| Кратко описание на проекта |
БОРЯНА ООД е семейно предприятие от Русе с основна дейност проектиране, производство и монтаж на огради, порти, парапети-тераси и стълби, метални конструкции за тенти с декоративни елементи от ковано желязо.
Проектното предложение предвижда въвеждане в експлоатация на Електростатична система за нанасяне на бои с ниско налягане (въздушно боядисване ) - 1бр. и Инверторни заваръчни апарати с мултипроцесорно управление - 5 бр.
Целта на проектното предложение е да се повиши ефективността на производствените процеси, да се постигне по-висока производителност, да се намалят производствените разходи и да се оптимизира производствената верига. Проектното предложение ще допринесе за ускоряване на прехода към кръгова икономика, чрез предоставянето на безвъзмездни средства на семейно предприятие за въвеждане на кръгови модели за използване на ресурсите и внедряване на неутрални по отношение на климата методи и технологии за производство и потребление на продуктите от дейността му.
Очакваният ефект върху предприятието - кандидат е възстановяване на икономическия му потенциал от периода преди COVID пандемията и създаване на условия за растеж и развитието му чрез въвеждане на машини и оборудване за подобряване на производствения му капацитет. В допълнение, то ще трансформира производствените си процеси, чрез преминаване към кръгови модели за повишаване на ресурсната ефективност и ограничаване на емисиите на парникови газове .
Основният код на икономическа дейност на кандидата е регионален приоритет, съгласно мястото на изпълнение на проекта - град Русе.
Проектното предложение е в съответствие с принципите на равнопоставеност на жените и мъжете и осигуряване на равни възможности за всички.
|
| Дейности |
-
Дейност: Подобряване на производствения капацитет на семейно предприятие чрез въвеждане в експлоатация на Електростатична система за нанасяне на бои с ниско налягане (въздушно боядисване ) - 1бр: Дейността ще се изпълнява на територията на град Русе и кандидатът заявява подкрепа за основния си КИД-2008, а именно 25.99, който е регионален приоритет, съгласно Условията за кандидатстване и приложенията към тях.
В рамките на дейността е предвидена инвестиция в:
1. Електростатична система за нанасяне на бои с ниско налягане (въздушно боядисване ) - 1бр.
Към момента на кандидатстване, изделията, които предприятието произвежда от ковано желязо се боядисват с ръчни пистолети, които водят до следните проблеми и ограничения:
1. Непостоянство на покритието-трудно да се поддържа постоянна дебелина на покритието, което води до неравномерно разпределение на боята. Това може да създаде проблеми с качеството и дълготрайността на покритието.
2. Загуба на материал - Ръчните пистолети за боядисване често водят до значителна загуба на боя чрез разпръскване (overspray). Това не само увеличава разходите за материали, но и създава допълнителни отпадъци.
3. Ниска ефективност - процесът е бавен, ниско производителен и се характеризира с висок разход на ресурси - време, труд, материали.
4. Повишен риск за здравето и безопасността- Работниците, които използват ръчни пистолети за боядисване, са изложени на химикали и изпарения, което може да бъде опасно за тяхното здраве, ако не се използват подходящи защитни средства и вентилация.
5.Трудности при поддържане на околната среда чиста- Разпръскването на боята замърсява работната среда и околните обекти, изисквайки допълнителни усилия за почистване и поддръжка.
С цел преодоляване на тези проблеми и ограничения е предвидена инвестиция в система за въздушно боядисване, която се състои от електростатичен пистолет, мембранна бояджийска помпа и открита бояджийска стена със сухи филтри. Технологията на електростатично нанасяне на боя се отличава с изключителна икономичност и прилагането и води до:
*По-добро покритие и адхезия- използва заряд за привличане на боята към повърхността на детайла, което води до по-равномерно и пълно покритие, дори върху сложни форми и труднодостъпни места. Заредените частици боя прилепват по-добре към повърхността, което увеличава здравината на покритието и неговата устойчивост на износване и корозия.
