• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Югозападен (BG41), София-Град (BG411), Столична, гр.София

ИФО ДИЗАЙН ООД е специализирано в извършването на офсетов печат и набор от довършителни операции,необходими за цялостна изработка на изделията,в това число производство на печатни материали,като книги,брошури и др.Основната потребност на дружеството е преминаване към прогнозно,базирано на данни,производство,което да гарантира висока ефективност и качество на изделията.Настоящият проект е насочен към цялостна цифрова трансформация на производствените процеси чрез въвеждане на нови технологии от Индустрия 4.0:Анализ на големи данни (Big Data) и Индустриален интернет на нещата (IioT).Основната цел е да се намали технологичният дефицит в производството и неефективното управление на данни,което ще доведе до автоматизирано,интелигентно планиране и минимизиране на производствения брак чрез въвеждане на нови технологии и постигане на Ниво 4 „ПРОЗРАЧНОСТ“.
Инвестицията е комплексна и включва две дейности:
1.Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0-Термална CTP линия (ДМА),която въвежда IIoT чрез интегриран OPC UA Gateway,и Платформа за мониторинг и анализ на производствени данни (ДНА).Платформата ще се интегрира с наличната ERP система,свързвайки производството със стратегически бизнес процеси,като гарантира обхващането на различни етапи и не е ограничена само до новите ДМА.Закупуването на тези високотехнологични активи са предпоставка за увеличаване на производствения капацитет на дружеството и осигуряване на необходимия технологичен капацитет.
2.Повишаване на киберсигурността и поверителността на данните чрез въвеждане и сертифициране на система за управление на сигурността на информацията, съгласно изискванията на международния стандарт ISO27001.
При реализацията на проекта ще бъдат спазени изискванията за осигуряването на визуализация и публичност спрямо релевантните за проекта разпоредби.Инвестициите по процедурата са съобразени с изискванията на принципа за „ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда и ще допринесат за екологичния преход на страната.

• Дейност: Дейност 1. Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0 - част 1: По проекта ще бъдат въведени следните две технологии: 1/Водеща технология (Анализ на големи данни - Big Data) - ниво 4: Прозрачност Технологията е свързана с възможността за събиране, обработка и анализ на големи масиви от данни (Big Data) в реално време, събрани от индустриалните активи. Целта е да се идентифицират модели, зависимости и аномалии в производствените процеси (напр. причини за брак или престои) и да се осигури прозрачност на цялостната ефективност на производството. За целите на въвеждането на технологията по проекта ще бъде закупена Платформа за мониторинг и анализ на производствени данни - 1 бр. Платформата за мониторинг ще бъде въведена като готово решение, съответстващо на нуждите на предприятието. Предвидено е платформата да осигурява автоматизирано събиране на технологична информация от производствени машини и оборудване със CNC, централизиран анализ на данните, визуализация на ключови производствени показатели и интеграция със системите за управление на предприятието. Предвидено е новата платформа систематично да събира, съхранява и анализира данни, и да притежава следните технически и функционални характеристики: - Събиране на производствени данни в реално време от машини и оборудване, включително състояния, цикли, аларми, параметри на процеса и производителност; - Индустриален интернет на нещата (IIoT)–възможност за свързване със сензори, edge устройства или други източници на данни за осигуряване на видимост на производствените процеси; - Обработка на големи данни (Big Data)–централизирано съхранение на големи обеми структурирани и неструктурирани данни с времеви печати и идентификатори; - Аналитични функции (Big Data Analytics)–инструменти за анализ на данни в реално време и върху исторически записи, вкл. откриване на зависимости, модели, аномалии и тенденции; - Визуализация и мониторинг в реално време–дашборди за наблюдение на статус на машини,OEE,производствени показатели, аларми, цикли и други KPI; - Интеграция с ERP система–възможност за автоматичен обмен на данни, необходими за управление на производството, складово стопанство, поръчки, ресурсно планиране и бизнес анализи. Платформата ще изпълнява всички ключови характеристики на Big Data: - Volume (Обем): Мащабируемост и висока ефективност при съхранение: Предвиденият за закупуване