| Подобряване на производствения капацитет на семейните предприятия - част 1: "Камини хефест" ЕООД е семейна компания, чиято основна дейност е производство на горивни камери за вграждане и котли на пелети. Целта на настоящата дейност е да подобрим производствения си капацитет, качеството и цялостните производствени процеси във фирмата. Дейността ще изпълним чрез инвестиция в следните машини:
1. Машина за лазерно рязане - 1 бр.
2. Хидравличен абкант - 1 бр.
Първият етап от производствения ни процес е разкроя на материала, където преминават около 90% от детайлите за продуктите. В момента разполагаме с лазер, който е остарял като технология - СО2 лазер. Рязането се извършва чрез технологични газове, чрез които се образува лазерния режещ лъч и което не е подходящо за всички видове материал. CO2 лазерите не могат да обработват метали, които са с високо отражение, като мед, бронз, месинг и алуминий. Сервизната им поддръжка е много по-честа. Лазерът, който използваме в момента е с мощност от 2 kW и реже стомана до 4 мм със скорост 2-2,5 метра в минута, изразходва скъпо струващи технически газове и 55 kW електроенергия. Много често на повърхностния слой на листа рязът изглежда добре, но в последствие се оказва, че листът не е пробит до край. Посоченото се получава най-често поради изместването на лазерния лъч и ниското технологично ниво на машината. Така се получава бракуване на материала, забавяне на поръчките и допълнителни разходи. Машината, която ще закупим е файбър лазер с мощност от 3 kW. Машината е от висок технологичен клас, което позволява да реже еднакво прецизно листов материал (стомана) с различна дебелина в диапазона до 20 мм. Скоростта, с която ще може да реже новата машина е 3.2 метра в минута. Това ще ни позволи да обработваме по-голямо количество материал, което ще повиши капацитета ни в процеса на разкрой и цялостния ни производствен капацитет. Увеличението ще бъде с около 25%. За подобряването ще допринесат техническите характеристики на новата машина, като например автоматичния фокус на лазерната глава, което дава много добро насочване на лазерния лъч и съответно бърз и качествен ряз на материала. Тя ще бъде снабдена с наблюдение в реално време на позицията на фокуса (автоматична корекция) и състоянието на обработка. Прецизността на автофокуса на главата е до ±0,01 мм. Това дава възможност за много високо качество на рязане едновременно на тънки и дебели листове при постигане на висока скорост. При настоящия лазер срещаме редица проблеми при дебелите листове стомана. За оптимизация на процеса по разкрой е важен и софтуерът на машината. Файбър лазерът ще разполага със софтуер с разнообразни функции. По важните от тях са свръхвисокоскоростно сканиране и рязане с микровръзка, наблюдение в реално време на основните компоненти, специална технология на рязане на дебели листове. Интелигентно разпознаване на части, идентифициране на грешки в чертежа и оптимизиране, както и поддържане на различни файлови формати, партидно създаване и импортиране на части, също оказва влияние върху повишаване на производственият ни капацитет. Чрез софтуерното обезпечаване много по-лесно ще се прехвърлят детайлите към машината, ще има автоматично проследяване, което ще спестява време. Пет степенното пробиване, прецизен контрол на лазерната мощност, подсещане за периодично обслужване, отчет на извършената работа и др. също са функции, които ще увеличат капацитета ни. Освен всички описани функционалности за нас е важна и т.нар. нестинг функция, която е вградена. Чрез нея зададените детайли се разпределят по листа, така че материалът да бъде максимално запълнен и да не се получава разхищение на метал. Тази оптимизация води до ресурсна ефективност и до намаляване на разходите ни като производител.
Можем да обобщим, че замяната на една остаряла технология на рязане - СО2 с нова и много по-модерна - файбър лазер, ще доведе до няколко основни предимства за нас - подобрен производствен капацитет, високо качество, намаляване на разходите за материали, електричество и спомагателни газове, автоматизация на процеса. |
82 000.00
|
0.00
|
| Подобряване на производствения капацитет на семейните предприятия - част 2: Както вече посочихме целта на настоящата дейност е да подобрим производствения си капацитет, качеството и цялостните производствени процеси във фирмата, като освен закупуването на машина за лазерно рязане ще добавим и абкант преса. Хидравличният абкант е необходим за изпълнение на процесите по огъване на детайлите, които използваме за продуктите си. В момента разполагаме само с един остарял абкант, като производителността му зависи до голяма степен от оператора. Машината е стара, бавна и не е напълно автоматична. Техническите ѝ възможности са много ограничени, а използването ѝ е свързано с множество довършителни операции за да достигнем желаното качество. С нея не можем да изработим нужните ни детайли за производството на продуктите. За да можем да отговорим на търсенето на клиентите ни и да постигнем по-добра бързина, трябва да осъвременим този процес и да го подобрим. Друг проблем, който имаме е закъснения със срокове, както и дефектни детайли. По този начин се генерира брак и преразход на материал, което води и до реализиране на по-големи разходи за суровини. Остарялото оборудване изисква и много по-честа сервизна поддръжка, което прекъсва и затруднява цялостния производствен процес. Чрез закупуването на нова и модерна абкант преса, която ще има CNC управление ще автоматизираме и оптимизираме процеса на огъване. Ще можем много по-лесно и точно да планираме процеса и натоварването на производствените мощности. Друго много важно предимство е, че новата машина ще