• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Южен централен (BG42), Пловдив (BG421), Карлово, с.Богдан

Основната цел на настоящия проект e разширяване и подобряване на дейността на "Мони-83" ООД чрез технологична модернизация. Специфичните цели адресират отделни параметри, чрез които ще се създадат предпоставките за изпълнението на общата цел:  разширяване на производствения капацитет на предприятието чрез увеличаване на производителността в процеса на разкрой; постигане на високо ниво на автоматизация; повишаване цифровизацията на производствените процеси в предприятието; повишаване ресурсната ни ефективност и постигане на още по-високо ниво на еколкогична отговорност; повишаване на продажбите и приходите от продукти.
Реализацията на проекта е насочена към удовлетворяване на основната ни потребност да осигурим достатъчен и модерен капацитет за процеса на разкрой в предприятието, с което да повишим ефективността, производителността и прецизността на изработка на детайлите, като постигнем пълна автоматизация. Чрез изпълнението на проекта ще сведе до минимум намесата на оператор и ще премахнем довършителните операции.
Проектът обхваща една дейност - Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет. Тя ще се реализира чрез закупуването на автоматизирана щанца със CNC управление. Закупуването на щанцата ще доведе до значително подобрение на производствения капацитет в "Мони-83", който ще се повиши 4 пъти. Ще постигнем високо качество при разкроя на продуктите. С новата машина ще можем да щанцоваме, огъваме, да формоваме детайлите двустранно, да навиваме на резби, да маркираме и огъваме и детайлът да е готов за крайния клиент без да бъде допълнително обработван. Ще успеем да реализираме спестявания на материал с до 50%, както и разходи за труд, за газ метан, за консумативи и електричество. В резултат ще намалим себестойността на продуктите, което в комбинация с високото качество ще доведе до увеличение на приходите от продажби и привличане на нови клиенти.

• Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиването на следната високотехнологична машина: 1. Автоматична серво-електрическа револверна щанц преса със CNC управление Разкроят е първата операция в производствения ни процес. Наличието на високотехнологични и производителни машини в този етап определя цялостния капацитет на предприятието. В момента слабото ни място е при щанцоването на листов материал. "Мони-83" разполага с 2 щанци. Процесите щанцоване, огъване, двустранно формоване, навиване на резби, маркиране и огъване се извършват отделно на тези две щанци. При тях съществуват редица ограничения, тъй като изделията се изпълняват до един етап и след това се извършват различни допълнителни операции за да се получи желаното изделие. Това забавя процеса и намалява производствените ни възможности. След инвестицията в новата машина ще бъдат премахнати довършителните дейности и изделията ще излизат напълно готови за предаване на клиента. Най-големият ефект за повишаване на капацитета ни ще има пълната автоматизация на машината. Тя може да работи 24/7 без оператор. За това допринасят напълно автоматичните системи за зареждане и разтоварване и в последствие сортиране на готовия продукт. Машината ще може да прави 1000 удара в минута спрямо сегашните, чиито възможности са до 300 удара. Наличието на активна матрица прави възможно да се формова изделието и от двете страни. Системата знае текущото състояние на всички инструменти и ако е необходимо, автоматично превключва към друг инструмент, което елиминира производството на несъответстващи изделия. Месечно машината ще може да произвежда 4 пъти повече детайли спрямо оборудването, с което разполагаме сега. Изключвайки множество довършителни действия по изделията с използването на новата машина и възможността за допълнителни функции създава изключителна гъвкавост. Чрез инвестицията ще подобрим качеството и ще намалим производствените си разходи. Със софтуера на машината освен да я управляваме ще можем да използваме данните, които тя калкулира относно оптимизация на процесите свързани с цената, времето и материала, така че икономически да е най- изгодно за нас. Софтуера ще следи всички важни процеси и може да се свързва с другото производство и да си комуникира за поставяне на приоритети, водене на статистика, показване на данни в реално време и обвързване със съществуващата оперативна ERP система. По този начин ще се генерира различна информация нужна за проследяване на производствения процес в реално време, планиране, информация за състояние и натоварване, следене на скрапа и др. Софтуерните решения при тази машина създават база информация в матричен или QR код, което създава възможност за последваща комуникация. Щанцата разполага с вграден мултимедиен контролер, който бързо и динамично изпълнява всякакви задачи. Структурата на контролера е интуитивна базирана на Multi-Touch. Програмата се въвежда през LAN връзка, USB, чрез баркод четец или директно на контролера. Плановете и процесът на щанцоване се показват графично в реално време. Всички пробивни параметрите на материалите се съхраняват в библиотека. Резултатите от работата и обработката на материала се показват графично. Работните листове, създадени със софтуера на машината, могат да се четат бързо с помощта на баркод четец. Универсалният импортер за всички често срещани 3D и 2D CAD формати улеснява работата с машината. Голямо разнообразие от 3D компоненти се съхранява в база от данни. Това позволява по-лесен анализ на всички данни. Машината ще може да се свързва с базата данни на производителя, от където машинните данни могат да се регулират централно. Акцент е и лесното външно програмиране за подреждане на произведените части в системата за разтоварване, чрез интегриране на пълния цикъл в софтуерния пакет на щанцата. Много важен момент за нас е, че софтуерът ще оптимизира нестинга на машината. Това ще позволи допълнително да се оптимизира използването на листовия материал и да се намалят разходите както за суровини., Договорена стойност: 782 470.87 , Отчетена стойност: 782 200.00

• Изпълнител: Прима Пауър Сентрал Юръп ООД, Договорена стойност по проекта*: 178 732.70 , Отчетена стойност**: 782 200.00

• Обособена позиция 1: Доставка на Автоматична серво-електрическа револверна щанц преса със CNC управление
  Изпълнител:
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта:

• Обособена позиция 1: Автоматична серво-електрическа револверна щанц преса със CNC управление
  Изпълнител:
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта:

• Обособена позиция 1: Доставка на Автоматична серво-електрическа револверна щанц преса със CNC управление
  Изпълнител: Прима Пауър Сентрал Юръп ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 178 732.70