• България, Северна и югоизточна България (BG3), Северен централен (BG32), Разград (BG324), Кубрат, гр.Кубрат

ГОРАИНВЕСТ е акционерно дружество, регистрирано през 1998 г. в Русе с основна дейност - производство на сърцевинни панели, детайли за мебелната индустрия и заготовки за моливи. Компанията разполага с две производствени площадки - в Русе и в Кубрат. Настоящият проект предвижда модернизация на технологичното оборудване на завода в Кубрат. Предприятието е експортно ориентирано и реализира над 50% от продукцията си на външни пазари.
Проектното предложение предвижда въвеждане в експлоатация на 1 бр. Линия за преработка на странични талпи, 1 бр. Автомат за рендосване и профилиране с автоматична система за подаване и 1 бр. Оптимизиращ циркуляр. Инвестиционното намерение е съобразено с изискванията на принципа за „ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда и допринася за екологичния преход на страната.
Целта на проектното предложение е да се повиши ефективността на производствените процеси, да се постигне по-висока производителност, да се намалят производствените разходи и да се оптимизира производствената верига.
Очакваният ефект върху предприятието - кандидат е възстановяване на икономическия потенциал на средно предприятие от Добрич от периода преди COVID пандемията и създаване на условия за растеж и развитието му чрез цифровизация на производствените процеси с цел разширяване на дейността му.
Необходимостта от предвидените по проекта дейности е определена от дефинираните в момента основни проблеми: неефективни операции в технологичния цикъл, които увеличават себестойността на произвежданите продукти и вляят негативно върху качеството им и сроковете за тяхното изпълнение.
Проектното предложение е в съответствие с принципите на равнопоставеност на жените и мъжете и осигуряване на равни възможности за всички.

• Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет за производство на изделия от дървесина, посредством въвеждане в експлоатация на 1 бр. Линия за преработка на странични талпи, 1 бр. Автомат за рендосване и профилиране с автоматична система за подаване и 1 бр. Оптимизиращ циркуляр.: Дейността предвижда инвестиция в ново технологично оборудване, което да модернизира наличното в завода на компанията в Кубрат. Основният проблем е работата с остаряла и силно амортизирана техника, което ограничава капацитета на дружеството. Инвестиция в 1 бр. Линия за преработка на странични талпи: - принос в цифровизацията на компанията - Линията е с PLC управление - програмируем логически контролер, известен още като Industrial Computer, който е основният компонент в сектора на индустриалната автоматизация. Програмируемият логически контролер ( PLC) е индустриална компютърна система за управление в реално време, която непрекъснато следи данните получавани от входните устройства и на база вътрешната логика, програмирана в нея, изпраща инструкции за работа на изходните устройства. Благодарение на този тип система за управление, производствената линия и процесът на производство могат да бъдат значително подобрени. Едно от най-големите предимства при внедряването на PLC е възможността за лесно програмиране и промяна в последователността на извършваните операции, като същевременно се събира и предава необходимата информация. - принос за разширяване на производствения капацитет - наличното в момента оборудване е в състояние да обработи около 1110 куб.м./месечно, защото скоростта на обработка е по 2 бр. талпи/минута. Допълнително, настоящото оборудване е неефективно за обработка на малки диаметри материал - капацитетът му е от ф18 до ф35 мм. Новата машина има възможност да работи с размери от ф14 нагоре. Скоростта на обработка е около 5 бр./мин., което ще предпостави възможност за обработка на около 2000 куб.м./месечно обла дървесина. Инвестиция в 1 бр.Автомат за рендосване и профилиране с автоматична система за подаване: - принос в цифровизацията на компанията - Автоматът е със CNC управление - контролер, който позволява цифрово-програмно управление на машината. Той осигурява наблюдение в реално време на основните процеси и ранно предупреждение, в случай на отклонение от нормите. CNC позволява бързо програмиране и настройване, има вградена памет, което гарантира възможноност за повтаряне на изпълнени операции, софтуер, който е с интуитивно обслужване чрез графични изображения, тъч-скрийн панел за управление и VPN ( защитна стена за отделечена поддръжка). - принос за разширяване на производствения капацитет - наличното оборудване е с капацитет за обработка около 8 лин.м./минута, а подаването на материала се извършва на ръка. Новият автомат е снабден с автоматична система за подаване, която ускорява съществено процеса. Капацитетът на обработка може да достигне до 40 лин.м. /мин. като се очаква реалният капацитет да е около 30 лин.м. /мин. Инвестиция в 1 бр. Оптимизиращ циркуляр: - принос в цифровизацията на компанията - Машината е със CNC управление - контролер, който позволява цифрово-програмно управление. Чрез комбиниране на различните инструменти на вградения интерфейс, обслужващият може да извлече допълнителни информации или има възможността за директен достъп до многобройни продукционни, машинни и сезвизни функции на машината. Възможна е връзка между циркуляра и налични в предприятието печатащи устройства, на които да се разпечатват статистики, програми и др. Снабден е със софтуер, който може да дава информация за списъци със срязове, "online" се предава на управлението на циркуляра и обратно се повиква статистика за състоянието на продукцията в обслужващия терминал. Изготвя се подробна статистика. - принос за разширяване на производствения капацитет - новият циркуляр е с около 30% по-бърз в обработките от наличното оборудване. Допълнително, точността, която постига по дължина на детайла е +/- 0,6 mm, което е ключово за производството на заготовки за моливи, където толеранса е +/- 0,7 mm, който не може да се постигне с наличното оборудване. С въвеждане в експлоатация на планираното оборудване се очаква разширяване на общия производствен капацитет на завода в Кубрат с около 50%., Договорена стойност: 1 410 826.23 , Отчетена стойност: 1 410 826.23

• Изпълнител: МН ТЕХ ООД, Договорена стойност по проекта*: 303 359.55 , Отчетена стойност**: 612 847.59
• Изпълнител: Прогрес Техник ООД, Договорена стойност по проекта*: 394 999.43 , Отчетена стойност**: 797 978.64

• Обособена позиция 1: Обособена позиция 1 - Линия за преработка на странични талпи - 1 бр.
  Изпълнител: Прогрес Техник ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 394 999.43
• Обособена позиция 2: Обособена позиция 2 - Автомат за рендосване и профилиране с автоматична система за подаване - 1 бр.
  Изпълнител: МН ТЕХ ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 303 359.55
• Обособена позиция 3: Обособена позиция 3 - Оптимизиращ циркуляр - 1 бр.
  Изпълнител: МН ТЕХ ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 303 359.55