Идентификация

Номер от ИСУН BG16RFPR001-1.004-0282-C01
Наименование на проекта Подобряване на производствения капацитет на НЕСТО - 2000 ЕООД
Бенефициент 112115407 НЕСТО - 2000 ЕООД
Източник на финансиране ЕФРР ==> Програма "Конкурентоспособност и иновации в предприятията" 2021-2027
Дата на сключване на договора/заповедта 23.05.2025
Дата на стартиране 23.05.2025
Дата на приключване 20.04.2026
Статус на изпълнение на договора/заповедта за БФП В изпълнение (от дата на стартиране)
Местонахождение
  • България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Южен централен (BG42), Пазарджик (BG423), Пазарджик, с.Драгор

Описание

Кратко описание на проекта
НЕСТО-2000 ЕООД е с предмет на дейност 28.29 Производство на други машини с общо предназначение, некласифицирани другаде е специализирана в производство на машини за хранително-вкусовата,парфюмерийно-козметичната, фармацевтичната и химическата промишленост и нестандартно технологично оборудване.В периода след кризата COVID-19 НЕСТО-2000 ЕООД продължава да изпитва сериозни трудности, породени от свиването на пазарите и повишаването на цените на основните суровини, което ограничава възможностите за инвестиции за увеличаване на капацитета и подобряване на бизнес процесите.Кандидатът има потребност да отговори на повишеното търсене при запълнен капацитет, да подобри и повиши ефективността на процесите си (в т.ч. управленски, производствени и логистични),да постигне по-висока производителност, да повиши качеството и конкурентоспособността на продуктите си, да намали оперативните си разходи, да подобри пазарното си представяне и позициите си на национални и международни пазари.Предприятието експлоатира амортизирани, морално и физически остарели технологии и оборудване за осъществяване на процесите, които водят до ниска производителност,високи оперативни разходи,незадоволително качество на част от предлаганите продукти/услуги.Кандидатът изпитва необходимост от модернизация, оптимизация и подобряване на капацитета  на процесите в предприятието при липса на достатъчен капацитет,който да удовлетворява пазарните обеми на търсене. 
За да отговори на тези потребности, проектът е насочен към изпълнение на дейност по подобряване на производствения капацитет на предприятието чрез внедряване на 1 бр Високо Обемен 3Д принтер–ДМА№1, работещ с пластмасови пелети;1 бр Високо Обемен 3Д принтер–ДМА№2, работещ с пластмасови нишки и 2 бр 3D Принтер-ДМА№3 и 4. Очакваните резултати от подкрепата по проекта са свързани с увеличаване на производствения капацитет, ефективността на процесите в предприятието, подобряване на пазарното присъствие и развитие на потенциала ни за устойчивост и растеж.
Дейности
  • Дейност: Подобряване на производствения капацитет на предприятието чрез внедряване на 1 бр. Високо Обемен 3Д принтер – ДМА №1, работещ с пластмасови пелети.: Като част от дейността ще бъде внедрен 1 бр. Високо Обемен 3Д принтер – ДМА №1, работещ с пластмасови пелети, водещ до подобряване на производствения капацитет на предприятието. В момента НЕСТО - 2000 ЕООД експлоатира морално и физически остаряло оборудване за осъществяване на основната си икономическа дейност, което има ниска производителност и води до липса на достатъчен производствен капацитет, висока суровиноемкост, времеемкост и генериран отпадък, честа нужда от ремонти, нестабилни параметри и качество. Затова се налага придобиване на гореописания актив с по-високи показатели за производителност и скорост, по-ниски оперативни разходи и по-високо качество на продуктите. За да бъдат реализирани успешно целите на проектното предложение е необходимо да бъде закупен ДМА №1 – 1 бр., който ще доведе до подобряване на производствения капацитет на процеса с не по-малко от 10% поради своята висока производителност, надеждност, ефективност, дигитализация и устойчивост. Изпълнението на настоящия проект ще допринесе до подобряване на производствения капацитет, ефективност на процесите в предприятието, подобряване на пазарното присъствие и развитие на потенциала на кандидата за устойчивост и растеж. Настоящият производствен процес включва следните етапи и ограничения: проектиране на машини, приемане на суровини от черни и цветни метали, пластмасови заготовки и части, електрически компоненти и др., металообработващи операции – разкрой, изрязване, огъване, разпробиване, фрезоване, струговане, заваряване, шлайфане, полиране, изграждане на метални конструкции на машини, разпробиване, оформяне, фрезоване, струговане на части и компоненти от пластмаса, монтаж на други компоненти, датчици и оборудване, асемблиране, тестване на компонентите, окончателен контрол и експедиция. За всички операции по обработка на металните и пластмасови компоненти, към настоящия момент фирмата използва предимно механични машини и инструменти с ограничени възможности за изработка на детайли и части от пластмаса. Част от машините са физически и морално остарели, с нисък производствен капацитет, голям процент ръчен труд, неточности на изработката, висок процент брак и производствен отпадък. Нерядко се налагат планови и извънпланови ремонти, които водят за