софтуер за мониторинг, ще използва времева архитектура, която ще е оптимизирана за работа с голям обем данни от IIoT сензори. Данните ще се придобиват с висока честота (на всеки 1–2 секунди), като ще се записват хиляди времеви редове за едно денонощие. Платформата ще записва само променените стойности (event-based logging), което ще осигури висока ефективност при съхранение на необходимия Big Data обем. - Velocity (Скорост): Обработка и визуализация в реално време: Предвиденият за закупуване софтуер ще работи в реално-времеви режим. Информацията за състоянието на машините (RUNNING, STOPPED, ALARM), натоварвания, програми и аларми ще се подава и визуализира в интерфейса под 5 секунди. Това ще покрива изискванията за поточна обработка с висока скорост на постъпване и реакция и ще позволява своевременна реакция на аномалии, което е същността на ниво 4 „ПРОЗРАЧНОСТ“. - Variety (Разнообразие): Платформата ще обработва данни от ДМА (Термална CTP Линия), които ще са разнообразни по тип: числови данни (обороти, натоварвания), дискретни състояния (статуси, режими) и текстови низове (алармени съобщения, NC програми). - Veracity (Достоверност): Автоматизиран процес и филтриране на грешки: Данните ще се придобиват директно от контролера на машината (IIoT) чрез стандартизиран интерфейс без ръчно въвеждане, елиминирайки субективни грешки. Платформата автоматично ще филтрира невалидни стойности и ще осигурява точна времева синхронизация (timestamp alignment). Продължава в част 2..., Договорена стойност: 46 016.27 , Отчетена стойност: 0.00
• Дейност: Дейност 1. Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0 - част 2: Продължение от част 1 -Analysis / Value (Анализ и Стойност): Аналитичен механизъм и извличане на бизнес стойност: Натрупаните Big Data ще се анализират и визуализират чрез графични панели и отчети. Вграденият аналитичен механизъм ще позволява изчисляване на ключови показатели за ефективност (KPI) и идентификация и анализ на зависимости и аномалии в процесите. Данните ще подпомагат вземането на управленски решения за оптимизация и подобряване на ефективността, което е крайната цел на Big Data Analytics. Платформата за мониторинг и анализ на производствени данни–1бр. ще използва локална сървърна архитектура, която осигурява сигурно съхранение, обработка и анализ на производствените данни в рамките на предприятието. Платформата за мониторинг и анализ на производствени данни ще се отнася към трите подкатегории от ниво 4 „Прозрачност“ – инструменти за обработка (Big Data Tools), анализ (Big Data Analytics) и инфраструктура (Data Infrastructure)–тъй като ще обхваща цялостния цикъл на работа с големи данни: автоматично събиране на IIoT данни от оборудването, локална обработка в реално време, анализ на производителността и предоставяне на структурира на информация към управленските системи. Чрез платформата предприятието ще въведе комплексно решение, което предоставя едновременно необходимата аналитична инфраструктура и инструменти за Big Data анализ. 2/ Допълнителна технология (Индустриален интернет на нещата - Industrial Internet of Things – IIoT) - ниво 3: Видимост - Технологията е свързана с използването на сензори и мрежи за събиране на данни от физически активи в реално време. IIoT осигурява видимост и е основният източник, който ще захранва Платформата за мониторинг с оперативна информация (параметри, състояние, натоварване). За целите на въвеждане на технологията по проекта ще бъде закупен следният дълготраен материален актив, който е базиран на и притежава технологията IIoT като вградена техническа характеристика: - Термална CTP линия (1 бр.), която въвежда IIoT чрез интегриран OPC UA Gateway и специализирани сензори за събиране на данни за работните параметри и състоянието на оборудването в реално време. Предвидената за закупуване Термална СТР линия (състояща се от експонатор и проявителна машина) служи за напълно автоматизирано (роботизирано) експониране на печатни плаки. Линията ще има възможност за индустриална свързаност чрез интегриран OPC UA Gateway за двупосочна комуникация и обмен на данни в реално време. Тази функционалност ще осигури необходимите IIoT комуникационни възможности за автоматично и високочестотно извличане на данни в реално време към платформата за мониторинг и анализ на производствени данни. Експонаторът, като елемент от термална CTP линия, е предвидено да бъде автоматично и високопродуктивно устройство, способно да експонира до 24 в 1 пластини на час. Машината ще използва технология за притискане