• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Южен централен (BG42), Пловдив (BG421), Съединение, гр.Съединение

"ИТД" ЕООД е водещ производител на българския пазар на PET преформи, пластмасови бутилки, флакони и капачки.

По проекта ще бъде внедрена иновация в бизнес процес, насочена към производство на стоки - значително подобрен бизнес процес, който чувствително се различава от предходния технологичен процес на предприятието и ще бъде въведен в дейността му.

Внедряваната иновация ще се реализира в рамките на основната дейност на кандидата под КИД С22.22 "Производство на опаковки от пластмаси".

Изпълнението на проекта води до внедряване на иновация, попадаща в приоритетна тематична област на ИСИС 2021-2027 за административната област, в която ще се изпълнява - Пловдив: „Чисти технологии, кръгова и нисковъглеродна икономика": "Безотпадни технологии и методи за включване на отпадъчни продукти и материали от производства в други производства и услуги".

Кандидатът ще оптимизира и модифицира процеса по почистване на отпадъчен PET материал като:
- елиминира процеса по трансформация на флейк в гранули в рециклиращата линия
- смесва директно флейк със свеж материал в изсушителя за РЕТ на линията за шприцване на PET преформи
- почиства флейк в изсушителя чрез процес на кондензация
- намалява значително използваните ресурси за трансформация на флейк в гранули
- повишава чистотата на рециклирания материал преди шприцването му в  PET преформи.

Иновацията е собствена разработка на кандидата.
От основната иновация произтича допълваща иновация, насочена към разработване на нов бизнес процес: когато неочистена рециклирана суровина влиза в изсушителя, замърсяванията се отлагат по стените на изсушителя и замърсяват свежия PET материал. По този начин влошават качеството на всички PET преформи. Чрез почистване на рециклираната суровина в самия изсушител чрез кондензация, ще бъде внедрен съпътстващ процес по превенция замърсяването на свежа суровина в изсушителя.

Иновацията ще бъде внедрена чрез придобиване на кондензатори, които ще бъдат свързани с изсушителя.

• Дейност: Внедряване на иновация в бизнес процесите, насочена към производството на стоки, чрез придобиване на Кондензатори - вид 1 (1 брой) и вид 2 (4 броя), представляващи ДМА: В рамките на дейността ще се внедри иновация в бизнес процесите - иновативен метод за почистване на флейк от отпадъчен PET материал, насочен към производството на стоки, и допълваща иновация, произтичаща от основната иновация: превенция замърсяването на свеж PET материал чрез превенция замърсяването на оборудването. Дейността и внедряването на иновативния метод може да се реализира единствено чрез придобиване и въвеждане в експлоатация на Кондензатори - вид 1 (1 брой) и вид 2 (4 броя) - като функцията на двата вида кондензатори е идентична, различават се единствено по капацитет и мощност. Кондензаторът е ключовият актив за реализиране на иновативния процес: Закупеният от ИТД флейк от отпадъчен PET преминава през сортер, който отделя от флейка различни по цвят люспи, метал, друг вид пластмаси, различни от PET, т.е. почиства суровината от други включвания, които не са PET. Сортерът не може да почисти флейка от масла и лепила. Тези замърсявания остават залепени върху повърхността на флейка. Когато влезе в изсушителя на линията за шприцване на PET преформи, флейкът от рециклиран материал: - се смесва със свежия РЕТ материал и остава в междинния продукт - преформа, а след това в крайния продукт - бутилки от РЕТ. - замърсява всеки следващ свеж материал и крайна продукция, със залепени масла и лепила по повърхността, защото под формата на летливи органични съединения (ЛОС) те се изпаряват в потока технологичен горещ въздух, който обезвлажнява РЕТ, полепват по стените на вътрешните компоненти на изсушителя и се включват в свежия РЕТ в процеса на сушене. Тоест, когато отпадъчният PET материал не е почистен от масла и лепила, резултатът е некачествени крайни продукти. Кондензаторът отстранява онечистванията от масла и лепила по повърхността на флейка от отпадъчния PET материал, както и безцветни полиолефини, неотделени от сортера. Използва комбинация от топлина и охлаждане (топлообмен "въздух-вода"), за да създаде среда, в която тези онечиствания се изпаряват като ЛОС във влагата, отнета от РЕТ и намираща се в потока технологичен горещ въздух, кондензират и се събират чрез гравитация в специално обособено отпадъчно отделение. Активът премахва така наречените кондензиращи се елементи "мръсни масла" чрез кондензация на горещия въздух, който се връща обратно в изсушителя след бункера за сушене. Правилно почистеният и изсушен материал гарантира, че крайните продукти имат постоянно високо качество и са: безопасни за опаковане на храни, здрави, херметични, прозрачни. Кондензаторът ще позволи почистване директно на флейк, без предварителната му трансформация в гранули в рециклиращата линия. ЧРЕЗ ВЪВЕЖДАНЕТО В ЕКСПЛОАТАЦИЯ НА КОНДЕНЗАТОРА ЩЕ СЕ ВНЕДРИ И ДОПЪЛВАЩА ИНОВАЦИЯ В БИЗНЕС ПРОЦЕСИТЕ: - предпазване от онечистванията на вътрешните компоненти (технологични топлообменник и филтри, молекулярни сита) на изсушителя, които водят до: - замърсяване на свежия PET материал - намалена ефективност на изсушителя - намаляване живота на изсушителните кули, абсорбиращи влагата в РЕТ - увеличаване броя на почистванията на вътрешните компоненти на изсушителя от кондензиралите замърсявания В резюме, оборудването - предмет на инвестиция е: - компонентът, чрез който ще се внедри иновативния процес по почистване от масла, лепила и полиолефини на рециклиран флейк, вложен директно в изсушителя на линията за шприцване на преформи, без да преминава процес по трансформация в гранули - ще подобри качеството на преформа и краен продукт - ще запази ефективността на изсушителя - ще позволи влагане на повече рециклиран РЕТ материал в преформи Вследствие изпълнението на проекта ще е наличен оптимизиран производствен процес, който ще представлява новост на национално ниво - модифицирано производство на PET преформи в етап "сушене на PET материал" чрез добавяне на кондензатори за почистване на флейк от отпадъчен PET материал в процеса на сушенето, посредством кондензация на основа топлообмен въздух-вода., Договорена стойност: 172 903.58 , Отчетена стойност: 0.00

• Изпълнител: ХЪСКИ ИНЖЕКШЪН МОЛДИНГ СИСТЕМС С.А., Договорена стойност по проекта*: 75 512.25 , Отчетена стойност**: 0.00

• Обособена позиция 1: Обособена позиция 1: Кондензатор - вид 1 (1 брой)
  Изпълнител: ХЪСКИ ИНЖЕКШЪН МОЛДИНГ СИСТЕМС С.А.
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 75 512.25
• Обособена позиция 2: Обособена позиция 2: Кондензатор - вид 2 (4 броя)
  Изпълнител: ХЪСКИ ИНЖЕКШЪН МОЛДИНГ СИСТЕМС С.А.
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 75 512.25