• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Югозападен (BG41), София-Град (BG411), Столична, гр.София

АПЕЛО БЪЛГАРИЯ ООД е създадена в края на 2010 г. с основна дейност повърхностно обработване и нанасяне на покритие върху метал, химическа обработка на алуминиеви архитектурни системи, боядисване на алуминиеви архитектурни профили и е с основен код на дейност С 2561 - Повърхностно обработване и нанасяне на покритие върху метал. Дружеството винаги е било предприятие с висока конкурентоспособност и за да продължава да бъде такова ръководството му идентифицира необходимостта от трансформиране на производствените си процеси, чрез преминаване към кръгови модели за повишаване на ресурсната ефективност. Прилагането на нови съвременни технология при извършване на процесите по прахово боядисване компанията ще разшири капацитета, ще подобри качеството на изделията и ще намали вложените ресурси в производството. Проектът предвижда внедряване в производството на високоефективно технологично решение – Система за автоматично нанасяне на прахово боядисване - 1 бр. Реализацията на тази инвестиция е предпоставка за успешната пазарна реализация на крайното изделие, гарантирайки по-добри качествени параметри, които не са налични при предлаганите към момента профили и за реализация на екосъобразен производствен процес, водещ до намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт, с което се постига намаляване на количеството образувани отпадъци, тяхното по-ефективното управление, намаляване на вредните емисии и опазване на околната среда като цяло.

• Дейност: Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията: Придобиване на С-ма за автоматично нанасяне на прахово покритие,осигуряваща въвеждането на следните кръгови модели: - Намаляване образуването на отпадъци (намаляване на използваните суровини за производството на ед. продукт и намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на ед. продукт): Новата с-ма ще доведе до редуциране на използваните суровини при обработката на алуминиеви профили и на реализирания към настоящия момент отпадък от този вид производство. 1.Поради наличието на разнообразни по вид и точност инструменти (пистолети от последно поколение за нанасяне на праховото покритие) ще може да се получи максимално оползотворяване на боята, т.е. намаляване на суровината и намаляване на отпадъка, образуван от вложените суровини. Използва се PCC технология за оптимизиране на електростатичното зареждане дори за предизвикателни прахове и DVC технологията за най-прецизни настройки за изхода на праха. Оборудването притежава функция за калибриране на праховия поток, позволяваща идентичен поток на праха при еднакви настройки на всички пистолети на праховата линия, независимо от индивидуалната дължина на всеки прахов маркуч. Налице е автоматична настройка на устройството, настройка на параметрите на приложението и мониторинг на линейни данни, чрез мобилно устройство, както и модул за самодиагностика и индикация на код за грешка за лесно установяване на проблеми. 2 Процесът на прахово боядисване ще се оптимизира и това ще доведе до редуциране на неточности и грешки и съответно до намаляване с минимум 15% на фирата благодарение на високо прецизното главно управление. Чрез този компонент от системата ще е възможно: показване на състоянието на отделните модули и своевременно отстраняване на неизправности в системата; осигурен пълен контрол на пистолетите, осите, кабината за оптимизиран бърз производствен процес: създаване и съхраняване на до 250 програми за различни детайли и автоматичното им извикване като всяка програма ще включва работните параметри на всеки пистолет и ос за даден обект; възможност за откриване и разпознаване на обект и енкодер за скоростта на конвейера, пистолетите и осите поотделно, т.е. те спират да работят, когато пред тях няма обекти за боядисване и се рестартират автоматично управление. 3.Новата кабина за прахово боядисване е изцяло изградена от пластмаса, т.е. тя е с отрицателен заряд и съответно по нея не полепва прахово покритие. Това означава, че цялата боя, която не е оползотворена и се явява отпадък не се наслоява по кабината, в който случай се явява фира, а се събира изцяло за повторна употреба. 4.Чрез новите функционалности при управление на праховата боя ще се осъществява по-ефективно използването й, водещо до намаляване на необходимото количество ресурси за производството на ед. изделие и ще се постигне намаляване на отпадъка. С-мата е снабдена с: прахов съд, който оптимално усвоява праха чрез флуидизация; къси разстояния на засмукване предназначени за равномерно подаване на прах и най-добри резултати на покритие; контрол на минималното съотношение на свеж прах, увеличаване на качеството на покритието чрез контролирано допълнително снабдяване със свеж прах: програмируемо ниво на праха за покритие на стандартна и малка серия; автоматично и програмируемо време за превключване на свеж прах при операция по възстановяване. С използване на новото оборудване при ключов производствен процес ще се постигне -Намаляване на използваните суровини -Предотвратяване на образуване на отпадък -Намаляване на вредните емисии -Използвани екосъобразни материали -Повишаване на производителността и прецизността на раб. процеси - Намаляване употребата на пластмаса като опаковки за еднократна употреба - Оптимизирането на процесите по обработка/прахово боядисване на алуминиевите профили води до почти нулева фира на използваната боя и съответно консумиране на по-малко ресурс/суровина. В тази връзка се намалява и употребата на пластмаса, тъй като суровините се доставят в пластмасови опаковки., Договорена стойност: 189 178.00 , Отчетена стойност: 189 001.60

• Изпълнител: ТМ ГАМАСИСТЕМ ЕООД, Договорена стойност по проекта*: 94 500.80 , Отчетена стойност**: 189 001.60

• Обособена позиция 1: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Система за автоматично нанасяне на прахово покритие - 1 бр.
  Изпълнител: ТМ ГАМАСИСТЕМ ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 94 500.80