и механизъм за автоматично балансиране за стабилно експониране при висока скорост. Наличието на автозареждач, ще осигури висока степен на автоматизация, значително увеличавайки времето за непрекъсната работа (uptime) и повишавайки ефективността на цялата линия. В контекста на IIoT, експонаторът ще работи с PLC система за управление и ще е оборудван с гигабитов етернет интерфейс и WiFi/интернет свързаност за интеграция. Ключова за въвеждането на IIoT ще е функционалността интегриран OPC UA Gateway, която ще осигури двупосочна комуникация и обмен на данни в реално време. За целите на превантивната поддръжка, машината ще поддържа отдалечен мониторинг чрез уеб браузър или имейл, както и връзка с интернет за дистанционна диагностика. Чрез вградени сензори (оптрони) ще се извършва автоматично измерване и центриране на плаките, като същевременно ще се събира информация за възникнали грешки и ще се проследява в реално време температурата в машината и на лазерната глава. Продължава в част 3..., Договорена стойност: 398 807.67 , Отчетена стойност: 0.00
• Дейност: Дейност 1. Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0 - част 3: Продължение от част 2 Платформата ще предоставя и информация за нуждата от профилактика, смяна на филтри или смяна на лазерни диоди, като имейлите с оперативна информация автоматично ще се препращат към сервизен център за анализ. Всички тези функции ще са част от мрежова услуга, която ще включва проверка на работното състояние и историята на операциите и ще подсигурява защита на оборудването, което е критично за планиране на поддръжка и периодични инспекции. В допълнение към експонатора, термалната СТР линия включва и проявителната машина. Тази машина също ще е базирана на PLC система за управление и поддържа интегриран OPC UA Gateway и WiFi/интернет свързаност, което ще гарантира пълна IIoT съвместимост и двупосочна комуникация за обмен на данни в реално време с външната платформа за мониторинг. Машината ще е оборудвана с множество сензори, критични за процеса на контрол и превантивна поддръжка. Чрез сензор за измерване на проводимостта на проявителя, ще се осигури прецизно управление на дозирането на регенерата. Освен това, машината ще следи и предоставя индикатори за употреба на проявителя, филтъра за проявителя и нуждата от смяна на гумиращия разтвор. Тези данни, заедно с информацията за разпознаване на заседнали пластини и регулируемите параметри като температурата на проявителя, ще се събират в реално време. По този начин проявителната машина работи като интелигентен актив, който непрекъснато ще подава оперативна информация към платформата, допринасяйки за цялостната видимост и възможности за анализ на големи данни на цялата производствена линия. Инвестицията в термалната CTP линия ще въведе висока автоматизация и ще служи като основен I4.0 източник на Big Data, критичен за въвежданата технология анализ на големи данни (ниво 4). Платформата за мониторинг и анализ на производствени данни–1бр. ще бъде комуникационно обвързана с всички налични машини, оборудвани със CNC управление, осигурявайки хоризонтална интеграция на машинния парк на дружеството. Към момента дигиталната зрялост на предприятието (оценена на 27% – средно ниво) е фокусирана основно върху административните, финансовите и логистичните бизнес процеси. Тези системи осигуряват контрол на бизнес-ниво, но съществува значителен технологичен дефицит в производствените процеси на дружеството. Това е видно от най-ниския резултат в измерението „Автоматизация и изкуствен интелект“ (16% – базово ниво), което показва липса на автоматизация на оперативни задачи. Въвежданите по проекта нови технологии на Индустрия 4.0 и наличнaта в дружеството ERP система ще бъдат интегрирани в напълно автоматизирана верига за данни, а по-точно: - Производствен цикъл и IIoT: Новата термална CTP линия ще предава автоматично данни за производствения цикъл (напр. брой експонирани плаки, време на престой, консумация на проявител, статус на грешки) към новата платформа за мониторинг. Данните ще се събират в реално време чрез интегриран OPC UA Gateway и специализирани сензори. - ERP интеграция: Платформата за мониторинг автоматично ще генерира и експортира структуриран файл с агрегираните производствени данни. Този файл ще заменя ръчното въвеждане и ще служи като автоматизиран вход за наличните ERP инструменти, свързвайки изпълнените поръчки с актуалните производствени разходи и потребление на ресурси.Тази интеграция директно ще свързва Производствените процеси с бизнес процесите стратегическо планиране, контрол и управление на качеството, изпълнявайки изискването за интегрираност и разширен обхват. С успешното изпълнение на дейността, предприятието ще въведе за първи път цялостен и централизиран механизъм за Big Data, постигайки необходимата прозрачност (ниво 4) на производствените процеси и повишавайки значително нивото си на дигитална зрялост., Договорена стойност: 0.00 , Отчетена стойност: 0.00
