ХИМПРЕС РГ ООД е създадена през 2018 г. в гр. Бяла. Основен предмет на дейността на фирмата е 2219 - Производство на други изделия от каучук. Фирмата е специализирана и в производството на каучукови и гумено-метални изделия, силиконови и силиконово – метални изделия. Дружеството винаги е било предприятие с висока конкурентоспособност и за да продължава да бъде такова ръководството му идентифицира необходимостта от трансформиране на производствените си процеси чрез тяхното оптимизиране. Чрез прилагане на нови съвременни технологии при извършване на процесите по създаване на модели на крайните изделия и обработка на каучук и силикон компанията ще постигне разширяване на капацитета, подобряване на качеството на изделията и намаляване на вложените ресурси в производството. Проектът предвижда внедряване в производството на високоефективно технологични решения –Машина за екструдиране за студено подаване; Автоклав, Реометър, Хидравлична преса, Мелница за каучук които имат за цел да засили конкурентните предимства на предприятието и да се постигне по-висока производителност, да се намалят производствените разходи и да се оптимизира производствената верига. Като резултат от проекта ще се постигнат по-кратки срокове за изпълнение на поръчките и много по-високо качество на изделията с максимална ефективност на разходите, разширяване на потенциал и повишаване на капацитета. Реализацията на тази инвестиция е предпоставка за успешната пазарна реализация на крайното изделие, гарантирайки по-добри качествени параметри, които не са налични при предлаганите към момента, които към момента се постигат с много ръчен труд и за реализация на екосъобразен производствен процес, водещ до постигане на намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността и опазване на околната среда като цяло.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Подобряване на производствения капацитет на семейните предприятия- 1 част: Вулканизацията е основен процес в обработката на каучука. Различните каучукови изделия трябва да бъдат вулканизирани, за да се постигнат желаните характеристики. Търсенето на пазара изисква наличието на машина, която да вулканизира детайли без да бъдат използвани пресформи, т.к. дължината на детайла не позволява изработването на такива. Към момента фирмата се сблъсква със следните проблеми:
Липса на уред за вулканизация на екструдирани профили.
Невъзможност от поемане на поръчки за изработването на такива детайли, чиито сечения и дължина, не позволяват изработването на пресформа.
С наличното оборудване не може да се контролира с точност времето на вулканизация по време на производствения процес, за да се гарантира най-добро качество на изделията. От друга страна наличното оборудване не предоставя възможност за вулканизиране на детайли с размери над 500 мм. Липсата на точност при определяне на налягането за вулканизацията на каучук също води до невъзможност за осигуряване на геометричния размер, структурна плътност, физични и механични свойства на гумените части. Не са гарантиране, че повърхността на частите е гладка без дефекти, за да отговарят на изискванията за уплътнителни и херметични продукти.
С цел цялост елиминиране на тези проблеми по проекта се предвижда да се закупи нов автоклав, хидравлична преса и реометър за извършване на този вид процес.
Чрез автоклава ще се постигне:
(1) Предотвратяване образуването на мехурчета и подобряване плътността на гумата.
(2) Ще се вулканизират детайли без да се ограничават по дължина.
(3) Подобрени физическите свойства на вулканизирания каучук.
Активът се характеризира с: Компютърният дизайн на вулканизиращия резервоар е снабден с автоматично повишаване на температурата, време за вулканизиране и автоматично поддържане на налягането. Времето за вулканизиране, температурата на вулканизиране и налягането на флуидизиране могат да бъдат променени. Оборудван е с автоматичен шкаф за управление. Работата на сензорния екран може да се настрои според температурата, изисквана от продукта. Друга налична опция на компютърната програма е възможност за повишаване на температурата на етапи според изискванията на продукта.
По проекта се предвижда и закупуване на Реометър. Благодарение на реометър ще имаме възможност за изследване на каучуковата смес – Активът ще показва времето на вулканизация - начало и края на процеса. Чертае графика, от която се вадят изводи за скоростта на вулканизация - забавена или ускорена е дадена смес, дали е необходимо да бъде направена корекция на рецептата, дали механичното омесване на инградиентите на сместа е продължило достатъчно време. След получаването на пробата се измерва твърдостта по Шор А, за да се провери каква твърдост е получена и дали отговаря на изискванията за дадената смес.