* Високо качество на покритието- по-равномерно и гладко покритие, което подобрява естетическия вид на изделията и намалява нуждата от последващи обработки. По-доброто контролиране на процеса намалява вероятността от образуване на дефекти като капки, мехури или неравности.
*Повишена производителност - по-високата скорост на боядинсване позволява обработката на по-голям брой детайли за по-кратко време. Процесът на електростатично боядисване е лесно автоматизируем, което води до по-висока производителност и по-ниски разходи за труд, което от своя страна води до подобряване на производствения капацитет на операцията.
Прилагане на кръгови модели:
* Намаляване на разходите за материали - Заредените частици боя се привличат директно към металната повърхност, намалявайки количеството на боя, което се разпръсква във въздуха. Това води до по-малко загуби на материал и по-ниски разходи. Постига се по-висока ефективност на трансфера на боя - използваемост на материала до 60-65 % повече в сравнение с обикновеното въздушно боядисване;
*Подобряване на работната среда- Намаляването на разпръскването води до по-чиста работна среда и по-малко необходимост от вентилация и филтриране на въздуха.
Намаленото количество на разпръснати частици и изпарения подобрява условията на труд и намалява риска за здравето на работниците.
*Екологични предимства - Намаляването на разпръскването и по-ефективното използване на боята водят до по-малко замърсяване на околната среда и по-ниски емисии на летливи органични съединения (ЛОС).
* По-малко отпадъци - По-малкото количество загубена боя намалява обема на отпадъците, които трябва да бъдат третирани или изхвърлени.
,
Договорена стойност: 35 228.01
,
Отчетена стойност: 35 228.01
-
Дейност: Подобряване на производствения капацитет на семейно предприятие чрез въвеждане в експлоатация на Инверторни заваръчни апарати с мултипроцесорно управление - 5 бр.: В рамките на дейността е предвидена инвестиция в инверторни заваръчни апарати с мултипроцесорно управление - 5 бр., които да заменят съществуващите 5 бр. налични трансформаторни заваръчни апарати, с които са оборудвани пет работни места за заваряване на детайлите в цеха. Идеята е предприятието изцяло да подмени технологията, която използва за заваряване.
Внедряването на инверторни заваръчни апарати значително ще подобри производствения капацитет на фирмата чрез множество фактори, които влияят върху ефективността, качеството и гъвкавостта на заваръчния процес. Инверторната технология предлага:
1. Повишена ефективност
По-бърз и стабилен заваръчен процес: Инверторните заваръчни апарати осигуряват по-стабилна дъга, което води до по-малко прекъсвания и по-бързо заваряване. Това подобрява производителността и намалява времето за завършване на даден проект.
2. Енергийна ефективност
По-ниско енергопотребление: Инверторните апарати са по-енергийно ефективни в сравнение с трансформаторните, което води до намаляване на разходите за електроенергия.
3. Прецизни настройки и гъвкавост
Прецизен контрол на параметрите: Инверторните заваръчни апарати позволяват по-точно регулиране на заваръчния ток и напрежение, което помага за оптимизиране на заваръчния процес за различни материали и дебелини. Това води до по-високо качество на заварките и намаляване на дефектите.
4. Гъвкавост при различни заваръчни задачи:
Тези апарати могат да работят с различни заваръчни процеси (MMA, MIG/MAG, TIG), което увеличава възможностите за различни приложения и улеснява адаптирането към различни проекти.
4. Подобрено качество на заварките
По-стабилна дъга: По-доброто управление на дъгата води до по-качествени и по-здрави заварки. Намаляването на дефектите и повторната работа повишава общата ефективност и качеството на продукцията.
6. По-добра работна среда
Намалено електромагнитно смущение: Инверторните апарати генерират по-малко електромагнитни смущения, което подобрява работната среда и намалява риска от интерференция с други електронни устройства. Те работят по-тихо и генерират по-малко вибрации, което подобрява комфорта на оператора и намалява стреса и умората.
7. Дълготрайност и надеждност
Повишена надеждност: Инверторните технологии са по-малко податливи на електрически колебания, което води до по-дълъг живот на оборудването и намалени разходи за поддръжка.