бъде високо производителна и напълно автоматична. Новият абкант ще бъде CNC машина, с цифрово управление по 4 оси – Y1, Y2, X, R с графичен дисплей и симулация на огъвките. Софтуерът на машината ще извършва автоматични изчисления на функциите на огъване, запаметяване на последователността на огъвките и програмите, както и програмиране на ъгъла на огъване, усилието и бомбирането. Силата на натиска ще бъде 56 тона в сравнение с настоящия ни абкант, който е със сила на натиска от 50 тона, но поради това че е остаряла и амортизирана не може да се получи натиск повече от 40 тона. За качествената и точна работа на абкантите е от голямо значение наличието на ограничители. Новата машина ще бъде оборудвана с 2 подвижни задни ограничители на линейни водачи, както и с електрически заден ограничител с CNC управление за позициониране по ос Х. Ограничителите ще имат три опорни точки за материала, което ще води до голяма прецизност при огъването. Наличието на предни опори, регулируеми по височина също са предимство за бързината и прецизността на огъването. Всичко описано показва, че новата машина дава много по-големи възможности за обработка на материала. След извършване на инвестицията в нова абкант преса ще можем да произвеждаме много по-големи количества. Може да кажем, че капацитетът ни в процеса на огъване ще се увеличи с 40%. Ще се повиши и многократно и качеството, защото по-високото ниво на автоматизация и техническите възможности на абканта ще доведат до огъване на детайлите без дефекти. Това ще намали и брака. Една от най-важните ползи за нас ще бъде възможността да извършваме повторяемост на огъвките без спиране и ръчен труд. Именно това ще бъде в основата на подобряването на производствения ни капацитет.
Изпълнението на проекта ще донесе до много преки и непреки ползи за нашето развитие. Освен, че ще създадем собствен капацитет в процеса на огъване и ще повишим качеството, ще създадем възможност за много по-стабилно серийно производство, привличане на нови клиенти и цялостно повишаване на конкурентоспособността ни.
През процеса по огъване преминават около 40% от детайлите за продуктите ни. |
114 000.00
|
0.00
|
| Консултантски услуги за подготовка на проектното предложение по процедурата: "Камини хефест" ЕООД е кандидатствала за финансиране по програми субсидирани от ЕС, като винаги сме използвали помощта на външна организация. Натовареността ни с производствения процес и реализация на продуктите и липсата на експертиза в правилата и спецификите на проектите в причина за използването на консултантски услуги за разработването на проектните предложения. Целта на настоящата дейност е проектното предложение да бъде разработено съобразно всички изисквания на програмата, да бъдат внимателно преценени критериите за допустимост, да бъдат приложени всички изискуеми документи. Решихме да използваме външна консултантска услуга, тъй като нямаме капацитет за разработване на проекти финансирани от ЕС, както и поради ангажираността ни с управленската и производствена дейност на компанията. Дейността ще премине през следните етапи:
1. Избор на консултантска организация
Проучване на организации, които имат опит в разработването на проекти свързани със закупуване на оборудване. Направихме получаване на оферти и избор на консултантска фирма. След приключване на проучването и получаване на офертите, беше избрана фирма И-Деа Консултинг.
2. Извършване на предварителна оценка
Съобразно обявените критерии, ще бъде направена предварителна оценка за да преценим потенциалния брой точки и възможността за одобрение на проекта.
3. Разработване на проектното предложение
Проектното предложение ще бъде разработено чрез създаване на екип между И-Деа Консултинг и Камини хефест ЕООД. Избрахме машините, които са обект на проекта, обсъдени бяха ограниченията, които имаме, както и ползите, които ще се получим след извършване на инвестицията. Експертите на консултантската организация разработиха проекта в неговата цялост, бюджета, придружителните документи. Целите, дейностите, допълнителната информация също бяха разработени от избрания изпълнител. В процеса на разработването бяха многократно обсъждани всички ефекти, които ще има за нас като производствено предприятие изпълнението на проекта, технологичното обновление, подобряването на производствения ни капацитет, повишаване на качеството, постигането на автоматизация и не на последно място възможността да се превърнем в едно по-екологично производство, като намалим преразхода на суровини, брака, електро енергията на единица продукция и технологичните газове. Не трябва да забравяме и удължаването на живота на крайните продукти, което ще постигнем с по-високото качество на рязане и огъване.
4. Преглед на разработеното проектно предложение и попълване на придружителните документи
Управителят на "Камини хефест" ЕООД и екип от компанията ще направят преглед на разработения проект с цел корекции на предоставената информация, цели, дейности и резултати. И-Деа Консултинг подготви и всички придружителни документи, които са от нейната компетентност. Офертите за машините, както и техническата спецификация бяха предоставени от нас.
5. Подаване на проектното предложение
Проектът ще бъде подаден с електронен подпис на представляващия дружеството заедно с представител на консултантската организация.
Чрез изпълнението на тази дейност ще бъде използван професионалния капацитет на компания, която се занимава само с разработването на проекти финансирани от ЕС. По този начин ще бъдем спокойни, че всички условия са спазени, проектът е разработен според изискванията, което ще увеличи шанса ни за одобрение и последващо реализиране на проекта. |
2 900.00
|
0.00
|
