| Кратко описание на проекта |
Разпространението в глобален мащаб на COVID-19 и пандемичната обстановка през 2021 г. беше белязана от значително нарастващи цени, което затруднява и забавя процеса на възстановяване. В тази ситуация, най-силно засегнати са микро, малките и средни компании, които се сблъскаха с различни ограничения и проблеми в дейността си, както с доставката на суровини, така и с реализацията на готовата продукция.
ИТАЛТЕХ ООД е именно такова малко предприятие с основна дейност изработка на детайли, елементи и възли от метал, посредством механична обработка. Произвежданите метални изделия могат да бъдат групирани в 2 основни групи - метални изделия с 2-осна обработка - щуцери, дъна за цилиндри, уши за цилиндри, шапки за цилиндри, болтове и други и метални изделия с 3-осна обработка - затвори за цилиндри, бутала за цилиндри, втулки, валове, оси и др.
Произведените изделия се използват се при производството на двигатели, хидравлични изделия и други агрегати за селскостопански машини, корабни изделия, инструментална екипировка и много други.
Едно от най-големите предизвикателства за компанията след пандемията е запазване на утвърдените позиции на пазара, както и успешното развитие и добавяне на нов пазарен дял.
За да отговори на посоченото предизвикателство и за да може да се възстанови от създалата се безпрецедентна ситуация, дружеството кандидатства с предложение за изпълнение на инвестиция по процедура BG-RRP-3.004 „Технологична модернизация“. В рамките на предложението се предвижда реализиране на дейност „Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет“. Подкрепата за закупуване на тези активи ще подпомогне фирмата да подобри и дигитализира своите производствени процеси, което, от своя страна, ще подпомогне преодоляването на икономическите последствия от разпространението на пандемията COVID-19, ще доведе до постигане на пазарно предимство и разширяване на дейността на кандидата.
|
| Дейности |
-
Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет (ще бъде изпълнена чрез придобиването на Хоризонтален струг с фрезова функция - 1 брой): В рамките на дейността ще бъдат закупен и пуснат в експлоатация 1 брой дълготраен материален актив (ДМА): Хоризонтален струг с фрезова функция - 1 брой. Предвиденият за закупуване актив е от ново поколение, което позволява изключително прецизно и бързо извършване на технологичната операция. Хоризонталният струг е почти 2 пъти по-мощен, по-надежден и работи безотказно, което значително ще увеличи производствения капацитет на предприятието, като към настоящият момент се произвеждат около 1800 големи детайла със сложна геометрия, с доставката на хоризонталния струг с фрезова функция производствения капацитет ще увеличи с 60 до 70%. С него ще се обработват и по-малки ротационни 3-осни детайли, каквито са втулки, дъна, цилиндри, пръти, бутала, затвори, валове, оси, фланци и др., като се очаква и капацитета за тяхното производство да се увеличи с над 40%. Освен това за прецизиране на фрезовата функция стругът е снабден със CNC управление и възможност за 3D симулация, което ще цифровизира процеса на производство и ще позволи много точно изпълнение на заложените операции, посредством цифров 3D модел за конкретния детайл, като допустимото отклонение е 5u(при температурни колебания в работното помещение до 9 градуса по Целзий). Машината е снабдена със стружкотранспортьор и подвижен контейнер за събиране на стружките с цел тяхното рециклиране. С въвеждане на този актив в производствения процес ще се намали и технологичното време за изработка на сложни детайли, което заедно с по-високата ѝ производителност ще доведе до разширяване на производствения капацитет на предприятието.
