• България, Северна и югоизточна България (BG3), Югоизточен (BG34), Сливен (BG342), Сливен, гр.Сливен

„Пармаш“ АД е основано през 1990г. със седалище и адрес на управление - гр. Сливен. Предприятието произвежда изделия за бита от тръби и тел: сушилници за дрехи; сушилници за чинии; цветарници; маси за гладене; закачалки за дрехи и др. С най-голям дял в обема на произвежданата продукция са различните модели сушилници за дрехи (хоризонтални и вертикални). Произведените изделия се реализират на външния пазар - Германия, Италия и Румъния. Приходите от износ през последните години са над 70%. 
Основната цел на проекта е възстановяване на икономическия потенциал на „Пармаш" АД от периода преди COVID пандемията и създаване на условия за растеж и развитие на предприятието чрез цифровизация на производствените процеси с цел разширяване на производствения капацитет на дружеството, като производител на изделия за бита.
Специфични цели: да се повиши ефективността на производствените процеси; да се постигне по-висока производителност; да се намалят производствените разходи и да се оптимизира производствената верига.
Гореизброените цели ще бъдат постигнати чрез доставка и въвеждане в експлоатация на съвременно, високотехнологично оборудване от ново поколение – 1. Автоматизирана линия с ЦПУ за производство на метални скари от тел - 1 бр.
2. Комбинирана автоматизирана линия с ЦПУ за производство на метални скари от тръба и тел - 1 бр.  -  което ще има цялостен ефект върху производствената дейност на предприятието. Инвестицията, която дружеството планира да реализира е съобразена с изискванията на принципа за „ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда. 
С изпълнението на проекта дружеството ще допринесе за постигане на основната цел на Програмата за икономическа трансформация, компонент "Интелигентна индустрия" на Националния план за възстановяване и устойчивост (НПВУ), както и на целите на Механизма за възстановяване и устойчивост за интелигентен и устойчив растеж на МСП, екологичен преход и преход към кръгова икономика и цифровизация на икономиката.

• Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти/услуги: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиването на следните високотехнологични дълготрайни активи: 1. Автоматизирана линия с ЦПУ за производство на метални скари от тел - 1 бр. 2. Комбинирана автоматизирана линия с ЦПУ за производство на метални скари от тръба и тел - 1 бр. ЦИФРОВИЗАЦИЯ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИТЕ ПРОЦЕСИ: Двете автоматизирани линии ще бъдат с ЦПУ, което е утвърдена методология от последен клас и позволява значителен напредък в прецизността, скоростта и повторяемостта при извършваните операции. При процесът се прилагат шаблони съвсем точно и в същото време се намаляват отпадъците по време на производството. Компютърно контролирания процес позволява да се влияе на скоростта на изпълнение и стъпките на обработка според съответните изисквания и всички детайли да са изпълнени с точност до милиметър, което е от изключително значение за поръчките в големи обеми, изпълнявани от "Пармаш" АД. Двете Линии ще бъдат оборудвани също така със Софтуер за дистанционно наблюдение на линията, по отношение на следните данни: o Работен режим по часове и дни; o kW изразходвана електроенергия за една работна смяна; o Количество произведени детайли за една работна смяна; o Възможност за дистанционно коригиране на появили се софтуерни грешки; o Възможност за управление на линията посредством сензорен екран. Възможностите на ЦПУ, както и на Софтуера за дистанционно наблюдение ще допринесат в значителна степен за прилагане на информационно-комуникационни технологии в производствения процес в ПАРМАШ АД. РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ: Произвоството на сушилници за дрехи и за чинии е еднотипно и включва следните етапи: изработка на отделните части на изделието, прахово боядисване, сглобяване, фолиране и опаковка. От своя страна изработката на отделните части (скари) преминава през следните технологични операции: подготовка (рязане) и подреждане на заготовките от тръба и тел; огъване на детайлите; пробиване на отвори, заварка на детайлите и изрязване; Основната съставна част на сушилниците за чинии са скари (минимум 2 бр.), изработени от тел с размер ф 2,5 и ф 5. Производственият процес започва с подреждане на заготовкте от тел в машината за заваряване ръчно от оператор. Следва изрязване, заваряване и огъване, за които се използват отделни машини с активното участие на оператор, от чиито умения и прецизност зависи качеството и вида на произведения детайл. С настоящия проект, ръководството на дружеството планира да автоматизира процеса по производството на скари от тел за сушилници за чинии и по този начин ще сведе до минимум ръчния труд и предпоставките за грешки и брак, който в момента е значителен и е около 7%. Настоящото технологично ниво позволява да бъдат произведени 80 хил. сушилника за чинии годишно. С внедряването на Автоматизираната линия с ЦПУ за производство на метални скари от тел, изчисленията показват, че този капацитет ще бъде удвоен и предприятието ще бъде в състояние да изпълни всички поръчки, които получава, както и да поеме нови без извънреден труд, при оптимално натоварване, почти без брак и при значително по - ниски производствени разходи. По този начин ще се повиши производителността и ефективността на производствения процес. Аналогичен е производственият просец и при производството на различните модели вертикален сушилник за дрехи с тази разлика, че при някои модели Вертикален сушилник се използват метални скари от тръба и тел. При различните модели броят скари, от които е съставен, варира и може да бъде от 3 до 8 бр., и съответно ръчния труд и предпоставките за грешки в много по-голяма степен се отразява на производителността при това изделие. Внедряването на автоматизация с ЦПУ при изработката на детайли за вертикални сушилници за дрехи ще даде възможност да се повиши ефективността на производствения процес и да се намалят производствените разходи, което в сегашната ситуация на ресурсен натиск е от изключително значение за растежа и развитието на дружеството., Договорена стойност: 347 678.48 , Отчетена стойност: 347 678.49

• Изпълнител: МИЛКО ЕООД, Договорена стойност по проекта*: 173 839.24 , Отчетена стойност**: 347 678.49

• Обособена позиция 1: ОП 1: Автоматизирана линия с ЦПУ за производство на метални скари от тел - 1 бр.
  Изпълнител: МИЛКО ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 173 839.24
• Обособена позиция 2: ОП 2: Комбинирана aвтоматизирана линия с ЦПУ за производство на метални скари от тръба и тел - 1 бр.
  Изпълнител: МИЛКО ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 173 839.24