• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Югозападен (BG41), Кюстендил (BG415), Кюстендил, гр.Кюстендил

С изпълнението на проекта ще се цифровизират производствените процеси и ще се разшири производствения капацитет на съществуващия стопански обект на АБ - ТЕРМ ООД в гр. Кюстендил. Това ще доведе до повишаване на ефективността на производствените процеси, по-висока производителност и намаляване на производствените разходи. По този начин, предвидената в проекта инвестиция ще допринесе за възстановяване на икономическия потенциал на предприятието от периода преди COVID пандемията и ще създаде условия за неговия растеж и развитие.

В рамките на проекта ще бъдат придобити дълготрайни материални активи - "Автоматизиран програмируем център за огъване на листов материал (с ЦПУ) - 1 бр., Автоматичен програмируем пресов абкант с бомбиране (с ЦПУ) - 1 бр. и Автоматичен програмируем пресов абкант (с ЦПУ) - 1 бр.".

Дейността по проекта ще доведе кумулативно до: 1) цифровизация на производствените процеси и 2) разширяване на производствения капацитет на предприятието.

• Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет (чрез придобиване на ДМА - Автоматизиран програмируем център за огъване на листов материал (с ЦПУ) - 1 бр., Автоматичен програмируем пресов абкант с бомбиране (с ЦПУ) - 1 бр. и Автоматичен програмируем пресов абкант (с ЦПУ) - 1 бр.): Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиване на ДМА - три специализирани машини за огъване на метални листове. АБ-ТЕРМ ООД произвежда професионално кухненско и ресторантьорско оборудване и обзавеждане, както и части за системи за автоматизиран контрол на достъпа и сигурността. Производствения процес на АБ-ТЕРМ се състои от следните етапи: 1. Изрязване на детайли и елементи от метални листове, 2. Студена обработка на метали - огъване, пробиване, фрезоване, 3. Заваряване на метални детайли, 4. Финишна обработка - шлайфане и полиране и 5. Сглобяване и вграждане на ел. и електронни системи. Важна част от производството са процесите по пресово огъване на детайли от метални листове. По този начин се получават основни обемни детайли, които се влагат в произвежданото оборудване и обзавеждане. Проектът е насочен към увеличаване на производствения капацитет чрез закупуването на три специализирани машини за огъване на метални листове, които ще бъдат използвани на етапа на студена обработка на метали, от които процесът на огъване е основна част. През последните години АБ-ТЕРМ модернизира част от своето производство чрез закупуване на Машина за лазерно рязане, с която се увеличи капацитета на лазерното рязане със 70% . В момента "тясното" място за разширяване на капацитета за производство е етапът по огъване на детайли от метални листове. В момента огъването на детайли се извършва с 4 абканта и един център за огъване, но процесът на огъване на метални детайли е бавен и трудоемък и се явава "тясно място" в общия производствен процес. Не може да се оползотвори напълно капацитетът на новата Машина за лазерно рязане, тъй като общият капацитет на машините за огъване е по-нисък от нейния капацитет с около 30%. С новите машини ще се осигури допълнителен капацитет за процесите на огъване и ще се "покрие" капацитета на Машината за лазерно рязане. По този начин ще се увеличи общият производствен капацитет, тъй като ще се преодолее "тясното място" в процеса на огъване. Плановете за развитие на АБ-ТЕРМ са свързани с преодоляване на последствията от COVID и увеличаване на производството на съществуващите продукти на компанията. За подобряване на капацитета за изработка на обемни детайли - и оттам на общия производствен капацитет, се предвижда закупуване на три специализирани цифрово-управляеми машини за огъване на метални листове, което ще увеличи с поне 20% капацитета за производство на предприятието, имайки предвид, че обемните детайли са основни компоненти в крайните изделия. Поръчките ще се изпълняват по-бързо и по-качествено. Придобиването на актива ще доведе кумулативно до: 1) цифровизацията на процесите за производство И 2) разширяване на производствения капацитет на предприятието ОБОСНОВКА: 1) ЦИФРОВИЗАЦИЯ Чрез придобиването на активите ще се цифровизират производствените процеси за производство на метални обемни детайли като част от общите производствени процеси , чрез прилагането на ИК технологии. Това ще се осъществи с въвеждането на технологии за цифрово-програмно управление (ЦПУ) на следните процеси: - С новия Автоматизиран програмируем център за огъване на листов материал (с ЦПУ) чрез цифровизиране ще се осигури пълно автоматизирано, цифрово-управляемо манипулиране на детайли по време на работния цикъл, вкл. и при многостъпково огъване и огъване от различни страни на един и същ детайл, за да се автоматизира изработването на обемни детайли със сложна форма. - С новия Автоматичен програмируем пресов абкант с бомбиране (с ЦПУ) ще се осигури цифрово управление на процеса на огъване, вкл. и чрез цифрово управление на бомбирането, за да се постигне автоматизиране на получаването на обемни метални детайли с изпъкнала форма. - С новия Автоматизиран програмируем център за огъване на листов материал (с ЦПУ) ще се осигури цифрово управление на процеса на огъване на еднотипни детайли с по-малки дължини и сложност на огъване, за да се автоматизира изработването на стандартни обемни детайли., Договорена стойност: 1 020 538.59 , Отчетена стойност: 978 999.98

• Изпълнител: Трумпф България ЕООД, Договорена стойност по проекта*: 342 649.99 , Отчетена стойност**: 978 999.98

• Обособена позиция 1: Доставка на Автоматизиран програмируем център за огъване на листов материал (с ЦПУ) - 1 бр.,
  Изпълнител: Трумпф България ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 342 649.99
• Обособена позиция 2: Доставка на Автоматичен програмируем пресов абкант с бомбиране (с ЦПУ) - 1 бр.
  Изпълнител: Трумпф България ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 342 649.99
• Обособена позиция 3: Доставка на Автоматичен програмируем пресов абкант (с ЦПУ) - 1 бр.
  Изпълнител: Трумпф България ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 342 649.99