С реализация на инвестицията в посочения ДМА ще доведе до преодоляване на ограниченията пред развитието на фирмата и ще допринесе за изпълнението на дейността по следния начин:
А) Цифровизация на производствените процеси
Хоризонталният струг с фрезова функция е от ново поколение, което позволява изключително прецизно и бързо извършване на технологичната операция. Снабден е със CNC управлението и възможност за 3D симулация, процеса на производство ще се цифровизира, което от своя страна ще позволи много точно изпълнение на заложените операции, посредством цифров 3D модел за конкретния детайл, като допустимото отклонение е 5u(при температурни колебания в работното помещение до 9 градуса по Целзий). За производството на големи детайли със сложна геометрия, вече няма да е необходимо да бъдат изчертавани матрици по които да се работи, а ще бъде достатъчно симулация на цифров 3D модел, който фрезовата функция на струга следва. Същата функционалност ще може да бъде следвана и при по-малки ротационни 3-осни детайли, каквито са втулки, дъна, цилиндри, пръти, бутала, затвори, валове, оси, фланци и др. Благодарение на CNC управлението и възможностите за 3D симулация, процеса на производство и на по-малки ротационни детайли също ще бъде цифровизирана
Б) Разширяване на производствения капацитет
• Предвиденият за закупуване актив е от ново поколение, което позволява изключително прецизно и бързо извършване на технологичната операция. Хоризонталният струг е почти 2 пъти по мощен от използваните до момента машини, по-надежден и работи безотказно, което значително ще увеличи производствения капацитет на предприятието, като към настоящият момент се произвеждат около 1800 големи детайла със сложна геометрия, като с доставката на хоризонталния струг с фрезова функция производствения капацитет ще се увеличи с 40 до 50%. С него ще се обработват и по-малки ротационни 3-осни детайли, каквито са втулки, дъна, цилиндри, пръти, бутала, затвори, валове, оси, фланци и др., като се очаква капацитета за тяхното производство да се увеличи с над 40%, благодарение на високата производителност и съкратеното време за изработка на произвежданите детайли. Освен това за прецизиране на фрезовата функция стругът е снабден със CNC управление и възможност за 3D симулация, което ще цифровизира процеса на производство и ще намали времето за изработка на всеки детайл.,
Договорена стойност: 113 899.98
,
Отчетена стойност: 113 873.90
-
Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет (ще бъде изпълнена чрез придобиването на Вертикален триосен обработващ център - 2 броя): В рамките на Дейност 2 ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация 2 броя дълготрайни материални активи (ДМА): Вертикален триосен обработващ център - 2 броя. Предвидените за закупуване вертикални триосни обработващи центрове представляват високо технологично въведение за компанията, каквото не е правено до настоящият момент. Те са от ново поколение и съчетават в себе си функции, каквито до момента са изпълнявани на универсални фрези, стационарни бормашини и други механични уреди, което от своя страна е доста трудоемко и отнема доста време. Детайлите които ще бъдат произвеждани са 3-осни и със сложна геометрия - Уши, дъна за цилиндри, втулки, захранващи блокове, щуцери, питатели и други детайли за хидравлични и пневматични цилиндри. Към настоящият момент някой от тези детайли са произвеждани в малки бройки и то без необходимата прецизност. С внедряването на 2 броя вертикален триосен обработващ център производствения капацитет на тези детайли ще се вдигне значително от порядъка на 50 до 60%, като за някой от детайлите увеличението дори ще е над 100%, тъй като времето за изработката им спрямо ниско технологични машини е 2 до 3 пъти по-малко а точността на изработка значително по висока. Освен това за изключително прецизна изработка обработващия център е снабден със CNC управление и възможност за 3D симулация, което освен че прецизира процеса и ще го цифровизира, като ще позволи много точно изпълнение на заложените операции, посредством цифров 3D модел за конкретния детайл. Машината е снабдена със стружкотранспортьор и подвижен контейнер за събиране на стружките с цел тяхното рециклиране. С въвеждане на тези два обработващи центъра в технологичния процес ще даде възможност за паралелна работа на детайли, които се състоят от няколко части. Високата производителност, прецизност и намалено време за изработка на 3-осни детайли ще доведе до разширяване на общия производствен капацитет на предприятието.
С реализация на инвестицията в посочения ДМА ще доведе до преодоляване на ограниченията пред развитието на фирмата и ще допринесе за изпълнението на дейността по следния начин:
А) Цифровизация на производствените процеси
• Детайлите които ще бъдат произвеждани са 3-осни и със сложна геометрия - Уши , дъна за цилиндри, втулки, захранващи блокове, щуцери, питатели и други детайли за хидравлични и пневматични цилиндри. Към настоящият момент за производството на част от тези детайли липсва нужната цифровизация и дигитализация. Внедряването на 2 броя Вертикален триосен обработващ център от ново поколение представлява технологично въведение за компанията, което благодарение на CNC управлението и възможностите за 3D симулация при процеса на производство ще се цифровизира целия технологичен процес, което от своя страна ще позволи много прецизно изпълнение на заложените операции, посредством симулация на 3D модел за конкретния детайл. С цифровизацията на процеса ще се даде възможност за паралелна работа на детайли, които се състоят от няколко части и изработени с висока прецизност и намалено време за изработка.
Б) Разширяване на производствения капацитет
• С внедряването на 2 броя вертикален триосен обработващ център производствения капацитет на произвежданите ротационни 3-осни детайли, каквито са втулки, дъна, цилиндри, пръти, бутала, затвори, валове, оси, фланци и др. ще се вдигне от порядъка на 50 до 60%, като за някой от детайлите увеличението дори ще е над 100%, тъй като времето за изработката им спрямо използваните до момента ниско технологични машини е 2 до 3 пъти по-малко, а точността и прецизността на изработка значително по-висока. Допълнително ще бъде съкратено съкратено време и благодарение на допълнителни функции, които вертикалния триосен обработващ център извършва последователно една след друга, без да се налага да се изважда детайла и да се дообработва на друга машина.,
Договорена стойност: 237 399.98
,
Отчетена стойност: 237 348.85
|