| Дейност 1. Внедряване на продуктова иновация (стока или услуга) или иновация в бизнес процесите посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА), чрез закупуването на 2 актива- Актив 1 "Линия за автоматично кроене " и Актив 2 "Линия за изработка на връхни дрехи": Косара- Р ЕООД е производител на различни видове облекла, включително връхни дрехи (с и без качулка). Целта на тази дейност е да се осигури въвеждане в производството на защитена чрез полезен модел иновация (надуваема качулка за връхно облекло), чрез придобиване на подходящото оборудване за производството й. Внедряването на по- горе указаната иновация се нуждае от използване на специални платове, които са много плътно оплетени и имат вложен допълнителен слой- непропускаща въздух мембрана. Те се режат и пробиват много трудно и се изисква голям натиск, още повече, че технологично при кроенето се кроят настили от 50 и повече пласта плат, а при шиенето има нужда от наслагане на 6 и повече слоя един върху друг. При направата на надуваеми качулки се изисква и залепване или подлепване на шевовете, като това е единственото автоматизирано оборудване, с което разполагаме.
За да може успешно да внедрим в производството нашата иновация (НАДУВАЕМА КАЧУЛКА ЗА ОБЛЕКЛО -полезен модел със защитен номер BG 2661 U1) ние се нуждаем от 2 нови, свързани последователно автоматизирани производствени линии, които могат да обработват необходимите за внедряване на иновацията платове, конци и аксесоари, както следва:
1. Актив 1- "Линия за автоматично кроене на тежки платове и промазани тъкани с висока плътност за изработка на връхни дрехи", която се състои от 3 модула (1. Настилачна маса с въздушна възглавница, 2. Настилачна машина оборудвана с принудително развиване и Робот за автоматично кроене с височина на рязане 70 мм). В момента не притежаваме такава линия, която да може да обработва необходимите ни платове. Процесите, които ще обхване са настилане и разкрояване. Кроенето е основен стъпков етап в производството на текстилни изделия и играе ключова роля за постигане на желаните форми и размери на продуктите. Внедряването на новата линия за настилане и кроене на "тежки платове и промазани тъкани с висока плътност" , която има много по- голяма режеща сила ще ни позволи да разкрояваме "надуваеми качулки" чиито изисквания към използвания плат са напълно различни от плата и съотоветно оборудването, което използваме сега. В контекста на кръговата икономика използването на Актив 1 ще допринесе за намаляване на отпадъците (минимизиране на отпадъците при кроене), намаляване на брака с 90% (кроенето е щадящо към плата и отговаря напълно на зададения модел) както и ще намали количеството използван найлон за капак и подложна хартия до 50 пъти (ръчно се крои 1 слой, а автоматично може да се крои до 50- 55 слоя едновременно). Без наличието на Актив 1 ние не разполагаме с автоматизирано оборудване за кроене на платовете, необходими за изработка на "надуваемата качулка". Алтернативата би била кроене на ръка, но това ще доведе до много по- ниска производителност (поне 50 пъти, което няма да ни позволи да произвеждаме в необходимите количества за пазара), значително увеличение на брака и отпадъците.
2. Актив 2- "Линия за изработка на промазани якета, суитчъри от тежки платове с висока плътност за изработка на връхни дрехи", състоящ се от 6 модула (1 - Специализирана машина тежък клас с троен транспорт, 2 - Специализирана машина тежък клас с двоен транспорт, 3- Специализирана машина тежък клас с основен транспорт, 4- Специализирана машина за едностранно скрит бод от лицевата страна на изделието дори и при промазани изделия), 5- Специализирана машина за двойно скрит бод от и от двете страни на изделието дори и при промазани изделия и 6- Специализирана машина за изработка на илици тип „око“ с напълно автоматична смяна на вида и дължината на илика). Необходимостта произлиза от това, че шиенето на необходимите (трудно пробиваеми, тежки и плътни) платове и наслагване на 6 и повече слоя изисква тази специализирана техника, която ние не притежаваме. Алтернативата отново би била шиене на ръка, но ще доведе до неприемливо количество брак и отпадъци и до поне 20 пъти по- малка производителност (в идеален случай).
|
999 849.40
|
0.00
|
