• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Южен централен (BG42), Пловдив (BG421), Родопи, с.Браниполе

Проектът предвижда инвестиция за въвеждане на технологии от областта на Индустрия 4.0, насочена към дигитализация и автоматизация на ключови производствени процеси чрез внедряване на интегрирана система, която свързва роботизирано депалетизиране с машинно зрение, IIoT сензорна мрежа и централизирана платформа за събиране, анализ и контрол на производствени параметри в реално време.

Проектът интегрира технологии от Ниво 3 "Видимост":
- Киберфизични системи (CPS) – Роботизирана система за автоматично депалетизиране с шестосен серворобот, оборудван с IIoT свързаност и интегриран със система за 3D машинно зрение.
- Индустриален интернет на нещата - IIoT базирано свързване на роботизираната станция с две налични в предприятието екструдерни машини чрез мрежа от интелигентни сензори за ниво на материал и централна SCADA система за мониторинг и контрол. Системата осигурява непрекъсната комуникация и обмен на данни в реално време, следи производствени параметри, енергопотребление, състояние на оборудването и контролира процеса чрез задаване на параметри към PLC.

Новите технологии се интегрират с наличните производствени активи (две екструдерни линии за производство на тръби от полиетилен и полипропилен) чрез създаване на единна цифрова екосистема.

Изпълнението на проекта води до автоматизация на следните производствени и бизнес процеси:
- Депалетизиране на суровини – автоматично разтоварване на чували и непрекъснато захранване на екструдери;
- Логистика и снабдяване – автоматизирано управление на материалните потоци и складови наличности чрез IoT сензори;
- Контрол на качеството – дигитален мониторинг на всички производствени параметри в реално време;
- Информационни процеси – централизирано събиране, съхранение и анализ на производствени данни за вземане на оперативни решения.

Допълнително, чрез проекта се въвежда система за киберсигурност и защита на данните, осигуряваща сигурна комуникация между всички компоненти на интегрираната система.

• Дейност: Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0 - „Киберфизични системи (Cyber-Physical Systems – CPS)“ в комбинация с „Индустриален интернет на нещата" (Industrial Internet of Things – IIoT): Дейност 1 е насочена към цифрова трансформация на производствения процес на „Инстал Инженеринг СВ" ООД чрез въвеждане и интегриране на киберфизична система (CPS) от Ниво 3 „Видимост" на Индекса на зрялост за Индустрия 4.0, която обединява множество взаимосвързани технологии в единна интелигентна производствена екосистема. Предвидени за придобиване са - ДМА: Роботизирана система за автоматично депалетизиране с IIoT (1 брой) и - ДНА: SCADA система за управление (1 брой). ВЪВЕЖДАНИ ТЕХНОЛОГИИ: 1. Киберфизична система (CPS) – интеграция на физически производствени процеси с цифрови модели чрез роботизирана система за автоматично депалетизиране, 3D камери за машинно зрение, интелигентни IoT сензори и централна SCADA система за мониторинг и управление. CPS осигурява интеграция на множество източници на данни (робот, сензори, екструдерни машини, централна система) и предоставя обобщена информация за вземане на оперативни решения в реално време. 2. Индустриален интернет на нещата (IIoT) – мрежа от свързани интелигентни устройства (робот с IoT модули, сензори за ниво с wireless комуникация, 3D камери) събират данни за работни параметри, производителност и състояние на оборудването в реално време. Устройствата комуникират автоматично помежду си (M2M) и предават данни чрез индустриални протоколи (OPC UA) към централна SCADA платформа за анализ, визуализация и управление. 3. Система за събиране и анализ на производствени данни (SCADA) – централизирана платформа за надзорен контрол, която интегрира данните от всички производствени компоненти. Системата осигурява в реално време визуализация на процесите, непрекъснато записване на производствени параметри в историческа база данни, генериране на автоматизирани отчети, алармено управление при отклонения и автоматизиран дистанционен контрол на производствените процеси. ИНТЕГРАЦИЯ С НАЛИЧНИТЕ ТЕХНОЛОГИИ: Вертикална интеграция: Роботизираната станция за депалетизиране се свързва директно с бункерите за захранване на наличните екструдерни машини. Работният цикъл включва: - 3D камерата сканира палета с чували и създава тримерен цифров модел с точни координати - Роботът автоматично адаптира траекторията и захваща чувал според реалното разположение - Чувалът се премества до силоза, където се прорязва и изпразва - Празната опаковка се изхвърля в кофа за отпадъци - Интелигентните IoT сензори за ниво, монтирани в бункерите на екструдерите, измерват количеството налична суровина - При достигане на минимално ниво (около 20% запълване) сензорите изпращат команда към SCADA системата за стартиране на депалетизиране - При максимално ниво (около 90% запълване) системата командва спиране на робота - Екструдерите предават данни за производствени параметри (скорост на екструдиране, температури, консумация на суровина) към SCADA системата - SCADA координира целия материален поток и осигурява синхронизация между скоростта на захранване и скоростта на преработка Хоризонтална интеграция: - Всички компоненти (роботизирана станция, 3D камера, IoT сензори, екструдери) комуникират помежду си в реално време чрез индустриални протоколи - Създава се автономна производствена екосистема с интелигентно управление на материалните потоци - Роботът непрекъснато обменя статусна информация с останалите компоненти - Системата работи автоматично без човешка намеса при нормален режим Централизирана система за мониторинг: SCADA платформата интегрира данните от всички източници – роботизирана станция, 3D камера, IoT сензори за ниво, екструдерни машини – в единен информационен модел. Системата: - Осигурява графична визуализация на производствения процес - Записва исторически данни за всички параметри - Генерира автоматизирани сменни и дневни отчети - Изчислява ключови показатели (OEE, производителност, ефективност на оборудването) - Изпраща алармени съобщения при технически проблеми или отклонения от нормалния режим - Позволява дистанционен мониторинг и контрол., Договорена стойност: 871 732.20 , Отчетена стойност: 0.00
• Дейност: Повишаване на киберсигурността и поверителността на данните чрез въвеждане на система за защита на информацията в локална мрежа: Дейност 2 е насочена към изграждане на цялостна система за киберсигурност и защита на информацията в локалната мрежа на „Инстал Инженеринг СВ“ ООД, която да гарантира сигурната експлоатация на цифровата производствена инфраструктура, въведена чрез Дейност 1, както и защитата на критичните бизнес данни на предприятието. В резултат от внедряването на интегрирана киберфизична система (CPS), включваща SCADA платформа, индустриални IoT устройства и свързани производствени машини, се създава сложна и разширена дигитална среда, която изисква надеждна защита срещу киберзаплахи, неоторизиран достъп, загуба и компрометиране на информация. Текущо състояние Към момента предприятието разполага с остаряла ИТ инфраструктура, която не отговаря на съвременните изисквания за информационна сигурност. Централният локален сървър, внедрен през 2011 г., съхранява базата данни на ERP системата и други вътрешни приложения, но функционира с неподдържана операционна система, без актуализации за сигурност, без криптиране и без автоматизирани механизми за резервно копиране и възстановяване. Това създава висок риск от киберинциденти, загуба или изтичане на данни, прекъсване на ключови бизнес процеси и негативни финансови и репутационни последици. Разширяването на цифровата среда чрез IoT и SCADA допълнително увеличава тези рискове и налага внедряване на системен и интегриран подход към киберсигурността. След изпълнение на проекта В рамките на дейността се въвежда интегрирана система за защита на информацията в локалната мрежа, изградена като многослойна архитектура за киберсигурност, включваща съвременна сървърна система и мрежова защитна система от ново поколение (NGFW). Сървърната система осигурява централизирано управление на потребителските профили, роли и права чрез удостоверяване на самоличността, прилагане на политики за достъп и криптиране на чувствителни данни, както и защитена експлоатация на ERP системата, SCADA платформата и останалите вътрешни приложения в рамките на локалната мрежа. Мрежовата защитна система от ново поколение осигурява периметрова и вътрешна защита на комуникацията чрез дълбока инспекция на трафика и анализ на приложенията в реално време. Чрез нея се реализират разширени механизми за защита, включително защита от зловреден софтуер (malware, ransomware, APT), контрол на приложенията независимо от порт и протокол, филтриране на уеб и DNS трафик, защита от фишинг и спам, предотвратяване на мрежови атаки и експлоатиране на уязвимости (IPS), както и централизирано логване, мониторинг и анализ на събития и аларми. Чрез логическа сегментация на мрежата се изолират производствените системи (SCADA и IIoT), сървърните ресурси и потребителските работни станции, с цел ограничаване на разпространението на заплахи и повишаване на общото ниво на сигурност. В рамките на системата се осигуряват и услуги за постоянна актуализация и поддръжка на защитните механизми, включително обновяване на сигнатури за заплахи, правила за защита и алгоритми за разпознаване на нововъзникващи киберрискове, което гарантира устойчивост и ефективност на защитата във времето. В допълнение се реализират механизми за резервно копиране на данни и системни конфигурации, които осигуряват възстановяване при инциденти, хардуерни откази или кибератаки и защита срещу загуба или компрометиране на информация. Сървърната система предоставя възможност за конфигуриране на криптирано резервно копиране към външна защитена среда, включително отдалечено хранилище, като допълнителна мярка за гарантиране на непрекъсваемостта на дейността. В резултат от изпълнението на Дейност 2 предприятието значително повишава своята киберустойчивост, като постига по-високо ниво на поверителност, цялостност и наличност на данните, минимизира риска от киберинциденти и осигурява надеждна и сигурна основа за експлоатация и бъдещо надграждане на внедрените технологии от Индустрия 4.0., Договорена стойност: 16 707.36 , Отчетена стойност: 0.00