забавяне в производствената програма и загуба на производствен капацитет, приходи от продажби и конкурентоспособност. Така капацитетът за обработване на детайли остава недостатъчен и се налага закупуването на новия ДМА №1 – 1 бр., който представлява високо обемен 3Д принтер, работещ с директно снабдяване с пластмасови пелети и се използва за принтиране на широки детайли с височина до 1 метър с обем на печат (XYZ): 1.7 x 1.0 x 1.0 м. Машината ще бъде използвана за прецизна изработка на широки детайли от пластмаса с височина до 1 метър, които могат да заменят в немалко случаи металните компоненти и така ще заменят операциите по заваряване , струговане, фрезоване , шлайфане или студената обработка на детайли, които понастоящем се характеризират с нисък производствен капацитет. Към момента на ден могат да се изработят до 5 детайла, докато след внедряването на ДМА №1 ще могат да се изработват до 7 детайла на ден. Новата 3Д технология на принтера е почти безотпадна и ще позволи по-бързата и ефективна обработка на детайлите без нуждата от последваща доработка на детайлите и генериране на брак, което води до ниска производителност, разход на материали и висока енергоемкост. Производствения капацитет в процеса на обработване на детайлите ще бъде подобрен с около 40% и ще доведе до разширяване на производствения капацитет на целия съществуващ стопански обект на Кандидата с не по-малко от 10%. Проектното предложение води до постигане на целите на процедурата, свързана с насърчаване на инвестициите за подобряване на производствения капацитет и оптимизиране на бизнес процесите в семейните предприятия, и по този начин допринася за повишаване на тяхната конкурентоспособност и засилване на пазарното им присъствие., Договорена стойност: 51 580.66 , Отчетена стойност: 50 924.68
  • Дейност: Подобряване на производствения капацитет на предприятието чрез внедряване на 1 бр. Високо Обемен 3Д принтер – ДМА №2, работещ с пластмасови нишки.: Като част от дейността ще бъде внедрен 1 бр. Високо Обемен 3Д принтер – ДМА №2, работещ с пластмасови нишки, водещ до подобряване на производствения капацитет на предприятието. В момента НЕСТО - 2000 ЕООД експлоатира морално и физически остаряло оборудване за осъществяване на основната си икономическа дейност, което има ниска производителност и води до липса на достатъчен производствен капацитет, висока суровиноемкост, времеемкост и генериран отпадък, честа нужда от ремонти, нестабилни параметри и качество. Затова се налага придобиване на гореописания актив от последно технологично поколение с по-високи показатели за производителност и скорост, по-ниски оперативни разходи и по-високо качество на продуктите. За да бъдат реализирани успешно целите на проектното предложение е необходимо да бъде закупен следния актив ДМА №2 – 1 бр., който ще доведе до подобряване на производствения капацитет на процеса с не по-малко от 10% поради своята висока производителност, надеждност, ефективност, дигитализация и устойчивост. Изпълнението на настоящия проект ще допринесе до подобряване на производствения капацитет, ефективност на процесите в предприятието, подобряване на пазарното присъствие и развитие на потенциала на кандидата за устойчивост и растеж. Настоящият производствен процес включва следните етапи и ограничения: проектиране на машини, приемане на суровини от черни и цветни метали, пластмасови заготовки и части, електрически компоненти и др., металообработващи операции – разкрой, изрязване, огъване, разпробиване, фрезоване, струговане, заваряване, шлайфане, полиране, изграждане на метални конструкции на машини, разпробиване, оформяне, фрезоване, струговане на части и компоненти от пластмаса, монтаж на други компоненти, датчици и оборудване, асемблиране, тестване на компонентите, окончателен контрол и експедиция.За всички операции по обработка на металните и пластмасови компоненти, към настоящия момент фирмата използва предимно механични машини и инструменти с ограничени възможности за изработка на детайли и части от пластмаса. Част от машините са физически и морално остарели, с нисък производствен капацитет, голям процент ръчен труд, неточности на изработката, висок процент брак и производствен отпадък. Нерядко се налагат планови и извънпланови ремонти, които водят за забавяне в производствената програма и загуба на производствен капацитет, приходи от продажби и конкурентоспособност.