• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Южен централен (BG42), Пловдив (BG421), Пловдив, гр.Пловдив

ЛМП-БЪЛГАРИЯ ООД е основана през 2007 г. в Пловдив, България. Фирмата произвежда и доставя продукти и услуги на клиенти от много различни индустрии. Най-голям е делът на секторите Електромеханика, Енергетика и Автомобилостроене. Предприятието произвежда електромеханични и електромагнитни ОЕМ продукти, като релета, превключватели, соленоиди, прекъсвачи, спирачни намотки, термомагнитни задвижващи механизми, бобини за отваряне/затваряне, намотки, нисковолтови продукти и системи, електронни РСВ и др.
Дружеството работи с големи клиенти от цял свят, предимно с групата на АВВ - Италия, Германия, България, Китай, Чехия, Бразилия и др. Основните суровини и материали за производствения процес се набавят от Италия, България, Австрия, Турция, Китай, Германия и др.
Фирмата има внедренна и поддържана Интегрирана система за управление на качеството, околната среда и здравословните и безопасни условия на труд, в съответствие с изискванията на международните стандарти ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 и ISO 450001:2018.
Дружеството предвижда да стартира производството на елементи използвани за производството и асемблирането на артикулите от продуктовото портфолио на ЛМП-БЪЛГАРИЯ ООД. Тези елементи са основен компонент на продуктите, произвеждани от предприятието. За да обезпечи своето производство, понастоящем фирмата закупува и внася тези части от Италия. Посредством реализацията на планираната инвестиция и закупуването на предвиденото оборудване, ще се премине от внос към собствено производство на тези елементи. По този начин ще се разшири съществено производственият капацитет на дружеството, тъй като ще се произвеждат значително по-големи количества от артикулите от продуктовата гама на ЛМП-БЪЛГАРИЯ ООД без базисният производствен процес да се променя из основи.
За обезпечаването на собствено производство на тези елементи предприятието планира да закупи 2 бр. високотехнологични металообработващи машини с внедрена CNC система за управление и контрол (струг) от ново поколение.

• Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет посредством закупуване на 2 бр. високотехнологични металообработващи машини с внедрена CNC система за управление и контрол за производство на метални корпуси и втулки.: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиването на следните високотехнологични дълготрайни активи: Високотехнологични металообработващи машини с внедрена CNC система за управление и контрол – 2 бр. Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси: Използването на остарели технологии в производствените процеси води до ниска производителност и висока енергийна интензивност на производството. Инвестирането в съвременно оборудване и технологии се явява инструмент за намаляване на емисиите на парникови газове, подобряване на енергийната ефективност и развитие на високоефективно производство, незамърсяващо околната среда. Вградената CNC система за управление осигурява пълна автоматизация на производствения процес. CNC контролерът калибрира оперирането на основните и помощните технологични инструменти на струговете, както и времевите режими на производствените процеси. Всички операции от производствената дейност се осъществяват на база на предварително зададена кодирана информация. Работи се с минимален брой ръчно управлявани операции и контрол, което гарантира висока производтелност и гъвкавост на металообработващите операции. Основните предимства на използването на стругове от този вид оборудване е високата производителност и еднаквите параметри и качество на произвежданите продукти. Цифровото програмно управление осигурява стабилни, повтарящи се резултати дори при рязане на най-трудните материали, тъй като се залагат програмно зададени параметри на крайния продукт. Системата за програмно управление на струговете позволява смяна на произвежданата номенклатура бързо и лесно - единствено със смяна на програмата. Всички отделни операции от технологичния цикъл са напълно автономни и с предварително зададена и описана в програмата последователност. Изпълнението на всяка следваща операция се реализира само след получаването на сигнал за завършената предходна операция от производствения процес. Цифровото програмно управление дава възможност за бързо превключване между режимите на работа, съкратена продължителност на цикъла на обработка, по-широк набор от възможни конфигурации и по-висока прецизност на изпълнение. Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за „РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ“: Решението за преминаване от закупуване и внос към собствено производство на елементи, влагани в производството и асемблирането на артикулите на предприятието не е случайно. Към момента, ЛМП-БЪЛГАРИЯ ООД закупува някои основни компоненти - метални корпуси и втулки, които са необходими за производството на продуктите, предлагани от предприятието. Тези компоненти се внасят от Италия, а обемите на доставните количества са големи. Набавянето на тези материали представлява съществен разход за фирмата. За да намали значително разходите за тези материали и да оптимизира рентабилността на своето производство, дружеството планира да стартира собствено производство на тези елементи. Чрез тази инвестиция ще се съкратят осезаемо разходите за външни доставки, ще се намали себестойността на готовата продукция, ще се разшири производственият капацитет на фабриката с минимум 30%, ще се произвеждат значително по-големи количества от вече произвежданите артикули, което ще направи възможно увеличението на обемите на поетите и изпълнените поръчки към контрагенти на фирмата. В резултат на разширеният капацитет и внедрените съвременни високотехнологични машини, фирмата ще постигне по-добра реализация на своята продукция, по-голяма конкурентоспособност и по-широка мрежа от клиенти и партньори. Разширяването на производствения капацитет посредством стартирането на производството на съставни елементи налага придобиването на следните машини и оборудване: Високотехнологични металообработващи машини с внедрена CNC система за управление и контрол – 2 бр., Договорена стойност: 397 214.99 , Отчетена стойност: 396 500.00

• Изпълнител: ДУЕД ЕООД, Договорена стойност по проекта*: 198 250.00 , Отчетена стойност**: 396 500.00

• Обособена позиция 1: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Металообработваща машина с внедрена CNC система за управление и контрол (струг) Ø14-16 (1 бр.)
  Изпълнител:
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта:
• Обособена позиция 2: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Металообработваща машина с внедрена CNC система за управление и контрол (струг) - Ø24 (1 бр.)
  Изпълнител:
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта:
• Обособена позиция 3: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Металообработваща машина с внедрена CNC система за управление и контрол (струг) Ø14-16 (1 бр.)
  Изпълнител: ДУЕД ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 198 250.00
• Обособена позиция 4: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Металообработваща машина с внедрена CNC система за управление и контрол (струг) - Ø24 (1 бр.)
  Изпълнител: ДУЕД ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 198 250.00