• България, Северна и югоизточна България (BG3), Югоизточен (BG34), Ямбол (BG343), Тунджа, с.Дражево

МАРТЕКС ТРЕЙД ЕООД е микро предприятие, което произвежда оградни съоръжения, врати и портални системи. Проектното предложение предвижда въвеждане в експлоатация на 1 бр. абкант с цифрово програмно управление. Инвестиционното намерение е съобразено с изискванията на принципа за „ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда и допринася за екологичния преход на страната.
Целта на проектното предложение е да се повиши ефективността на производствените процеси, да се постигне по-висока производителност, да се намалят производствените разходи и да се оптимизира производствената верига.
Очакваният ефект върху предприятието - кандидат е възстановяване на икономическия потенциал на микро предприятие от Ямбол от периода преди COVID пандемията и създаване на условия за растеж и развитието му чрез цифровизация на производствените процеси с цел разширяване на дейността му.
Необходимостта от предвидените по проекта дейности е определена от дефинираните в момента основни проблеми: неефективни операции в технологичния цикъл, които увеличават себестойността на произвежданите продукти и вляят негативно върху качеството им и сроковете за тяхното изпълнение.
Проектното предложение е в съответствие с принципите на равнопоставеност на жените и мъжете и осигуряване на равни възможности за всички.

• Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет за производство на профили за оградни съоръжения и портални системи, посредством въвеждане в експлоатация на 1 бр. абкант. : Дейността е инициирана от настоящите проблеми и ограничения, пред които е изправено дружеството. За производството на оградни съоръжения и портални системи, които в голямата си част са изработени от тел, се налага производство на профили от ламарина, които представляват носещата конструкция на съоръженията. Поради факта, че фирмените продукти се изработват по клиентска поръчка, технологията на производство изисква профилите да се произвеждат на място, във форми и размери, в зависимост от желанията на потребителите. В тази връзка, една от основните суровини за производство е ламарина на листи или рулони. Ламарината се разкроява на място в предприятието на нова високопроизводителна машина за лазерно рязане. Следващата технологична операция по огъването и се явява тясно място в производствения процес, защото се изпълнява на стара и много амортизирана машина. Програмирането и изисква 1 час, а качеството на огъвките е незадоволително. Често се получават и деформации по материала на мястото на огъване. По-сложните детайли се превъзлагат за изпълнение на външни фирми. С цел, решаване на настоящите проблеми, компанията възнамерява да инвестира в нов абкант с цифрово програмно управление. Той позволява изработка на широк асортимент от изделия чрез многостепенно огъване на метални листове. Основно негово предимството е високата гъвкавост при обработка и кратките времена за настройка. Цифровизацията на производството се основава на възможността за осъществяване на прецизно наблюдение и на най-дребните детайли на работния процес, измервайки с точност до микрона. Управлението на машината прави цифрово интерполиране на командите и по този начин управлява огъващия инструмент в работната област на машината. Работните параметри могат да бъдат променяни чрез зареждането на различни програми. Цифрово програмното управление позволява и по-добра визуализация на работния процес, което ще намали значително възможността от повреда на оборудването и необходимост на настройка на геометрията/ремонт поради удар на машината. Възможностите на ЦПУ осигуряват автоматизиран мониторинг, а интелигентният софтуер осигурява компенсация на пружинния ефект, отклоненията от допуските и вариациите при различните марки и модели материали - стоманени листи. С помощта на различни сензори и изчислителни алгоритми от ново поколение е възможно генерирането на детайлни бази данни за процесите на огъване, които опосредстват функции за прогнозен мониторинг и превантивна поддръжка. Въвеждането му в експлоатация ще разшири производствения капацитет на предприятието, поради три основни причини: - новият абкант с цифрово програмно управление позволява бързо програмиране, само в рамките на няколко минути, а вграденият софтуер съхранява вече направени програми, които могат да се използват повторно. Това ускорява процеса на програмиране многократно. - Скоростта на огъване е в пъти по-голяма, а качеството на огънатите детайли е перфектно. - Тъй като операцията огъване се намира в средата на технологичния цикъл, новият абкант ще има възможност да обработва всички разкроени заготовки от ламарина, които се подготвят на наличната машина за лазерно рязане и да подава огънатите детайли към следващите операции по механична обработка. По този начин ще се осигури пълно и ефективно усвояване на технологичния капацитет на наличното във фабриката оборудване. , Договорена стойност: 127 822.97 , Отчетена стойност: 127 822.97

• Изпълнител: М ПРО КОНСУЛТ ЕООД, Договорена стойност по проекта*: 127 822.97 , Отчетена стойност**: 127 822.97

• Обособена позиция 1: Доставка и въвеждане в експлоатация на 1 бр. абкант
  Изпълнител:
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: