кантиране (обработване) с цел да се премахват остри ръбове, микротрещини и др. Чрез Подсистемата за позициониране и инспекция на рамката стъклото и рамката ще се центрират, ще се извършва точна инспекция на геометрията и размерите и подготовка за апликаторите. Подсистемата T-образен апликатор ще прилага Т-образни профили/елементи на съединенията или краищата като дистанционни профили, уплътнения и структерни елементи. Подсистемата Апликатор за лента ще нанася точно лепящата лента по ръбовете и контурите, за да се осигури максимална защита и уплътняване. Чрез Подсистемата преса ще се извършва пресоване (слепване) с цел елиминиране на въздуха, осигуряване на плътен контакт и стабилна връзка между елементите. С Подсистемата за запечатване ще се нанесе окончателен уплътнител, за да се елиминира влагата, праха и деформации на произведените стъклопакети. 1.1. Анализ на големи данни (Big Data) - Интегрираната система за производство на стъклопакетии, обект на инвестицията, създава огромен обем сензорни данни, които се използват за автоматизация, контрол на качеството и проследимост като напрежение, ток, температура, позиция на стъклени листове, скорост и ускорение на транспортерите, ориентация и ъгъл на рамките, размери и геометрия на стъклото, рамката и панелите, допустими отклонения, чистота на водата и др. Използвайки технологията Индустриален интернет на нещата (IioT) те се подреждат в структурирана форма, така че да са достъпни за анализ. Алгоритми анализират данните, събирани по време на процеса на производство на стъклопакетите, за да откриват отклонения от зададените параметри. Така се осигурява навременна корекция и се гарантира високо качество на изработените стъклопакети. Обработените данни се свързват с управленските системи от модула за комуникация и управлениe - ERP - за планиране на материали и разходи /MES -за следене на производствения процес. За да се осигури безпроблемна интеграция и синхронизирано управление ще се използват индустриалните протоколи за комуникация от ново поколение – OPC-UA/EtherCAT. OPC-UA ще осигури унифициран и сигурен обмен на данни в реално време между различни производствени устройства, което ще позволи гъвкавост при бъдещи разширения и лесно свързване към по-големи системи (MES/ERP). А EtherCAT е протокол с висока скорост на трансфер, който гарантира намаляване на време и грешки, което е важно при синхронизация на движенията и прецизни технологични операции. Индустриалните протоколи OPC-UA/EtherCAT ще осигурят готовност за интеграция с технологиите IIoT, Big Data, AI. 1.2. Индустриален „Интернет на нещата“ (IioT) - Интегрираната система за производство на стъклопакети е оборудвана с вградени сензори и контролери за събиране на технологични данни. Чрез технологията IioT тези данни ще се предават в реално време към централна платформа (облак), което ще позволи дистанционно наблюдение. , Договорена стойност: 867 836.16 , Отчетена стойност: 0.00

• Обособена позиция 1: Доставка на Интегрирана система за производство на стъклопакети – 1 бр
  Изпълнител:
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: