• България, Северна и югоизточна България (BG3), Северен централен (BG32), Велико Търново (BG321), Горна Оряховица, гр.Горна Оряховица

Бултраф ЕООД  е специализирана в  производството на трансформатори с малки и средни мощности и произвежда монофазни и трифазни трансформатори. Предприятието е изправено пред редица трудности, обусловени от липсата на съвременно цифрово технологично оборудване за извършване операциите по спойване ,заливане със смола , контролни крайни измервания на готовите изделия което поражда по-ниска производителност и  ограничения по отношение на конкурентоспособността на компанията  .
 Проектното предложение е насочено към повишаване ефективността на производствените процеси в Бултраф ЕООД   постигане по-висока производителност, намаляване на производствените разходи и оптимизиране  на производствената верига на компанията. 
 Целта ще се постигне с придобиване на нови технологии Автомат за навиване на изолационна лента, - 1 бр. Aвтомат за спойване с 4 станции-1 бр., Автоматична машина за дозиране с двукомпонентна смола-1 бр , Лабораторен уред RLC метър -1  бр. с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет на фирмата. 
С въвеждането им в експлоатация ще се осигури подобряване на производствения процес чрез автоматизацията на ръчния труд, съкращаване на технологичното време за производство на единица продукт във всички фази на производствения процес, подобряване на качеството и изразходване на по-малко количество суровини.
Допълнително, инвестициите по процедурата са съобразени с изискванията на принципа за „ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда съгласно Регламента за Механизма за възстановяване и устойчивост, не водят до значителни вреди за шестте екологични цели и  ще допринасят за екологичния преход на страната. Предложенията за изпълнение на инвестиции са в съответствие и с принципите на равнопоставеност на жените и мъжете и осигуряване на равни възможности за всички.

• Дейност: Дейност Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет -Автомат за навиване на изолационна лента,-1 бр. : Дейността ще бъде изпълнена с придобиване на нова технология ДМА актив: Автомат за навиване на изолационна лента, - 1 бр Автомат за навиване на изолационна лента, - 1 бр. доведе кумулативно до: Цифровизацията на производствените процеси по следния начин: Автоматът ще осигури прилагането на информационно-комуникационни технологии в ключов производствен процес по навиване на изолационни ленти около бобинажните проводници .Производството на трансформатори включва в своя цикъл няколко навивания на изолационна лента, което сега се осъществява ръчно. Машината разполага със софтуер за управление и настройки, което осигурява контрол и проследимост на операциите. С функционалностите за цифрово програмируеми брой навивки на изолацията за различни продукти, настройка на програмите по отношение на брой навивания, скорост, секция за навиване ще се цифровизира процеса. Възможността за програмна настройка на отстъпа на изолацията е от изключителна важност при дълги серии. Разширяване на производствения капацитет по следния начин: Навиването на изолационна лента се извършват ръчно, което създава тесни места в производствения процес и поставя ограничения по отношение обема и срока на изпълняваните поръчки. При ръчните операции , които са бавни и неточни са и по-големи загубите в трансформаторите. С новата машина ще се осигури автоматизация на процеса с цифрово управление , което ще увеличи ефективността на производството на изделията и ще доведе до по-висока степен и контрол на потискане излъчването на електромагнитно поле и малки вихрови токове, което ще повиши качеството на произвежданите трансформатори. Поставянето на изолационни ленти върху сърцевините и намотките ще става по строго контролиран начин, а наличието на три мотора на машината за изолиране, рязане и навиване и функционалността за устройство за сваляне на готовите бройки от машината ще доведе до висока скорост на технологичната операция. Осигуряване на автоматизация на процеса ще създаде условия да произвеждаме повече продукти с високо качество и намалено количество брак. С внедряването на автомата ще се намали количеството отпадъци , генерирани до сега от трансформатори с недобра електропроводимост Доставяната по проекта машина ще спести време, ще подобри значително ефикасността на производствения процес и качеството и ще доведе до по-голям капацитет за производство. , Договорена стойност: 4 090.34 , Отчетена стойност: 0.00
• Дейност: Дейност Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет Aвтомат за спойване с 4 станции -1 бр.: Дейността ще бъде изпълнена с придобиване на нова технология ДМА актив: Aвтомат за спойване с 4 станции и ще доведе кумулативно до : -Цифровизацията на производствените процеси по следния начин: С автомата ще се цифровизират ключови важни за производството операции по спояване на проводниците в трансформаторите , които до този момент са осъществявани ръчно с механични поялници . Софтуерно ще се управлява режима на работа , като ще се задава програмно работна функция и изчакваща такава с цел използване при оптимални показатели на машината. Наличието на сензорен датчик на температура ще преобразува цифрово информацията с цел предотвратяване на грешки в действието на машината и оптималната и работа в хода на технологичната операция. С цифрово управление на температурата за прецизен контрол на параметъра (обхват на допуска +3% до -1%) ще осигури качество на процеса и управление при пълен контрол на параметъра. С наличието на функции и за изчисляване на готовата продукция за потвърждаване на завършеното количество, програми в паметта за по-кратка настройка, различни режими на спойване ще се осъществи дигитална трансформация на процеса на запояване на проводниците при изработка на трансформатори. - Разширяване на производствения капацитет по следния начин: : Ще се оптимизира процеса по спояване на проводниците и ще се заменят старите и неефективни операции на запояване на медните проводници с поялници. В процеса на производство на трансформаторите от изключителна важност е постигане на постоянно зададено електрическо и топлинно натоварване, което се нарушава при запояване с киселинни потоци в неконтролируема среда и недобра спойка. С внедряването на автомата ще се осигури бързина на процеса , възможност за елиминиране на нарушенията на спояване в местата на присъединяване към краищата на крайните проводници, възможност за дълбочина на операцията , която е от изключително значение за спояването на лицендратни проводници ( т.