Така капацитетът за обработване на детайли остава недостатъчен и се налага закупуването на новия ДМА №2 – 1 бр., който представлява високо обемен 3Д принтер, работещ с пластмасови нишки и се използва за принтиране на тесни детайли с височина до 2 м. с обем на печат (XYZ) – 970 x 1,030 x 2,000 мм. Машината ще бъде използвана за прецизна изработка на тесни детайли с височина до 2 м., които могат да заменят в немалко случаи металните компоненти и така ще заменят операциите по заваряване, струговане, фрезоване, шлайфане или студената обработка на детайли, които понастоящем се характеризират с нисък производствен капацитет. Към момента на ден могат да се изработят до 10 детайла, докато след внедряването на ДМА №2 ще могат да се изработват до 14 детайла на ден. Новата 3Д технология на принтера е почти безотпадна и ще позволи по-бързата и ефективна обработка на детайлите без нуждата от последваща доработка на детайлите и генериране на брак, което води до ниска производителност, разход на материали и висока енергоемкост. Производствения капацитет в процеса на обработване на детайлите ще бъде подобрен с около 40% и ще доведе до разширяване на производствения капацитет на целия съществуващ стопански обект на Кандидата с не по-малко от 10%. Проектното предложение води до постигане на целите на процедурата, свързана с насърчаване на инвестициите за подобряване на производствения капацитет и оптимизиране на бизнес процесите в семейните предприятия, и по този начин допринася за повишаване на тяхната конкурентоспособност и засилване на пазарното им присъствие., Договорена стойност: 46 169.65 , Отчетена стойност: 45 766.24
  • Дейност: Подобряване на производствения капацитет на предприятието чрез внедряване на 2 бр. 3D Принтер - ДМА №3 и 4.: Като част от дейността ще бъде внедрен 2 бр. 3D Принтер - ДМА №3 и 4, водещ до подобряване на производствения капацитет на предприятието. В момента НЕСТО - 2000 ЕООД експлоатира морално и физически остаряло оборудване за осъществяване на основната си икономическа дейност, което има ниска производителност и води до липса на достатъчен производствен капацитет, висока суровиноемкост, времеемкост и генериран отпадък, честа нужда от ремонти, нестабилни параметри и качество. Затова се налага придобиване на гореописания актив от последно технологично поколение с по-високи показатели за производителност и скорост, по-ниски оперативни разходи и по-високо качество на продуктите. За да бъдат реализирани успешно целите на проектното предложение е необходимо да бъде закупен следния актив ДМА №3 и 4– 2 бр, които ще доведат до подобряване на производствения капацитет на процеса с не по-малко от 10% поради своята висока производителност, надеждност, ефективност, дигитализация и устойчивост. Изпълнението на настоящия проект ще допринесе до подобряване на производствения капацитет, ефективност на процесите в предприятието, подобряване на пазарното присъствие и развитие на потенциала на кандидата за устойчивост и растеж. Настоящият производствен процес включва следните етапи и ограничения: проектиране на машини, приемане на суровини от черни и цветни метали, пластмасови заготовки и части, електрически компоненти и др., металообработващи операции – разкрой, изрязване, огъване, разпробиване, фрезоване, струговане, заваряване, шлайфане, полиране, изграждане на метални конструкции на машини, разпробиване, оформяне, фрезоване, струговане на части и компоненти от пластмаса, монтаж на други компоненти, датчици и оборудване, асемблиране, тестване на компонентите, окончателен контрол и експедиция.За всички операции по обработка на металните и пластмасови компоненти, към настоящия момент фирмата използва предимно механични машини и инструменти с ограничени възможности за изработка на детайли и части от пластмаса. Част от машините са физически и морално остарели, с нисък производствен капацитет, голям процент ръчен труд, неточности на изработката, висок процент брак и производствен отпадък. Нерядко се налагат планови и извънпланови ремонти, които водят за забавяне в производствената програма и загуба на производствен капацитет, приходи от продажби и конкурентоспособност.Така капацитетът за обработване на детайли остава недостатъчен и се налага закупуването на новия ДМА №3 и 4– 2 бр., който представлява 3D Принтер и се използва за бързо и ефективно принтиране на по-компактни детайли със скорост на главата на инструмента, достигаща 500 mm/s. Машините ще бъдат използвани за прецизна изработка на по-компактни детайли, които могат да заменят в немалко случаи металните компоненти и така ще заменят операциите по заваряване, струговане, фрезоване, шлайфане или студената обработка на детайли, които понастоящем се характеризират с нисък производствен капацитет. Към момента на ден могат да се изработят до 20 детайла от компактен размер с настоящия процес и технологии, докато след внедряването на ДМА №3 и 4 ще могат да се изработват до 28 такива детайла на ден. Новата 3Д технология на принтерите е почти безотпадна и ще позволи по-бързата и ефективна обработка на детайлите без нуждата от последваща доработка на детайлите и генериране на брак, което води до ниска производителност, разход на материали и висока енергоемкост. Производствения капацитет в процеса на обработване на детайлите ще бъде подобрен с около 40% и ще доведе до разширяване на производствения капацитет на целия съществуващ стопански обект на Кандидата с не по-малко от 10%. Проектното предложение води до постигане на целите на процедурата, свързана с насърчаване на инвестициите за подобряване на производствения капацитет и оптимизиране на бизнес процесите в семейните предприятия, и по този начин допринася за повишаване на тяхната конкурентоспособност и засилване на пазарното им присъствие. , Договорена стойност: 4 507.55 , Отчетена стойност: 4 438.01

