Настоящото проектно предложение е насочено към въвеждане в редовно производство на иновативен продукт - хладилни камери за патология, разработка на Робуста ООД, с регистрация на полезен модел № 4605 U1 към Патентно ведомство на Република България.
Внедряваната иновация представлява новост на национално ниво в областта на Чисти технологии, кръгова и нисковъглеродна икономика и значително превъзхожда съществуващите алтернативни решения.
Основните целеви групи на иновацията са болници, погребални салони и отдели за следсмъртно изследване за съхранение на трупа.
За внедряване в производствената дейност на предприятието на иновативния продукт, дружеството има нужда от закупуване на специализирани производствени машини, които да позволят изработването на основните компоненти на хладилните камери за патология.
Предмет на инвестицията по настоящия иновативен проект са: Система за лазерно заваряване със заваръчен робот- 1 бр и Роботизиран манипулатор за шлифоване- 1 бр.
Така описаните активи ще позволят производствения екип на дружеството да произвежда качествено и в срок основните детайли за внедряваната чрез проекта иновация- хладилни камери за патология.
Предвидените по проекта дейности ще създадат предпоставки за внедряването и пазарната реализация на продуктовата иновация, което ще създаде пазарни предимства за нашата компания, ще способства за устойчиво присъствие на националния и международни пазари и ще повиши, като цяло конкурентоспособността на фирмата. Реализирането на продуктовата иновация пряко ще допринесе за опазване на околната среда и смекчаване на последиците от измениенията на климата.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Внедряване на продуктова иновация посредством придобиване на машини, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА): Като част от дейността по внедряване в производството на иновативните продукти -хладилни камери за патология ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация:
• Система за лазерно заваряване със заваръчен робот- 1 бр
• Роботизиран манипулатор за шлифоване- 1 бр.
Оборудването ще бъде добавено към наличното, така че да се осигури оптимален производствен процес за изработване в предприятието ни на елементите и детайлите на камерата.
Технологичния процес за производство на хладилни камери за патология, съгласно производствените практики в „Робуста“, включва следните етапи:
1. Разкрой на ламарина - разкрояването на елементите се извършва на 2 машини – хидравлична ножица и машина за лазерно рязане. На хидравличната ножица се режат голените листове ламарина за корпус, страници и за подвижна платформа. На машина за лазерно разане се изрязват по-малките и по- прецизни детайли, съдържащи отвори за сглобяване.
2. Огъване на елементите - всички нарязани елементи се огъват на абкант по предварително уточнена монтажна схема.
3. Заваряване – необходима е плътна заварка по цялата дължина на патологичната клетка, по всеки ръб и по всеки монтажен ъгъл.
4. Шлайфане и полиране на всички заваръчни шевове
5. Екструдиране на пенополиуретанова пяна за изолация на стените и вратата на патологичната клетка.
6. Монтаж на подвижна патологична платформа
7. Монтаж на хладилен агрегат
8. Зареждане с хладилен агент и тестване на готовото изделие
В момента "Робуста" не може да осъществява промишлено производство на хладилни камери за патология с наличните ръчни заваръчни агрегати и ръчни шлайфове.
Формата на патологичната клетка е тип „ тунел“ с не по малко от 2 метра вътрешна дължина. По цялата вътрешна дължина на клетката се налага направата на шевова плътна заварка на корпуса , както и заваряване на носачите на издърпващата се платформа. При ръчно заваряване от еднна страна обхвата на заварката е няколко сантиметра и не може да постигне необходимото качество при тези големи дължини и от друга страна този процес е труден и опасен за заварчиците.
Тази манипулация може да бъде извършена с предвидената за закупуване и внедряване в експлоатация Система за лазерно заваряване със заваръчен робот. Заваръчният робот разполага с разгъващо се рамо за шевово заваряване с ход на разгъване над 2 м с възможност за програмиране на различни технологични режими и защита за оператора. Направената заварка е с нужните размери, здрава и равномерна по цялата дължина на камерата.
За получаване на чист заваръчен шев е необходимо неговото качествено шлайфане. Шлайфането с ръчни инструменти компроментира качеството и здравината на заваръчния шев. Поради формата на патологичната клетка – тип „ тунел“ и нейната дължина над 2 метра вътрешна дължина, формата на изделието не позволява ръчно шлайфане на заварките по корпуса.
Предвиденият за закупуване Роботизиран манипулатор за шлифоване е с чупещо и разтягащо се работно рамо за шлайфане с ход на разгъване над 2 м. Манипулаторът е със шест управляеми оси, което дава възможност да се шлайфат и полират заварки на труднодостъпни места. Високата точност на шлайфане се постига чрез точността на позициониране и точността на повторно позициониране на роботизираната ръка, което ефективно гарантира прецизността на обработката на заваръчния шев, минимизира грешките, поддържа последователността на точността на обработка, гарантирайки надеждно качество.
Система за лазерно заваряване със заваръчен робот и Роботизиран манипулатор за шлифоване са необходими за осигуряване на технологичните стъпки на процесите заваряване и шлайфане на заваръчния шев , осигуряващи увеличаването на капацитета и изработката на хладилни камери за патология така, както са планирани, без компромиси в качеството, ефективността и конструкцията.
998 000.00
0.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
