| Дейност 1. Внедряване на продуктова иновация посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА) - ЧАСТ 1: В рамките на дейността ще бъдат внедрени в серийно производство два иновативни продукта - машина за боядисване ръба на кожените детайли/изделия и почистваща машина на детайли/изделия след извършване на боядисване. Двата агрегата са разработени въз основа на патентовани технологии (подробно описани в т.9 от настоящия проект) като настоящата дейност има за цел да внедри в производство двете машини като цялостна продуктова серия, както следва:
PL 1000 – Комбинирана машина за боядисване с 3 броя глави и автоматична настройка на височината на работното място (Боядисваща машина в комбинация с почистваща машина)
PL 1200 - Комбинирана машина за боядисване с 5 броя глави (Боядисваща машина в комбинация с почистваща машина)
BPL 1310 – Индивидуална машина за боядисване
BPL 1320 – Индивидуална машина за поддържане на главите в работно състояния
BPL 1330 – Индивидуална машина почистване
За внедряване на двата агрегата в серийно производство е необходимо закупуване на специализирано производствено оборудване (ДМА), което ще осигури материално-техническата база за производство с капацитет от 1500 бр. машини годишно. Необходимо е закупуването на следното оборудване:
1. Универсален струг с електрически съединител 1 бр.
2. Обработващ център 1 бр.
3. CNC струг с наклонени направляващи, Y-ос и задно седло 1 бр.
4. Компресор - 1бр.
5. Автоматизарана сторидж система за детайли и готова продукция - 1 бр.
6. Комбинирана ленто-дискошлифовъчна машина - 1 бр.
7. Станция за монтаж на електронни и приборостроителни механични модули 3 бр.
8. Станция за ремонт и развой на електронни модули 2 бр.
9. Компютърна станция за проектиране и моделиране 5 бр.
10. Компютърна станция за производствени дейности 5 бр.
11. Мобилна компютърна станция 5 бр.
Описание и обосновка:
Оборудването, предвидено за закупуване, осигурява пълна производствена обезпеченост за иновативните агрегати. Оборудването може да бъде групирано условно на оборудване за проектиране, инженеринг и промишлен дизайн и оборудване за производство, което обезпечава двете основни производствени фази с матерални активи. Конкретното предназначение на активите, във връзка с производството на двата иновативни агрегата, може да бъде описано и обосновано, както следва:
1. Универсален струг с електрически съединител
С универсалният струг се изработват стругови детайли, които не са в големи серии тъй като е по-ефективно да се изработват на такъв струг, а не на цифров. С тази машина ще се изработват специфични инструменти необходими за производството, както и ще се реализират допълнителни доработки на иновативните машини по време на тяхното внедряване в производството. Стругът е основен производствен актив за ефективното внедряване на иновативтите агрегати в серийно производство.
2. Обработващ център
С обработващия център се изработват всички нестругови детайли или детайли подадени от стругови CNC машини като обработващият център се явявява една от основните машини за серийното прозиводство на детайли за иновативните агрегати. На тази машина ще се произвеждат всички нестругови детайли – дупки, отвори, изрязване на алуминиеви плочи, плочи от техническа пластмаса, направа на кутии и т.н.
3. CNC струг с наклонени направляващи, Y-ос и задно седло
На тази машина ще се произвеждат всички цилинвдрични детайли на иновативните агрегати като стругът е снабден и с допълнителна глава за фрезоване и ще се използва ефективно за серийно производство на иновативните агрегати. |
550 750.00
|
0.00
|
| Дейност 2 Внедряване на продуктова иновация посредством придобиване на специализиран софтуер (вкл. разработване), патенти, лицензи, „ноу хау” и др., представляващи дълготрайни нематериални активи (ДНА) - ЧАСТ 1: В рамките на дейността ще бъдат внедрени в серийно производство два иновативни продукта - машина за боядисване ръба на кожените детайли/изделия и почистваща машина на детайли/изделия след извършване на боядисване. Двата агрегата са разработени въз основа на патентовани технологии (подробно описани в т.9 от настоящия проект) като настоящата дейност има за цел да внедри в производство двете машини като цялостна продуктова серия, както е описано и в Дейност 1 от проекта.
За внедряване на двата агрегата в серийно производство е необходимо закупуване на специализиран софтуерен пакет за проектиране, моделиране и производство - 1 пакет.
Описание и обосновка:
Софтуерният пакет следва да съдържа следните основни функционалности или софтуерни модули:
- Софтуер за проектиране на електронни табла и окабеляване на механични изделия.
- Софтуер за проектиране на механични изделия,
- Софтуер за изготвяне на програми за управление на цифрови машини (стругове и фрези)
- Софтуер за изготвяне на разкрой на листов материал.
- Софтуер за симулации и анализи за механични изделия.