Участващи организации

Партньори Няма
Изпълнители
  • Изпълнител: ММ МЕХАНИКС ООД, Договорена стойност по проекта*: 75 846.70 , Отчетена стойност**: 101 128.93
Подизпълнители Няма
Членове на обединение Няма

Забележки:

* Договорената стойност по проекта може да е по-ниска от отчетената поради някоя от следните причини:

  • За физически лица договорената стойност не включва разходите за сметка на работодателя, които са допустим разход и се отчитат по проекта
  • Бенефициентът е отчел разход само с фактура без да е сключен договор с избрания изпълнител
  • Бенефициентът е отчел повторно разходи към УО

** Колоната представя размерът на заявените от бенефициента разходи

Индикатори

Индикатор 1 Подпомагани предприятия (в т.ч. микро-, малки, средни, големи предприятия), Мерна единица: предприятия, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00
Индикатор 2 Частни инвестиции, допълващи публичното подпомагане (в т.ч. безвъзмездни средства, финансови инструменти), Мерна единица: евро, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 25 564.86 , Достигната стойност: 25 564.86
Индикатор 3 Подпомагани предприятия чрез безвъзмездни средства, Мерна единица: предприятия, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00

Финансова информация

Обща стойност на проекта 102 257.86 EUR
БФП 76 693.40 EUR
Собствено финансиране 25 564.46 EUR
Общо реално изплатени суми 37 923.35 EUR
Процент на съфинансиране от ЕС 81.67 %

Финансови корекции

Няма

Забележки:

1 Посочената стойност представлява максималния размер на наложената финансова корекция. В зависимост от изпълнението на съответния договор реалният размер на удържаната финансова корекция може да е на по-ниска стойност.

2 Финансова корекция с нулева обща стойност означава, че същата е отменена вследствие на съдебно решение.

Тръжни процедури

Процедура 1 Предмет на предвидената процедура: Доставка, инсталация и монтаж на: Обособена позиция 1: Високо Обемен 3Д принтер (ДМА №1)- 1 бр. Обособена позиция 2: Високо Обемен 3Д принтер (ДМА №2) 1 бр Обособена позиция 3: 3D Принтер (ДМА №3 и 4)- 2 бр., Прогнозна стойност: 102 257.86
  • Обособена позиция 1: Доставка, инсталация и монтаж на: Обособена позиция 1: Високо Обемен 3Д принтер (ДМА №1)- 1 бр..
    Изпълнител: ММ МЕХАНИКС ООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 75 846.70
  • Обособена позиция 2: Доставка, инсталация и монтаж на: Обособена позиция 2: Високо Обемен 3Д принтер (ДМА №2) 1 бр
    Изпълнител: ММ МЕХАНИКС ООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 75 846.70
  • Обособена позиция 3: Доставка, инсталация и монтаж на: Обособена позиция 3: 3D Принтер (ДМА №3 и 4)- 2 бр.
    Изпълнител: ММ МЕХАНИКС ООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 75 846.70

Забележки:

Всички суми са в евро (EUR) /1 EUR = 1,95583 BGN