• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Южен централен (BG42), Пловдив (BG421), Пловдив, гр.Пловдив

Мони Колорс ООД е малко предприятие, което работи на територията на гр. Пловдив. Основната ни дейност е свързана с повърхностна обработка на метали - прахово боядисване на малки и големи детайли в малки или големи серии. Работим както с български, така и с чуждестранни клиенти.
Разполагаме с развоен отдел, който периодично извършва подобрения в технологиите на производство и обработка на изделията, както и създава нови продукти. Именно резултат от такава дейност е внедряваният по този проект интерактивен смарт стол, който е създаден съвместно с колегите от Менгов Метал 1 ЕООД и е обект на регистриран дизайн на общността. 
Развиваме се динамично в резултат на качествената си работа и добра репутация не само в България, а и на международните пазари. Следим тенденциите във високотехнологичните браншове, като използваме опита, уменията и наличното оборудване, за да предложим иновативни и качествени изделия. 
Внедряваният иновативен смарт стол е съставен предимно от метални елементи, с уникална механика и конфигурация, осигуряващи плавни движения и множество функционалности, решаващи някои недостатъци на малкото налични на пазара сходни изделия. Конструкцията е такава, че позволява приложения в различни направления със съвсем леки модификации. Първият ни дизайн е приложим основно в развлекателната индустрия. 
Разполагаме с разработени прототипи с доказана промишлена приложимост. За да бъде възможно внедряването  в редовно производство, като едновременно с това се постигне и оптимална себестойност, необходимо е да закупим високотехнологично оборудване.
Разработката е с ниво на технологична готовност TRL 9 - изпробвана в операционна среда.
С реализацията на проекта ще имаме възможност да диверсифицираме производството си, като навлезем в съвсем нова за нас пазарна ниша на високотехнологичен хардуер, обезпечаващ технологиите на виртуалната реалност (VR), която е с голям потенциал за развитие.

• Дейност: Внедряване на продуктова иновация (стока или услуга) или иновация в бизнес процесите посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА): Новото изделие е високотехнологично, като ключовият елемент са функционалностите му. Част от иновативността се базира на механиката на отделните части и позиционирането им в общата система. Друг важен елемент за успех на пазара е дизайна на крайния продукт. В готовия прототип дизайнът е разработен по начин, който отговаря на изискванията на кино индустрията за съвременни форми и визия. Необходимо е да бъде осигурен и оптимален комфорт за потребителя. При използването на разработката в други индустрии, като обучителната или за терапевтични цели, извивките също са много важни. Те трябва да са нежни и плавни, за да може да бъде поставена подходяща облицовка, в зависимост от предназначението и изискванията на крайния клиент. Основните процеси за изработка на новото изделие включват: - Индустриален дизайн, инженеринг, механика, хардуер, метална конструкция от листов материал (ламарини), тръбна конструкция ( лазерно изрязани тръби, огънати със CNC машина, заварени, почистени от заварките и прахово боядисани.) ; - Изработка на матрици (калъпи) за горната част на съоръжението - еднократно - Добавяне на подходящо осветление и възможност за възпроизвеждане на звук - Поставяне на устройство за миризми; - Ергономична тапицирана седалка с подлакътници; За изработката на металните части от листов материал (ламарини) се използват следните наети машини: - Машина за лазерно 2D рязане на листов материал; - Машина за огъване на листов материал; - Ръчни апарати за заваряване (сглобяване) на отделните части; - Боядисване на металните части по подходяща технология Ясно е, че за да бъде внедрена иновацията по ефективен начин, с генериране на минимален отпадък и максимална прецизност, необходимо е да се използват съвременни високотехнологични процеси за обработка на метала. Към момента не разполагаме с необходимото ни оборудване. За да можем да внедрим в редовно производство изделието така, че да бъде възможно производството на сравнително големи серии с оптимална себестойност, необходимо е да бъдат закупени и инсталирани машини за изработка на тръбната конструкция. Първата машина е 5 осна ЦПУ фреза. В конструкцията на стола е необходимо да бъдат вложени специфични детайли и елементи, които правят самото задвижване и възможности за движение на крайния продукт възможни. Тези части, могат да бъдат произведени само чрез подобно високотехнологично прецизно оборудване, с възможност за изработка както на малки, така и на големи детайли. Необходимо е да се работи по 5 оси, така че да могат да бъдат изработени всички сложни машинни елементи необходими за окомплектоването на крайното изделие. Центърът работи на принципа на стружкоотнемане, с минимален отпадък, по зададен чертеж и с възможно най-добро оползотворяване на ценния ресурс метал. Изключително важно е всички операции да са прецизно извършени, поради необходимостта от точност при изпълняване на сглобяването така, че да се осигури дълга и безпроблемна работа на изделието, която е в пряка зависимост от качеството на изработка, тъй като в него се съдържат множество движещи се части. Не по-малко важно е процесите да протичат с минимална себестойност и за максимално кратко време, което е ключово за производителността, производствения капацитет и крайната цена на изделието. Необходимо е да бъде закупено и тръбоогъващо оборудване. В самата конструкция на стола е предвидено наличието на огънати тръби под определена форма и размер. Това допринася за ефективната и стабилна конструкция на крайния продукт, като същевременно я запазва достатъчно лека. За целта е необходимо да могат да бъдат изработвани елементи от огъната стоманена тръба, които да се вложат в изделието. В момента не разполагаме с такова оборудване. Машините са ключови за въвеждане на иновацията в редовно производство, за да може да бъде извършвана прецизно необходимата ни обработка, така че да се достигне до качествено сглобено крайно изделие. , Договорена стойност: 1 000 000.00 , Отчетена стойност: 510 729.46

• Изпълнител: Булмакметал ООД, Договорена стойност по проекта*: 124 218.36 , Отчетена стойност**: 248 436.73
• Изпълнител: Проксис ЕООД, Договорена стойност по проекта*: 131 146.37 , Отчетена стойност**: 262 292.73

• Обособена позиция 1: Вертикален обработващ център - 1 бр
  Изпълнител: Булмакметал ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 124 218.36

• Обособена позиция 1: Тръбоогъваща машина
  Изпълнител: Проксис ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 131 146.37