• България, Северна и югоизточна България (BG3), Северозападен (BG31), Враца (BG313), Враца, с.Бели извор

„СЕМКОВ-2001“ ЕООД е специализирано в производството на метални изделия, конструкции и части от тях. Съгласно Националния класификатор на икономическите дейности (НКИД - 2008), дейността се класифицира с код 25.11 „Производство на метални конструкции и части от тях“. Производствената база на фирмата се намира в с. Бели извор, обл. Враца.

Въпреки добрата техническа обезпеченост и стабилните си резултати, компанията е изправена пред сериозното предизвикателство да отговори адекватно на все по-стогите изисквания и регламенти в областта на опазването на околната среда и в частност управлението на отпадъците.

С настоящото предложение за изпълнение на инвестиции, се планира закупуване и въвеждане в експлоатация на роботизирана система за разкрой и скосено рязане на листи, тръби и профили - 1 бр.

С внедряването в производственият процес на тези активи ще се постигне покриването на следните кръгови модели:
1. Намаляване образуването на отпадъци;
2. Подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите;
3. Подобряване на енергийната ефективност на продуктите.

Общата стойност на инвестицията е 273 000 лв, без ДДС. Планираната продължителност на проекта е 18 месеца.

• Дейност: Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията: Настоящата дейност ще бъде постигната с придобиването на следния дълготраен актив: * Роботизирана система за разкрой и скосено рязане на листи, тръби и профили - 1 бр. Предвидения за придобиване актив ще осигури въвеждането на кръгови модели в следните направления: 1. Намаляване образуването на отпадъци при производството на единица продукт (метален детайл): С роботизираната система за разкрой ще се извършват няколко основни за дейността на кандидата операции: - ще се разкроява листов материал. Към момента това става с плазмен апарат. Неговия разрез е значително по-дебел и по-неточен в сравнения с този на роботизираната система. Това налага допълнителна обработка на ръбовете на детайлите след това на шлайф машини, при което се образуват омаслени с охлаждаща течност метални стружки; - ще се разкроява тръбен материал. Към момента това се прави на лентоотрезна машина. На нея се генерират отпадъци от метални стружки; - ще се правят фаските на ръбовете на металните листове където ще има заваръчни шевове. Към момента това се прави на фрезова машина като се образуват отпадъци от омаслени с охлаждаща течност метални стружки; - ще се правят отвори на тръбните профили. До сега това се е правило на бормашини и обработващи центрове като са се образували отпадъци от омаслени с охлаждаща течност метални стружки. При изпълнението на всички тези операции от роботизираната система ще се отделя метален шлак и прах. Металния шлак и прах са с високо относително тегло (между 7,5 и 8 кг/дм3). Това ги прави изключително подходящи за производството на противотежести за селскостопански машини. Към момента кандидата произвежда такива изделия с металния шлак от плазморежещата машина. Така ще се предотврати образуването на омаслени с охлаждаща течност стружки, които биха се образували при производството на тези детайли. Елиминирането на този отпадък и незаместването му с друг ще доведе до намаляването на количествата на образуваните отпадъци при производството на единица продукт от дейността. 2. Подобряване на енергийната ефективност на продуктите (метални детайли или части, които след това ще се влагат от кандидата или негов клиент в метална конструкция или изделие). По-голямата прецизност при рязането с роботизираната система в сравнение с плазмата води до производството на детайли с подобрена енергийна ефективност. Техническите характеристики на произвежданите детайли ще са по-добри, в сравнение с досегашните. Това е така, защото се спестява енергията от допълнителната обработка на шлайф машина или обработващ център на произведения детайл, при последващото му влагане в произвеждано изделие. При влагането на готовия детайл в производствен процес, крайният потребител ще спести енергия, чрез пропускането на необходимата допълнителна обработка, което води до повишена енергийна ефективност на произвежднания с роботизираната система продукт. 3. Подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите: В точка 3.3.2 "Свеждане до минимум на потреблението на смазочно-охлаждащи течности при обработката на метали" на Решение (ЕС) 2021/2053 на Комисията от 8 ноември 2021 година относно секторния референтен документ за най-добри практики за управление по околна среда, показатели за екологични резултати и еталони за отлични постижения за сектора на производството на метални изделия за целите на Регламент (ЕО) № 1221/2009 на Европейския парламент и на Съвета е заложено изискване за свеждане до минимум на количествата на потребените смазочно-охлаждащи течности, използвани в производствените процеси/операции на произведена част. Това ще бъде постигнато чрез промяна на част от производствените процеси, в които се използват тези течности и замяната им с обработка на металите от роботизирана система., Договорена стойност: 139 582.68 , Отчетена стойност: 139 480.42

• Изпълнител: КИБЕРИС ООД, Договорена стойност по проекта*: 69 740.21 , Отчетена стойност**: 139 480.42

• Обособена позиция 1: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на роботизирана система за разкрой и скосено рязане на листи, тръби и профили - 1 бр.
  Изпълнител: КИБЕРИС ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 69 740.21