• България, Северна и югоизточна България (BG3), Югоизточен (BG34), Сливен (BG342), Сливен, гр.Сливен

ВИГ-100 ЕООД  е създадена през 2015 г. като развива своята дейност в сектор 2562 - Механично обработване на метал. Дружеството произвежда електромагнитни превключватели за хидравлични разпределители и клапани с електрическо и електро-хидравлично управление. Компанията залага на предлагането на широка гама изделия от висок технологичен клас и качество, отговарящо на най-добрите международни стандарти. Предприятието е доказало високите качества на своите продукти, като е завоювало пазарен дял в сектора на производство на превключватели и разпределители и е създало стабилни партньорски отношения с клиенти и доставчици. ВИГ-100 ЕООД  е изминала дълъг път на разширяване на производствените мощности. Въпреки свития пазар и високата конкуренция, фирмата получава нарастващи запитвания за все повече поръчки, във все по-големи обеми, които дефинират потенциал за стабилен растеж.
С цел повишаване на производствения си капацитет ВИГ-100 ЕООД  трябва да оптимизира производствените процеси като внедри още една машина от ново поколение, а именно вертикален обработващ център с ЦПУ. Настоящата натовареност и изградената клиентска мрежа дават увереност на фирмата в решението за инвестицията, целяща доставка на оборудване от най-висок световен клас, което да допълни вече направените инвестиции и да изведе фирмата на качествено ново стъпало на европейските пазари. Проекта предвижда закупуване на ДМА, които имат за цел да засилят конкурентните предимства на предприятието и да се постигне по-висока производителност, да се намалят производствените разходи и да се оптимизира производствената верига. Изпълнението на дейността е пряко обвързано с внедряване на нови технологии, които са в пълно съответствие с принципа за „ненанасяне на значителни вреди“. Като резултат от проекта ВИГ-100 ЕООД  ще постигне по-кратки срокове за изпълнение на поръчките и много по-високо качество на изделията с максимална ефективност на разходите, разширяване на потенциал за експорт и повишаване на капацитета.

• Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет на предлаганите продукти.: По проекта се предвиждат инвестиции в ДМА- вертикален обработващ център с ЦПУ, което води до: -Разширяване на производствения капацитет: Един от основните проблеми пред предприятието е липсата на производствен капацитет за изработване на детайли като корпус на магнитопровод, клема изводна, извод заземителен, "опора", "котва", "плунжер" и др. за собствени нужди, необходими при производство на ел. превключватели. Предприятието притежава само една такава машина, която не е достатъчна да осигури необходимия производствен капацитет и към момента се налага тези етапи от производствения цикъл да се възлагат за изпълнение на външни фирми изпълнители. Това води до удължаване на сроковете за изпълнение на поръчки, влошено качество и ръст на дефектните продукти, което рефлектира и цената на крайното изделие. Външните изпълнители използват по-старо поколение машини с нисък капацитет и липса на автоматизация, водещи до непрецизност и забавяне, което в по-натоварени периоди създава предпоставки за смущения в производството и възпрепятства бързото изпълнение на поръчки. С цел преодоляване на ограниченията се предвижда закупуване на вертикален обработващ център с ЦПУ, чрез който ще произвежда самите детайли и инструментална екипировка за тяхната изработка. Използваната нова технология на база наличие на набор от различни инструменти, при обработката на материалите, автоматичната смяна на инструмента и прецизността при управлението по всички оси, ще доведе до извършването на комплексна, прецизна и бърза обработка. С подаването на заготовката към машината, след нейното обработване, резултата на практика е готово изделие. С високата си степен на здравина, термична и динамична стабилност, както и отличната способност за гасене на вибрациите, обработващият център осигурява производството на части с отлично качество. Високоскоростният фрезови шпиндел- 10 000 об/мин. позволява изпълнението на сложни операции за пробиване или фрезоване, както и постигането на висок клас на точност на обработките. Високата скорост на шпиндела, наличието на охлаждане с 20 бара през инструмента, както и скорости на подаване по трите оси означава съкратено време за обработка на детайлите. Благодарение на реализацията на проекта кандидатът ще внедри в своята дейност силно автоматизиран и много по-ефективен от настоящия производствен процес. Собственото производство на детайлите и за инструментална екипировка ще намали времето, необходимо за производство на единица детайл и оттук на единица продукция. За това ще допринесе и факта, че ще се намалят дефектите при използвания към момента работен процес от наетите външни изпълнители и по този начин няма да е необходимо време и труд за повторната или допълнителна обработка. Ще се даде възможност да се увеличи обема на работа във фирмата, откъдето ще нарасне и производствения капацитет. Цифровизация: Машината е с вградено Цифрово-програмно управление (ЦПУ), благодарение на което процесите по обработка на детайли се управляват посредством компютърна програма, която изпълнява редица функции. Отличителна особеност е високата степен на автоматизация на процеса. Всички операции в тази машина на практика протичат без участието на човека. Изключение в някои случаи е необходимостта от ръчно поставяне на заготовката или, съответно, снемане на готовото изделие. Оборудването ще позволи обработка на заготовката, съгласно определената от оператора програма, на практика без участието на човека. За съкращаване на времето по обработката на заготовката се предвижда автоматична система за смяна на обработващия инструмент. Обработващия център е със специален екран за поддръжка; възможност за ранно откриване на проблеми, функции за контрол, контур и прочит на изречения напред. Чрез задаването на функция се постига автоматична повторяемост на работния процес, повишават се производителността и качеството на крайния продукт. Използването на специализирани операционни приложения и цифровизация на процесите намалява грешките при работа., Договорена стойност: 146 778.09 , Отчетена стойност: 126 621.43

• Изпълнител: ВИДЬО ДИМИТРОВ ФЛУИД ПАУЪР ООД, Договорена стойност по проекта*: 63 310.72 , Отчетена стойност**: 126 621.43

• Обособена позиция 1: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Вертикален обработващ център с ЦПУ- 1 бр.
  Изпълнител: ВИДЬО ДИМИТРОВ ФЛУИД ПАУЪР ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 63 310.72