8. Икономически ползи
Намалени оперативни разходи: Комбинацията от енергийна ефективност, намалени дефекти и по-ниски разходи за поддръжка води до значителни икономии в дългосрочен план.
9. По-бърза възвращаемост на инвестицията:
По-високата производителност и качество означават, че фирмата може да изпълнява повече поръчки за по-кратко време, което ускорява възвращаемостта на инвестицията в новото оборудване.
Прилагане на кръгови модели:
*Инверторните апарати осигуряват по-стабилна и контролируема дъга, което води до по-точно нанасяне на заваръчния материал. Това намалява необходимостта от корекции и повторно заваряване, което генерира по-малко отпадъци. Увеличеното качество на заварките и намаляването на дефектите означава по-малко несъответстващи продукти и по-малко необходимост от повторно използване на материали.
*Съществуващата способност за работа с различни заваръчни процеси (MMA, MIG/MAG, TIG) позволява по-добра адаптация на оборудването и минимизиране на нуждата от допълнителни инструменти и материали.
*Инверторните заваръчни апарати произвеждат по-малко вредни газове и емисии, което помага за подобряване на качеството на въздуха в производствената среда и намалява риска за здравето на работниците. Намаленото количество дим и вредни емисии означава, че работниците ще се нуждаят от по-малко защитно оборудване, което води до по-малко отпадъци и по-ниски разходи за компанията.
*Инверторните технологии са по-надеждни и устойчиви на електрически колебания, което намалява нуждата от чести ремонти и замени. Това означава по-малко отпадъци от старо оборудване и части.,
Договорена стойност: 7 413.73
,
Отчетена стойност: 7 413.73
-
Дейност: Консултантски услуги за подготовка на проектното предложение по процедурата: Дейността включва ползването на консултантски услуги за подготовка на проектното предложение, като същата е изпълнена от кандидата в периода след обявяването на процедурата и до подаване на проектното предложение по нея. Това включва както избора на изпълнител на консултантските услуги и сключването на договор с избрания изпълнител, така и извършването на услугата за подготовка на проектното предложение по процедурата.
Предоставянето на консултантска услуга за подготовка на проектно предложение за безвъзмездно финансиране е процес, който включва няколко ключови стъпки, целящи да подпомогнат клиента в създаването на конкурентно и устойчиво проектно предложение, което отговаря на изискванията на финансиращата организация.
В процеса на подготовка на проектното предложение са извършени следните поддейности:
* Анализ на нуждите на клиента - Провеждане на срещи с клиента, за да се разберат неговите цели, нужди и приоритети.
Идентификация на проблемите - Анализ на съществуващата ситуация и определяне на основните проблеми и възможности, които проектът може да реши или използва.
* Оценка на критериите за допустимост и на конкурентноспособността на конкретното проектно предложение, вкл. проверка на критериите за допустимост и критериите за оценка.
* Подготовка на проектно предложение.
- Разработка на проектна идея: Създаване на ясна и конкретна проектна идея, включваща целите и очакваните резултати.
- Формулиране на проектни цели и дейности: Определяне на конкретни, измерими, постижими, релевантни и времеви цели (SMART) и описване на планираните дейности за постигането им.
- Изготвяне на бюджет: Създаване на детайлен финансов план, включващ всички разходи и източници на финансиране, който да е в съответствие с изискванията на финансиращата програма.
4. Написване на проектното предложение - Формуляр за кандидатстване. Структуриране на документа е в съответствие с изискванията на финансиращата институция, включително описание на проекта, анализ на нуждите и очаквани резултати.
5. Подробно излагане на информация:Предоставяне на необходимата информация, свързана с управлението на проекта, рисковете, методологията и устойчивостта на резултатите.
5. Подкрепа при подаването на предложението - подготовка на пакет придружителни документи и подпомагане на клиента в процеса на подаване на проектното предложение, осигурявайки, че всички формалности са изпълнени.
,
Договорена стойност: 1 508.31
,
Отчетена стойност: 1 508.31
|