• Дейност: Дейност 2. Повишаване на киберсигурността и поверителността на данните: По проект се предвижда въвеждане и сертифициране на Система за управление на сигурността на информацията (СУСИ), съгласно изискванията на международния стандарт БДС ISO/IEC 27001. Дейността има за цел да осигури необходимата киберустойчивост и поверителност на данните, които са критични за успешното и устойчиво функциониране на новата дигитална производствена среда, въведена по дейност 1. СУСИ ще включва пакет от политики, процедури и контролни механизми, които да гарантират защита на информационните активи на предприятието, включително технологичните данни, генерирани от внедрените решения от Индустрия 4.0. Дружеството идентифицира следните ключови рискове за сигурността на информацията, които СУСИ ще адресира: - Риск от загуба на данни: Платформата за мониторинг ще съхранява чувствителни Big Data (KPI, OEE, себестойност, производствени тайминги). Компрометирането на тези данни би застрашило конкурентната позиция на дружеството. - Риск за производствения процес: Кибератака може да блокира или да компрометира целостта на данните, което е критично за автоматизираното и базирано на данни управление на процесите. - Нормативни изисквания: ISO/IEC 27001 е международна рамка за управление на тези рискове, осигуряваща достоверност (Veracity) на данните и защита на конфиденциалността и наличността на системите. Сертифицирането по ISO 27001 се явява задължителна предпоставка за устойчивостта на цялата цифрова трансформация в дружеството, като: - Защитава I4.0 данните: СУСИ ще дефинира мерки за контрол върху съхранението, обработката и достъпа до всички данни, събирани от IIoT сензорите и обработвани от платформата за мониторинг. - Осигурява интегритет на интеграцията: Чрез контрол на достъпа и мрежовата сегментация, ISO 27001 гарантира, че процесът на вертикална и хоризонтална интеграция между CTP линията, наличните машини, платформата за мониторинг и ERP системата е защитен от външни и вътрешни заплахи. - Поддържа бизнес непрекъснатост: СУСИ ще включва разработване на планове за възстановяване след бедствие (Disaster Recovery) и непрекъсваемост на бизнеса, което е жизненоважно за поддържане на функционирането на новата CTP линия и платформата в случай на инцидент. Внедряването на СУСИ ще бъде извършено от външен консултант и лицензиран одитор в следните ключови етапи: - Инициализация и анализ: Определяне на обхвата на СУСИ (който ще включва всички IT/OT системи), анализ на изискванията (GDPR, регулации) и разработване на основна политика за сигурност. - Оценка на риска: Идентифициране на всички активи, заплахи и уязвимости в новата дигитална среда (мрежова сигурност, достъп до сървъри, защита на IIoT комуникацията). Разработване на Декларация за приложимост (SoA) и План за обработка на риска. - Разработване на документация: Създаване на пълния набор от задължителни процедури (напр. управление на инциденти, резервно копиране, контрол на достъпа). - Внедряване и обучение: Настройване на техническите контроли (напр. защитни стени, антивирусни системи, криптиране на данни) и обучение на целия персонал за работа със СУСИ и новите политики. - Вътрешен одит и преглед: Провеждане на вътрешен одит и преглед от ръководството за оценка на ефективността на внедрената система. - Сертифициране: Провеждане на сертификационен одит (етап 1 и етап 2) от акредитиран орган и получаване на Сертификат ISO/IEC 27001. Дейността обхваща цялостен жизнен цикъл по въвеждане на СУСИ, започвайки от анализ на риска и завършвайки със сертификация от акредитиран външен орган. СУСИ ще въведе комплекс от мерки, които гарантират трите ключови принципа на информационната сигурност: поверителност, цялост и наличност. В своята цялост резултатът от дейността ще е повишено ниво на киберсигурност, надеждност и защита на данните в предприятието, което ще подпомогне устойчивото функциониране на производствената среда, подобрявайки управлението на риска и увеличавайки доверието на клиенти, партньори и институции., Договорена стойност: 15 287.63 , Отчетена стойност: 0.00