- Софтуер за анимиране и създаване на фотореалистични визуализации
- Софтуер за управление и ревизиране на техническа документация,
- Софтуер за анализиране на потока на пластмасата при шприцоване на детайла за отстраняване на дефекти още при проектирането и оптимизиране на детайла.
- Софтуер за проектиране на стандартни механични решения за пластмасови изделия
- Софтуер за графично проектира при развоя на изделията
- Софтуер за 2D проектиране който да работи с форматите dxf и dwg
- Софтуерен пакет за видео, фото, аудио обработка за рекламни материали
- Софтуер за изграждане на 2D векторни изображения и илюстрации
Описаните функционалности са необходими за внедряване на двата иновативни агрегата в серийно производство като допринасят за:
- проектиране и дизайн на механичните елементи на двете иновативни машини с цел серийно производство
- проектиране и дизайн на електронните компоненти на двете машини с цел серийно производство
- генериране на файлове за машините с цифрово управление с параметри на детайлите, които ще се произвеждат серийно
- генериране, управление и ревизия на техническа и проектна документация на двата агрегата, включително генериране на технологични карти за всеки един детайл от машините.
- симулиране и тестване преди производство на механичните детайли
- разработване на видео и изображения за техническа документация и презентации.
Тъй като предвиденото серийно производство е силно компютъризирано и технологичните процеси са максимално цифровизирани, софтуерните технологии намират широко приложение както в етапа на проектиране и дизайн на детайлите на двата иновативни агрегата, така и в тяхното същинско производство - софтуерният пакет осигурява необходимата цифрова информация за машините в произвдстото като същевременно се генерират автоматично и данни към ERP системата на компанията. Софтуерният пакет ще бъде интегриран - т.е. всяка една от компютърните програми ще бъде интегрирана към обща софтуерна среда, която ще тегли автоматично информация за всеки детайл и компонент на произвежданите машини. Ще се генерират автоматично данни за необходимите материали за производство, което от своя страна ще допринесе и за ефективността на ресурсното планиране на производството. |
278 000.00
|
0.00
|
| Дейност 1. Внедряване на продуктова иновация посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА) - ЧАСТ 2: ПРОДЪЛЖЕНИЕ:
4. Компресор
Компресорът е необходим за поддръжка на всички пневматични машини като реално в производството всички предвидени производствени машини работят с пневматика, което изисква наличието на компресор в технологичния проект.
5. Автоматизарана сторидж система за детайли и готова продукция
Автоматизираната сторидж система представлява високотехнологичен "склад" за материали и готова продукция, който осигурява на място в самите производствени помещения, поддържане на необходимите материали за целия производствен цикъл като същевременно се използва и за складиране на готовата продукция. Системата е ко;пютъризирана и дава възможност да се свърже директно с ERP системата на дружеството и под пълен цифров контрол да осъществява дистрибуция на материали за производството. Системата е необходима за гарантиране на висока ефективност на производствения процес, за осигуряване на контрол и проследимост на материалите и готовата продукция в реално време чрез компютъризирана система свързана директно с ERP системата на предприятието. Освен това, автоматизираният "склад" спестява производствени площи като е 4 пъти по компактен от обикновено складово съоръжение.
6. Комбинирана ленто-дискошлифовъчна машина
За шлифоване на повърхности на всички детайли, които е необходимо да преминат допълнителна обработка.
7. Станция за монтаж на електронни и приборостроителни механични модули
На този вид станция ще се окомплектова електрониката на машините с вече произведената механика като се използват различни приспособления и инструменти, в това число – менгеме, станция за запояване, инструменти за електроника, мултимер и др. Предвидено е задължително използване на антистатични плотове, за да се предпазват електронните модули от дефектиране вследствие на статичен ток.
За предвидената производителност и екип на дружеството са необходими 3 бр. от тези станции, които да осигурят асемблирането на механичните с електронните компоненти на двата иновативни агрегата.
8. Станция за ремонт и развой на електронни модули
На този вид работна станция се предвижда отново върху антистатичен плот да се реализират дейностите по монтаж свързани с производството на микроконтролерните и електронните модули. Работната станция ще бъде снабдена с уреди за проверка и настройка на електрониката като - мултимер, Уред за анализ на радио честоти, Oсцилоскоп, LCR мултиметър. Станцията ще разполага със станции за запояване и разпояване, чрез които да се извършва ремонт на демонтаж на дефектирали модули при необходимост от такъв. От този въд станции е предвидено закупуване на 2 бр., като броят е сйобразен с времетраенето на технологичните операции на тази станция и нейната производителност с оглед формиране на цялостна технологична линия за производството на иновативните агрегати.
Описаното дотук оборудване касае пряко същинската производствена дейност на предприятието като осигурява необходимите активи под формата на технологично оборудване за производство на двата иновативни агрегата. Но за да се стигне до производствените процеси е необходимо да се премине през процеса на инженеринг и проектиране на иновативните агрегати. Инженеринговите процеси включват разработването на проект на всяко едно изделие и детайл от иновативните машини, включително изработка на технологична карта за производството на всеки елемент от машините. За целите на проектирането, инженеринга и съпътстващите ги дейности е необходимо закупуване на 3 вида компютърни работни станции (конфигурации), както следва:
9. Компютърна станция за проектиране и моделиране - Тези компютърни станции ще са снабдени с по-мощни процесори и видеокарти, както и голям монитор с оглед осигуряване на подходящи условия за работа със софтуерните пакети за проектиране. Предвижда се закупуването на 5 бр. от този вид станции с оглед осигуряване на материално техническа база на инженеринговия екип на дружеството. |
0.00
|
0.00
|
| Дейност 1. Внедряване на продуктова иновация посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА) - ЧАСТ 3: ПРОДЪЛЖЕНИЕ:
10. Компютърна станция за производствени дейности – тези компютърни конфигурации са предвидени да управляват цифровите машини и се разполагат в производството като същевременно осигуряват връзка с ЕРП системата на компанията. Чрез компютъризиране на всички етапи от производствения процес и създаването на връзка с ERP системата ще се гарантира високо ниво на цифровизация в производствената дейност, проследимост на материалите и готовата продукция, ефективно управление и контрол на използваните в производството ресурси. Броят на компютрите за производството е съобразен със технологичния проект за производствената дейност.
11. Мобилна компютърна станция – предвидените са и 5 бр. мобилни станции, които са нужни за настройки и ремонт на машини на място при клиенти. Този вид компютри ще се използват и при необходимост в произвоствената дейност като допълнителни компютърни системи за контрол и анализ на производствената дейност.
Всички предвидени за закупуване активи допринасят пряко за внедряване в серийно производство на иновативната машина за боядисване ръба на кожените детайли/изделия и на иновативната почистваща машина на детайли/изделия след извършване на боядисване. Активите са необходими за организиране и обезпечаване на целия проектантски, инженерингов и производствен процес на иновативните агрегати.
Освен внедряване на продуктова иновация, която представляват двата иновативни агрегата, проектът води и до внедряване на иновация в допълващите бизнес процеси насочени към:
- информационни и комуникационни системи - целият технологичен процес на производство на иновативните машини е разработен с концепцията да се интегриграт информационни и комуникационните системи във всеки възможен технологичен процес. Проектната дейност предвижда закупуване на общо 15 бр. компютърни станции, които осигуряват използването на ИКТ във всички етапи на производствения цикъл - проектиране, инженеринг, производство и складиране. Нещо повече, в дейността се предвижда закупуване на автоматизирана сторидж система, която ще осигури пряко приложение на ИКТ в прозиводството - системата ще се управлява изцяло по цифров път и ще прави директна връзка с ERP системата на компанията като по този начин се осигурява внедряването на информационни и комуникационни системи директно в производството.
В допълнение, в иновативните машини е разработена компютъризирана система за събиране на данни за последващо управление на технологичния процес. Данните които се събират от машините са: моментно количество боя в всяка една глава, количество боя останало в главата преди измиване в края на деня, време през което е била включена машината, реално време на боядисване от страна на оператора, количество използване енергия, цвят и тип на боята която е заредена във всяка една глава. По този начин, иновацията е пряко свързана с принципите на Индустрия 4.0 и предлага високо ниво на информационна свързаност на производствените агрегати.
- разработване на продукти и бизнес процеси - предвижда се закупуване на специализирани компютърни станции за проектиране и инженеринг, които ще осигурят възможност за поддържане на развойната дейност, в това число и дейностите по развитие на иновативните продукти и разработването на нови такива. |
0.00
|
0.00
|
| Дейност 2 Внедряване на продуктова иновация посредством придобиване на специализиран софтуер (вкл. разработване), патенти, лицензи, „ноу хау” и др., представляващи дълготрайни нематериални активи (ДНА) - ЧАСТ 2: ПРОДЪЛЖЕНИЕ:
Дейността допринася пряко, както за внедряване на продуктовите иновации в серийно производство, така и за внедряване на иновации в допълващите бизнес процеси, а именно :
- информационни и комуникационни системи - като цяло дейността е пряко насочена към внедряване на ИКТ в производството като интегрирането на вскички софтуерни модули в единна софтуерна среда ще даде възможност за автоматизиране на свързването на данните от проектантски процес към производствения и към логистичния. Софтуерните решения включени в дейността дават възможност за комплексно проследяване на необохдимите ресурси за прозиводството - време, материали, човешки ресурс и др.
- разработване на продукти и бизнес процеси - осигуряването на специализиран софтуер за проектиране на всички детайли на иновативните агрегати създава възможност за бъдещо развитие на съществуващите иновативни продукти, както и за разработването на нови иновации за кожено галантерийната промишленост. |
0.00
|
0.00
|
