| Внедряване на продуктова иновация (стока или услуга) или иновация в бизнес процесите посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА) - ще бъде извършена чрез закупуване и пускане в експлоатация на роботизирана система за заваряване - 2 броя.: Като част от дейността ще бъде закупена и пусната в експлоатация роботизирана система за заваряване - 2 броя. Тя ще осигури ефективното и високачествено извършване на основната дейност при производството на иновативния продукт Многофункционален ролконтейнер - заваряването при изработката на различните елементи и компоненти, за което има високи технологични изисквания и са с голяма сложност.
Многофункционалния ролконтейнер - предмет на внедряването, се състои от елементи изработвани от стоманени тръби, листова стомана и мрежи от стоманена тел.Изработката на ролконтейнера изисква следните технологични операции:
- разкрояване на тръби,
- разкрояване на листова стомана,
- огъване на тръби,
- огъване и щанцоване на отвори в планки от листова стомана,
- щанцоване и формоване на тръби,
- заваряване при изработката на всички елементи и компоненти от цялостната конструкция на ролконтейнера,
- гравиране на информация за модел, номер, дати на производство и име на клиента върху части на изделието,
- монтаж на ролконтейнера.
За извършване на всички технологични операции, освен тази за заваряване при изработката на всички елементи и компоненти от цялостната конструкция на ролконтейнера, БКК-95 ООД разполага с машини с изискуеми технически и функционални характеристики: циркулярна машина за рязане на тръби, лазерна машина за разкрой на листов материал, тръбоогъващи машини, хидравлична преса, ексцентър преси с различна сила на натиск, машина за отпечатване на символи върху метална повърхност.
Предприятието не разполага със заваръчно оборудване, което да отговаря на високите изисквания за заваряването при изработката на елементите и компонентите на ролконтейнера. Основните компоненти за един ролконтейнер и необходимите заваръчни операции (в зависимост от вида на контейнера) по тях са както следва:
- Шаси от тръбна рамка и стоманени детайли - от 18 до 20 заварки;
- Основа от тръбна рамка, стоманени детайли и мрежа - над 20 заварки;
- Страници (стени) (2, възможно 4 броя) от тръбна рамка, стоманени планки и мрежа - от 46 до 55 заварки на страница,
- Рафтове от 1 до 3 броя от стоманени ленти и мрежа - над 20 заварки на рафт.
Или общо поне 150 заварки за 1 контейнер. Планираното гидишно производство е 25 000 ролконтейнера, което изисква извършването на над 3 750 000 заварки
Заварките трябва да се извършват при едно позициониране на компонента, изисква се висока точност и качество. Предвид сериозното им количество е нобходима и висока скорост за постигане на предвижданото извършване на заваръчните работи за единица време. Всичко това не може да се извърши ръчно и с наличните заваръчни апарати. За осигуряване на тази основна дейност при производството на ролконтейнера е предвидена именно доставката и пускането в експлоатация на роботизирана система за заваряване - 2 броя. Планирана е за закупуване система, включваща два 6-осни робота с машини за MIG-MAG заваряване; координирано движение между роботи и въртяща маса на позиционера, така че роботите да работят в тандем, един след друг, или само един; аспирация на отработените газове и др. Заваряването ще се извършва с използването на шаблони - нестандартна екипирова, осигуряваща много висока точност. Двете системи ще осигурят: много високо качество на заварките, висока производителност, минимизиране на разхода на материали и суровини.
|
1 146 400.00
|
0.00
|
