Импулс 97 ООД е компания основана през 1990 г. и е специализирана в производството на висококачествени пластмасови продукти, основното производство е предназначено за европейския пазар. През всичките тези години компанията се развива успешно, но целта винаги е била да търси още възможности и перспективи за потенциала си. Мисията на дружеството е да създава висококачествени продукти, използвайки иновативни технологии. Всяка иновация започва с нов импулс.
Проектното предложение на предприятието е насочено към внедряване на инсталация за изработване на пластмасови изделия, която ще намери приложение в промишлеността и по-специално ще послужи за производство на детайли от пластмаса в избрана форма.
За целта дружеството има регистриран полезен модел за инсталация, която попада в тематичните области на Иновационна стратегия за интелигентна специализация 2021-2027 г и по-конкретно - Тематична област “Чисти технологии, кръгова и нисковъглеродна икономика”. Чрез предвидената инсталация, иновацията се причислява, като иновация в бизнес процесите на дружеството, насочена към производство на стоки.
С реализирането на проектното предложение предприятието ще успее да въведе иновативна инсталация в производствените си процеси чрез преминаване към кръгови модели за повишаване на ресурсната ефективност и ограничаване на емисиите на парникови газове. Това ще доведе до увеличаване на конкурентоспособността и развитие на потенциала си за устойчив растеж. Инвестициите заложени в проектното предложение са съобразени с изискванията на принципа за „ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда, допринасяйки за екологичния преход в дейността на предприятието.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Дейност 1. Внедряване на продуктова иновация (стока или услуга) или иновация в бизнес процесите посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА).: Предвидено е внедряване на иновация в бизнес процесите насочена към производство на стоки, чрез инсталация за изработване на пластмасови изделия, която да осигурява оптимизиране и подобряване на производствените процеси, както и повишаване качеството на произведените изделия при намалени производствени разходи и спестена работна ръка. Задачата на настоящия полезен модел е решена, като е създадена инсталация за изработване на пластмасови изделия, която съгласно полезния модел, включва последователно свързани станция за изработване на инструмент и станция за формоване на пластмаса. Споменатата станция за изработване на инструменти включва програмна фреза/обр. център/, електроерозийна машина и поне едно средство за обработка на метали/ плоскошлифовъчна машина/. Споменатата станция за формоване на пластмаса включва сушилня и шприц машина. Чрез инсталация за изработване на пластмасови изделия, съгласно настоящия полезен модел, се постига отлично синхронизиране на работния процес, премахват се грешките, възникнали при оперирането на отделните машини. Инсталацията за изработване на пластмасови изделия работи без прекъсвания на работния цикъл, с което се постига висока енергоефективност, а това намалява себестойността на готовата продукция. Чрез използване на инсталацията се създават отлични работни условия, тъй като се използва високотехнологично оборудване, предназначено за прецизна и скоростна обработка на материали.
Към момента в предприятието има налична електроерозийна машина и сушилня. За да може предвидената инсталация да функционира е необходимо закупуване на следните активи:
- Обработващ център със CNC управление -1бр.- ново поколение машина с повишен производствен капацитет. CNC управление с функционалност за оптимално разполагане на различни по размер обемни детайли в цялостната структурата на обработвания материал. Последно поколение CNC управления с 3D симулация. Позволява изработването на няколко различни по размер детайли. Оборудвана с филтрираща система за рециклиране на смазочно охлаждащата течност, позволяваща преизползването на агента, което от своя страна води до оптимизация на разходите и високи екологични показатели. С помощта на високотехнологичните решения и предимства на машината ще могат да се произвеждат и обработват матрици, които са от основно значение в предприятието и основна част за производствените машини, с които дружеството произвежда пластмасови детайли, компоненти и части. За да се достигне желаното качество на пластмасовите детайли е необходимо да се използват изключително прецизни инструменти, изработени с голяма точност.
- Плоскошлифовъчна машина -1брой - предвидената машина намира приложение за извършване на довършителна обработка на металните детайли /матрици и инструменти/. За целта се използва въртящ се абразивен инструмент. Обработката на детайла се свежда до отнемане на малка част от повърхностния слой на детайла, с което се намалява грапавостта и се увеличава точността на обработваните повърхнини. Използва се основно за равнинно шлифоване. Обикновено обработката на детайлите чрез шлифоване е свързана с отделяне на топлина и рязко покачване на температурата в мястото на рязане. Това води до влошаване на стуржкоотделянето, по-бързо износване на режещия инструмент и влошаване на физико-механичните и технологичните свойства на повърхностния слой на обработвания детайл. По тази причина има решение, чрез функцията на машината с използването на охлаждащи течности за интензивно охлаждане в мястото на рязане. С нея се постига висока производителност при висока точност и гладкост на обработваните повърхнини.
Проектирането на матрицата и нейните различни компоненти представлява високотехнологичен и сложен процес, който изисква голяма прецизност и сериозна научна обосновка, за да се гарантира производството на качествени изделия с точни размери. Важно е да бъде избран подходящият клас стомана, така че частите, които работят съвместно, да не се износват преждевременно.
698 000.00
0.00
Част 2 Дейност 1. Внедряване на продуктова иновация (стока или услуга) или иновация в бизнес процесите посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА).: ...продължение
Охлаждащите канали в шприцформата трябва да са добре ситуирани, за да осигурят максимално ефективно изстудяване на летите детайли и шприцформите и да минимизират рисковете за тяхното деформиране .
- Шприц машина 90т -1бр и Шприц машина 200т -1бр.
Ново поколение шприц машини с неограничена прецизност, ефективност и удобство за потребителя. Системата за управление позволява да наблюдаваме и документираме всички производствени процеси. Работят напълно автоматизирано и самостоятелно, което позволява следене на производствения процес от един оператор.
Разликата между двете машини е, че работят с различна сила на затваряне (kN) и ще произвеждат детайли с различен обем и размери.
Макар много иновативни технологии, като 3D принтирането например, все по-активно да навлизат в масовото производство на пластмасови изделия, шприцването продължава да е един от най-предпочитаните производствени методи поради множеството му предимства. Наред с метода, непрекъснато еволюира и производственото оборудване за инжекционно формоване на пластмаси, а съвременните модели шприц машини се отличават с интелигентни функции и значително по-висока ефективност и производителност от предците си само преди десетилетие - подобрена енергийна ефективност, по-висока производствена ефективност, усъвършенствани производителност и експлоатационни характеристики и по-екологично производство.
Проектирането и производството на матрици и инструменти представлява значително по важност звено в цялата индустриална верига, тъй като почти всички масово произвеждани детайли се създават именно с помощта на това оборудване - металообработващи машини. По този начин качеството, разходите и времето за изработката на инструменти и матрици влияят върху икономиката на производството на много голям брой компоненти, монтажни възли и агрегати в промишлеността.
Чрез инсталацията за изработване на пластмасови изделия, съгласно настоящия полезен модел, се осъществява въвеждането на ново поколение машини с многообразни функции и подобрен софтуер за производството на високо качествени крайни изделия. Въвеждането на инсталацията за изработване на пластмасови изделия ще надгради масово използваните инсталации, като ще комбинира изработката на инструмент и самия инжекционен процес, което ще оптимизира процеса за изработката на готовите изделия, а това ще доведе до подобряване качеството при инжектиране и скъсяване на цикъла на изработка за единица изделие. Комбинирането на станция за изработване на инструмент 1 и станция за формоване на пластмаса 2 в един производствен процес предоставя значителни предимства в областта на прецизността, ефективността и контрола на качеството, предоставяйки единен интегриран подход в индустрията за производството на пластмасови изделия.
0.00
0.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