н снопови ) . С функционалните възможности на автомата за спояване на няколко бобини, цифрово управление на температурата, точност на спуска за спояване до 0.025 мм контролирано използване на калай , оптимален контрол на температурата ще се постигне прецизност , бързина и икономичност на процеса, ще се подобри значително ефикасността на производствени процес и качеството , прецизно използване на материали – калай и намаляване на брака .Ключовите характеристики на машината предлагат бързо генериране на топлина без протичане на процеси по окисляване , а програмното управление осигурява оптимално количество приложена топлинна енергия. Фирмата ще разшири капацитета си, като ще може да произвежда при оптимални условия и режим на работа, по-голямо количество от продуктите, които вече се произвеждат в предприятието, като в същото време базисните етапи/стъпки в производствения процес, не са променени. , Договорена стойност: 19 429.09 , Отчетена стойност: 0.00
• Дейност: Дейност Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет -Автоматична машина за дозиране с двукомпонентна смола - 1 бр : Дейността ще бъде изпълнена с придобиване на нова технология ДМА актив: Автоматична машина за дозиране с двукомпонентна смола - 1 бр и ще доведе кумулативно до: -Цифровизацията на производствените процеси по следния начин:: С ДМА актива ще се извърши цифровизация на процеса по смесване на смола и втвърдител и запечатване на намотките с епоксидна смола и ще се замени използваната старата нискоефективна механична машина с висока консумация. Програмируем логически контролер ще управлява основните функции по дозировка и смесване на компонентите , а датчик ще регистрира параметрите за повърхностно, максимално и минимално ниво в контейнера на смесите. Прецизното движение и висока скорост на робот с три оси на движение ще разпределя и залива с епоксидната смола трансформаторите. Пулт за управление на движението, функции за запаметяване с цел настройка според серията трансформатори която подлежи на обработка , режим нередност и предупреждение за нивото на сместа ще осигури цифровизацията на процесите валидиране, проследимост и планиране на технологичната операция , особено по отношение на правилното и прецизно дозиране и заливане , което ще се сведе до минимум количеството на брака. -Разширяване на производствения капацитет по следния начин : Към момента запечатването на трансформаторните изделия се извърша с високоенергоемка, морално остаряла и амортизирана машина при която повечето операции се извършват ръчно, а наливането се извършва, чрез натискане от оператор на педал и задействане на бутала, като ръчно се проявят и настройките на съотношение на сместа и дозировка. Процесът е с ниска производителност, ненадеждно качество , висока енергийна интензивност и увеличен брак. С новата машина ще се постигне напълно автоматична работа, точна пропорция и равномерно смесване и ще се внедри напълно автоматизирана система за контрол на дозировка, смесване и разпределяне на съотношението на двукомпонентни течности. Програмните настройки на съотношение на материалите, прецизната цифрова дозировка , роботизираното заливане с движение по трите оси с висока скорост на движение от 0 – 300мм/с, с висока скорост на заливане: 0.5 – 12 гр./с (изходящият обем се определя от съотношението между компонентите) ще осигури хомогенно смесване на компонентите , контрол на операцията, точно дозиране , висока скорост и намаляване на брака поради грешно дозиране или неравномерно наливане , високо качество на изолацията на трансформаторите и разпределение на температурата в цялата зона ( особено важно за трансформаторите за електрически платки). По този начин съществено ще се оптимизира производствения цикъл, което пряко ще резултира върху увеличаване на капацитета на компанията за производство на по-голямо количество висококачествени трансформатори. , Договорена стойност: 14 827.46 , Отчетена стойност: 0.00
• Дейност: Дейност Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет -LCR метър: Дейността ще бъде изпълнена с придобиване на нова технология ДМА актив: RLC метър-1 бр. и ще доведе кумулативно до: -Цифровизацията на производствените процеси по следния начин: Ще се замени старият портативен измервателен уред за измерване на електрическо съпротивление, електрически капацитет и индуктивност със съвременен уред с широк диапазон на ключови характеристики и честота на измерване , със софтуерно управление и настройки. Възможността да бъдат записани 100 файла с контролни настройки във вътрешна енергонезависима памет ( 100 групи за настройка на съхранение, зареждане) и функциите за обмяна на информацията с USB, RS232C интерфейси , ще създадат условия за изграждането на автоматична система за тестване на компоненти, бърза комуникация с компютър и записване на тестовете. Наличието на функция за графично сканиране и анализ ще осигури по- високо качество на измерванията . С вградени електронни схеми със сравнителни стойности, скала за повторяемост ще доведе до бързина на процесите и допълнително икт подсигуряване на измерванията. -Разширяване на производствения капацитет : Към настоящия момент за определяне характеристиките на трансформаторите и електронните компоненти се използва джобен мултицет , който е с ниска скорост на измерване, тесен диапазон на характеристики , ниски параметри на измерване на честотата – до 10kHz . С внедряването на уреда ще се осигури висока скорост и ефективност на измерване: бързина от 70 теста в сек, широк обхват на измерване на честотата ( до 200kHz) и нивото на тестовия сигнал (5 mV до 2V), ще се определят детайлно параметрите на цялата проводимост и импеданс на електрическата верига. С уреда ще се осигури високо ниво на проверките за електрическа безопасност и проверка на технически показатели , които са ключови за функционирането на изделията и енергоефективността има . Ще се постигне точност и бързина на измерванията, възможност за софтуерен анализ на данните, което значително ще намали времето от получаването на задание от клиента до производството на заявения вид и серия трансформатори, ще се увеличи производствения капацитет на фирмата. , Договорена стойност: 2 351.94 , Отчетена стойност: 0.00