Хидравличната преса- Към момента дружеството притежава такъв вид оборудване, но то е с занижени технически спецификации, което води от една страна до невъзможност за производство на изделия с по-големи размери, а от друга до по-ниска производителност на работния процес. Чрез новата машина тези ограничения ще бъдат преодолени. Системата за управление на хидравличното налягане и скоростта се оптимизира от усъвършенстван пропорционален клапан за налягане и пропорционален клапан за поток с контрол на обратната връзка от PLC, реализирайки надеждна и гладка операция за затягане "висока скорост - ниска скорост".От наличието на два типа скорост се спестява от времето за затваряне на пресата, което от своя страна намалява времето за зареждане, което от своя страна повишава производителността. Няма да има проблем с деформацията. Принудително бързо отваряне и затваряне води до предотвратяване на свръхвулканизация на продуктите. Скорост на затваряне и отваряне е 80 mm/s , което води до подобряване на ефективност на процеса по пресоване.
89 225.82
0.00
Подобряване на производствения капацитет на семейните предприятия - 2 част: 1.Един от основните проблеми пред развитието на предприятието е липсата на производствен капацитет за формоване чрез екструдиране на каучука. Необходимостта от екструдиране на готовата каучукова смес ще спомогне за изработване на детайли без да се ограничават по дължина. Друго предимство, което екструдираната с точен размер каучукова смес е да допринесе до намаляване на отпадъка при изработката на цилиндрични детайли. Към настоящият момент фирмата използва външни подизпълнители за тази част от производствения процес. Външните изпълнители използват по-старо поколение машини с нисък капацитет и липса на автоматизация, водещи до непрецизност и забавяне, което в по-натоварени периоди създава предпоставки за смущения в производството и възпрепятства бързото изпълнение на поръчки. С цел преодоляване на ограниченията пред развитието, дружеството желае да закупи: Машина за екструдиране за студено подаване. Чрез новата инвестиция ще се постигне:
1) Гуменото съединение Каучуковата смес допълнително се омесва и пластифицира чрез въртене на винта на екструдера, за да се гарантира, че качеството на екструдираното полуготово каучуково съединение изделие е по-плътно и равномерно;
2) Широк обхват на приложение, чрез смяна на матрицата на устата е възможно да се екструдират каучукови профили с различни секционни форми и предварително полуфабрикати за пресоващи форми;
3) Екструзионните продукти имат висока скорост и висока ефективност на производството, благодарение на автоматизацията;
4) Екструзионното формоване не е ограничено по дължина и е възможно да се получи ултра дълъг продукт, който не може да се формова чрез формоване.
5)Оборудването е оборудвано с регулатор на температурата от три единици, всеки модул може да се управлява независимо, съответно контролирайки цевта на захранващата секция, цевта на пластифициращата секция, цевта на екструзионната секция, температурата на главата и винта.
2. Визията за развитие на дружеството, включително чрез осъществяване на настоящия проект е да се прилага по-ефективно използване на материалите и ресурсите в производствения процес и по-устойчиво управление на отпадъците от гледна точка на опазването на околната среда.
Към момента компанията не разполага с оборудването, чрез което да се обработва генерирания отпадък. Той се събира без да се оползотворява.
Чрез внедряване на новата машина ще се подкрепи преминаването към устойчив растеж посредством нисковъглеродна икономика с ефективно използване на ресурсите. Тя допринася за налагане на сериозни технологични промени в производствения процес на дружеството. Чрез активът ще се обработва/смила/раздробява каучуковия отпадък, който впоследствие отново влиза в производството и се влага в нови продукти. По този начин производството няма да генерира отпадък, като рециклира целия такъв и го влага в нови продукти. Използването на рециклиран каучук може не само да намали разходите, но и да намали себестойността на част от продукцията, с оглед предимствата на рециклирания каучук:
(1) добра пластичност, лесно смесване със суров каучук на смесител;
(2) Свиването е малко, което може да накара продукта да има гладка повърхност и точен размер;
(3) добра течливост, лесни за приготвяне форми;
(4) добра устойчивост на стареене, може да подобри естествената устойчивост на стареене на рециклираните каучукови изделия;
(5) добра устойчивост на топлина;
(6) Бърза скорост на втвърдяване и добра устойчивост на изгаряне.
Чрез използването на мелницата ще се постигне желаната ефективност, опазване на околната среда и увеличен производствен обем чрез прилагане на изцяло затворен процес на производство.
91 816.98
0.00
Консултантски услуги за подготовка на проектното предложение по процедурата: За подготовка на проектното предложение в съответствие с изискванията на Условията за кандидатстване дружеството е наело необходимия екип от специалисти. Техните задължение и отговорности се изразяват:
Подготовка на проектните документи за кандидатстване:
Формуляр за кандидатстване
Бюджет и източници на финансиране;
Попълване на изискуемите декларации;
Устни консултации по поставени текущи въпроси;
Други приложими документи.
Окомплектоване на всички проектни документи, приложими към формуляра за кандидатстване.
Регистрация на кандидата в електронната система ИСУН 2020.
Подаване на проекта чрез модула за електронно кандидатстване на ИСУН 2020.
2 950.00
0.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
