• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Южен централен (BG42), Пловдив (BG421), Пловдив, гр.Пловдив

Настоящото проектно предложение е свързано със закупуването на 1 бр. обработващ център, който ще допълни съществуващ, но амортизиран с времето и ниско-технологичен обработващ център в предприятието на Айгер Инженеринг ООД намиращо се в гр. Пловдив.
Закупуването на новата машина ще доведе до належащо повишаване на капацитета в процеса по производство на базови детайли за машините, произвеждани от кандидата, а това неминуемо ще доведе до разширяване на целия производствен капацитет.
Закупуването на актива ще доведе до цифровизация на производствения процес, както и до подобряване на неговата цялостна ефективност. Проектът се изпълнява в код 28.93, който е и код на основна икономическа дейност на кандидата. Всички предвидени за изпълнение дейности по проекта, както и самата инвестиция са съобразени с изискванията на принципа за „ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда и допринасят за екологичния преход на страната.

• Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти/услуги (1 бр. обработващ център).: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиването на 1 бр. високотехнологичен обработващ център. Айгер Инженеринг ООД осъществява своята основна икономическа дейност в сектор „C“, код 28.93 „Производство на машини и оборудване за преработка на храни, напитки и тютюн“ като произвежда разнообразни, многокомпонентни машини по задание на клиентите. В резултат от закупуването и въвеждането в експлоатация на новия обработващ център, капацитетът на кандидата ще се разшири значително, поради следните причини: Към момента производството на базови детайли е най-тясното място в производствения процес, поради недостатъчния капацитет. Основната машина, чрез която се осъществява обработката на базови детайли, е обработващият център. Към момента кандидатът притежава такава машина, която обаче не разполага с достатъчен капацитет, за да удовлетвори нуждите на предприятието. Oбработката на базовите детайли е сложен процес, изискващ изключителна прецизност и много време. В момента кандидатът е в състояние да обработи 1 детайл на настоящата машина за около 8-10 часа, в зависимост от вида на детайла. Капацитетът на работа на машината е 18 машинни часа на ден при две смени с коефициент на работа на оператора 1.2. Това означава, че за две смени предприятието е в състояние да обработи максимум 2 детайла. Този капацитет не покрива нуждите на компанията като често се налага при по-големи поръчки спешно да се търсят подизпълнители, а това е изключително трудно, времеемко, неефективно, скъпо и ограничава целия производствен процес. Описаните проблеми, свързани с капацитета, ще бъдат преодолени след закупуване на новия обработващ център, поради следните причини: 1) Новата машина е високопроизводителна, автоматизирана и притежава много по-голям капацитет от старата. Новият обработващ център ще притежава автоматичен магазин за инструменти, както и много по-прецизни задвижвания, което ще намали операторските грешки и ще подобри обработката като намали нуждата от пребазиране на детайлите, с което ще се намали и времето за обработка. Наличието на софтуерно управление допълнително оптимизира производствения процес. Това ще позволи с новата машина да се обработват допълнително 1.5 детайла за около 8-10 часа, в зависимост от вида на детайла. Капацитетът на работа на машината ще е 24 машинни часа на ден при 2 смени с коефициент на работа на оператора 1.5. Това означава, че за две смени кандидатът ще е в състояние да обработи 3 детайла. 2) Новата машина ще допълни старата, което означава, че капацитетът на кандидата за обработка на базови детайли ще се повиши от сегашните 2 на ден до 5 на ден, което е увеличение на капацитета при този процес с 2.5 пъти. 3) Капацитетът ще се повиши и от по-високата степен на сигурност и редуциране на времето за ремонти и търсене на подизпълнители, поради надеждността на новия обработващ център. Всички описани предимства и трикратно разширяване на капацитета на кандидата при процеса на обработка на базови детайли ще доведе до цялостно увеличение на производствения капацитет с около 20%. Със закупуването на новия обработващ център ще се постигне цифровизация на производствения процес, поради следните причини: 1) Ще е възможна двустранна комуникация на управлението с отдалечен компютър за приемане и предаване на данни и готови програми. 2) Софтуерът ще позволява запаметяване на обработки, режими и видове детайли, както и оптимални настройки за конретен вид обработки. 3) Ще има възможност за запис и информация за произведени детайли и инструменти, което ще оптимизира времето за настройки и програмиране на машината при следващо производство на сходни детайли. 4) Софтуерното управление ще доведе до пълна автоматизация на последователността от обработки, без да се налага спиране на работа за смяна на инструменти и препрограмиране на машината. 5) Ще е възможно подаване на информация от външен компютър за реда и приоритета на операциите., Договорена стойност: 679 455.78 , Отчетена стойност: 679 404.66

• Изпълнител: ПОЛИМЕТА С ООД, Договорена стойност по проекта*: 339 702.33 , Отчетена стойност**: 679 404.66

• Обособена позиция 1: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на обработващ център- 1 бр.
  Изпълнител: ПОЛИМЕТА С ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 339 702.33