Предприятието СТРОИТЕЛНИ ИЗДЕЛИЯ АД има дългогодишен опит в производството на бетонови смеси. Предвид динамичната бизнес среда и технологична революция през последните десетилетия мениджмънтът на предприятието ясно осъзнава нуждата от внедряване на иновативни технологии, за да се подобрят производствените процеси и качеството на предлаганата продукция. Моментното технологично ниво предполага голям разход на време и много неточности в дозирането на инертните материали, което води до непостоянно /субективно/ качество на произвежданите бетонови смеси. За нуждите на различните производства в цеха се използват повече от десет рецепти за бетони. Когато се налага да се добавят химически добавки към бетонови смеси/ против замръзване, за по-бързо втърдяване/, те се поставят в смесителната машина ръчно и понякога неточно.
Чрез инвестицията по проектното предложение целим да получим;
- съвременен бетонов възел с три пъти по-висока производителност;
- по-лесно обслужване - намаляване на субективизма;
- по-качествено производство на бетоновите разтвори.
Решението за иновиране на процесите в бетоновия възел и постигане на основните цели е в изработка и внедряване на „Система за управление на бетонов възел“, съдържаща електрооборудване за автоматизирано производство на бетонни смеси. Инсталацията произвежда и депозира бетонни смеси по различни рецепти на 9 позиции.
Чрез инвестицията по проектното предложение целим да получим съвременен бетонов възел с висока производителност /три пъти/, по-лесно обслужване, намаляване на субективизма и много по-качествено производство на бетоновите разтвори.
Реализирането на дейностите по проекта ще доведе до увеличаване дела на предприятията, които внедряват процесови иновации, ще подобри инвестиционния капацитет и конкурентоспособността на предприятието.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Изработка и внедряване на автоматизирана система за управление на бетонов възел: Към момента предриятието разполага със звездообразно складово стопанство. Придърпването на инертните материали към центъра се осъществява от второ работно място. Машинистът на бетоновия възел работи последователно на двете работни места, което накъсва работния процес и намалява ефективността.Управлението на процесите се извършва чрез електро командно табло в основната кабина, чрез електрически прекъсвачи, релета и проводници.
Това технологично ниво предполага голям разход на време и много неточности в дозирането на инертните материали. За нуждите на различните производства в цеха се използват повече от десет рецепти за бетони. Когато се налага да се добавят химически добавки към бетонови смеси/против замръзване, за по-бързо втърдяване/, те се поставят в смесителната машина ръчно и понякога неточно.
Инвестицията, която СТРОИТЕЛНИ ИЗДЕЛИЯ АД предлага за финансиране по настоящата процедура, е Система за управление, която ще осъвремени бетоновия възел и ще повиши производителността му, ще се обслужва по-лесно и ще подобри качестото на производтвото на бетонови смеси.
Инсталацията се състои от следните основни възела:
1. Главно дозиране - позволява автоматично тегловно дозиране на 4 компонента (фракции) по избрана рецепта. Дозирането на две от фракциите се осъществява чрез клапи, които регулират пропускливостта на материала. Дозирането на другите две фракции се извършва чрез ленти, които контролират скоростта на материала. За всяка фракция е предвидено управление на вибромотор, което помага за по-голямото отделяне и равномерно разпределение на материала при дозирането. Възелът е проектиран да работи с шаржове с тегло до 1500 кг. Тази система за автоматично тегловно дозиране на компоненти предоставя повече прецизност, ефективност и контрол при производството.
2. Дозиране на цимент - Дозирането на цимент се извършва във везна с обхват от 150 кг. Системата за управление на везната позволява дозиране на два вида цимент чрез използването на шнекове. Осигуряване равномерното разпределение на цимента в смесителя, към везната е предвиден вибромотор, който помага за разклащане на везната.
3. Дозиране на вода - изпълнява се във везна с обхват 100 кг. Дозира се директно в смесителя посредством клапан. Предвидено е ръчно отваряне на клапана от оператора при нужда от добавяне на вода по време на смесванетто.
4. Дозиране на течни добавки - работи заедно с везна с обхват 10 кг. За добавяне на точното количество от всяка добавка се използва помпа. Добавките се изливат директно в смесителя чрез клапан, който предотвратява нежелано изтичане. След измерването на добавките, везната се изпразва и се почиства, за да се подготви за следващата опита. След това водата се излива, а количеството й (константно тегло) се приспада от заданието за вода в рецептата.
5. Смесване - процесът на смесване започва след влагане на всички компоненти в смесителя. Операторът осъществява визуален контрол. При нужда добавя вода. Краят на смесването се определя от оператора – с натискане на бутон.
6. Транспортиране - след края на смесването се отваря клапата на смесителя и материалът се транспортира към количка посредством транспортна лента.
Количката се транспортира до указаната позиция. Машината за изпразване на колички функционира посредством моторен шибър, който се управлява от оператора на позицията. Когато е нужно да се изпразни количка, операторът натиска бутона за освобождаване на празната количка. Моторният шибър започва да се движи и премества количката от изпразнителната лента на машината към определена зона за изпразване.
7. Система за управление.истемата за управление се базира на програмируем дозиращ контролер PC108 (производство на нашата фирма) и операторска станция, базирана на персонален компютър специално изпълнение. Мониторът и компютъра са защитени в отделни табла.
- Дозиращи контролери PC108 с програмно осигуряване
- Програмно осигуряване за персонален компютър
- Други доставки и дейности, включени към системата за управление.
120 290.00
0.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
